Lucrarea de laborator № 3
Scopul lucrării. Studiul metodologiei de calcul a sarcinii pe fața de curățare, dotată cu un complex mecanizat, ținând seama de condițiile miniere și geologice, parametrii echipamentelor miniere și de transport.
Condiții teoretice pentru desfășurarea activității. Încărcarea pe fața de compensare este principalul factor care are o influență decisivă asupra indicatorilor tehnici și economici ai muncii feței față.
Încărcarea pe fața de curățare se calculează în funcție de tehnologia adoptată și de mecanizarea lucrului în lavă.
Sarcina zilnică medie pe fața de curățare, echipată cu o combinație de tăiere îngustă cu suport mecanizat, este determinată de formula:
unde n - numărul de schimburi în producția de cărbune pe zi;
T-durata trecerii, min;
-time pentru operațiunile pregătitoare-finale pe schimb, mine;
- timpul total luat în considerare pentru întreruperile tehnologice pe schimb, min;
- timp pentru odihnă, min;
- factorul de fiabilitate al schemei tehnologice;
r-lățimea aderenței corpului executiv al mașinii, m;
t-extractibilitatea grosimii rezervorului, m;
- densitatea medie a cărbunelui, t / m3;
Coeficientul C al extracției cărbunelui în lavă;
- lungimea părții de mașină a lavei (fără a ține seama de lungimea totală a nișei), = L -. m;
Viteza de lucru a combinatului de alimentare, m / min;
- viteza de alimentare a combinatului în timpul măcinării lavei, m / min;
-time pentru operațiunile auxiliare, min / 1m lungime lavă;
t-durata operațiunilor finale.
Coeficientul de fiabilitate al schemei tehnologice este determinat de formula:
unde este coeficientul de pregătire al combinatului;
- costul de pregătire a suportului mecanizat;
- coeficientul de pregătire al transportorului de fund;
- coeficientul de pregătire a împerecherii;
- coeficientul de pregătire a transportorului cu bandă;
- Numărul de transportoare instalate în transport
Viteza de lucru a combinei este determinată de formula:
unde puterea p-stabilă a motorului, kW;
Diametrul D al corpului executiv al combinatului, m;
- viteza de rotație a corpului executiv al combinatului, rpm;
C1 și C3 sunt coeficienții calculați;
C2 este coeficientul calculat;
C2 = 23,2 pentru cărbuni vâscoși;
Ca = 20,2 - pentru cărbuni fragili și foarte fragili;
f - coeficientul puterii cărbunelui, kgf / cm2;
- coeficientul de presare a cărbunelui la fața densității este determinat de formula:
Rezistența cărbunelui la tăiere este determinată de formula:
A = 100f, kgf / cm. (13.5)
Viteza de alimentare primită a combinei este verificată de viteza de deplasare a suportului
unde, este viteza medie a mișcării de susținere, m / min;
- viteza de proiectare a suportului, m / min;
Coeficientul care ține cont de scăderea vitezei mișcării de sprijin, în funcție de rezistivitatea rocilor de sol ale formării, prin apăsarea suportului.
Viteza de mișcare a suportului este un factor limitativ în determinarea vitezei de alimentare a combinatului. Prin urmare, rata de alimentare a combinatului este considerată a fi cea mai mică dintre cele două valori calculate prin formulele (13.3) și (13.6).
Sarcina admisă pe lavă de factorul de gaz este determinată de formula (13.7):
unde este secțiunea transversală a fluxului de aer, m2;
Viteza de mișcare a aerului de-a lungul PB este
d - concentrația de metan în jetul de ieșire de lavă,%;
- un coeficient care ține cont de mișcarea unei părți a aerului de-a lungul spațiului de lucru din spatele fitingurilor (în cazul gestionării acoperișului se presupune că o colaps total este 1,2-1,4);
- eliberarea metanului din lavă în curentul de ieșire de aer, / t producție zilnică;
-coeficientul luând în considerare dezafectarea preliminară a formațiunii;
- coeficientul care ia în considerare degazarea naturală a formării și alte surse de emisii de metan în perioada absenței operațiunilor miniere (pentru sistemele polistice de dezvoltare, în controlul nivelurilor, se presupune că colapsul total este egal cu 07).
Secțiunea de lavă, liberă pentru trecerea aerului, cu ajutorul suporturilor mecanizate este determinată în funcție de forma:
pentru crep "Donbass", D80
pentru fixarea MK97, MK98
= 3,45 t-1,08, m2; (13,9)
pentru fixarea M87E, M88
= 2,64 m-0,41, m2; (13,10)
Caracteristicile tehnice ale transportoarelor cu bandă
Caracteristicile tehnice ale transportoarelor cu raclete
Un exemplu. Determinați sarcina zilnică a instalației de tratare pentru condițiile de exploatare minieră "Pace". La locul excavării se lucrează o formare cu grosimea de 1,5 m cu un unghi de incidență de 6 °. Pe site se presupune montarea unui complex mecanizat KM87P cu o combinație 1GSH68. Schema de lucru a navetei combinate. Densitatea cărbunelui este de 1,35 t / m3. Două benzi transportoare au fost asamblate în cablajul de transport. Numărul de schimburi în mineritul cărbunelui pe zi 3, durata schimbării 360 min.
Soluția. Definiți factorul de fiabilitate al schemei tehnologice:
Definiți coeficientul de extrudare a cărbunelui
Definiți rezistența cărbunelui la tăiere
Definiți alimentatorul de viteză de lucru
Definiți lungimea părții de mașină a lavei = 180-2 = 178 m.
Să definim viteza de mișcare a secțiunilor suportului mecanizat
Accept = 4.08 deoarece>. Determinați sarcina pe fața de curățare
Determinăm sarcina admisă pe lavă prin factorul de gaze. Zona secțiunii de trecere pentru jetul de aer când se utilizează complexul KM-87
Pentru calcule ulterioare, se ia valoarea minimă a încărcăturii lavei. În exemplul nostru, în funcție de capacitățile tehnice ale complexului, adică 1465 de tone pe zi.
Determinați cantitatea de cărbune extrasă dintr-un ciclu, t:
Determinați numărul de cicluri pe zi:
În scopuri educaționale, sarcina pe fața necompletată este determinată în două moduri: manual sau prin intermediul unui computer.
Metodologia de calculare a sarcinii pe suprafața de curățare pentru diverse condiții miniere și geologice și mijloacele de mecanizare a săpăturilor de extracție se efectuează în conformitate cu modulul de program elaborat în cadrul departamentului.
Pentru aceasta este necesară pregătirea următoarelor informații:
1. Grosimea cusăturii, m.
2. Unghiul de incidență al formării, deg.
3. Greutatea volumetrică, t / m3.
4. Rezistența cărbunelui la tăiere, kgf / cm2.
6. Lățimea de lucru, m.
7. Forța de tragere, acelea.
8. Greutatea combinatului, kg.
9. Coeficient care ține cont de proprietățile visco-plastic ale cărbunelui.
10. Tipul suportului pe fața de curățare.
11. Stabilitatea unui acoperiș direct.
12. Schimbarea de lucru, min.
13. Schema de sprijin în mișcare.
14. Numărul de benzi transportoare în producția incintelor, buc.
15. Numărul transportoarelor răzuitoare în dezvoltarea locației.
16. Coeficientul de pregătire al transportorului de răzuire.
17. Valoarea inițială a lungimii lavei, m.
18. Pasul schimbării, m.
19. Valoarea finală a lungimii lavei, m.
20. Schema combinatului.
21. Durata preparării combinei pentru confiscarea următoarei benzi, min / ciclu.
23. Există o producție medie de cărbune?
24. Coeficientul total de creștere în timpul momentelor.
25. Cetatea rocilor laterale.
26. Conjugarea lavei cu o ieșire de rulare.
27. Cuplarea lavei cu ventilație.
28. Numărul de săpături, buc.
29. Secțiunea transversală a producției în lumină, m2.
30. Viteza de excavare, m / zi.
31. Lățimea cuptorului despărțit, m.
32. Viteza de realizare a unui cuptor separat, m / d.
33. Coeficienți pentru determinarea costului echipamentelor:
34. Coeficienți pentru determinarea costului echipamentului de montare:
35. Factorii de determinare a salariilor lucrătorilor:
36. Lungimea calculată a lavei, m.
37. Coeficientul pentru determinarea costului energiei electrice pentru lucrările de compensare:
38. Încărcarea calculată a lavei în conformitate cu schema tehnologică. În baza contului mașinii primite, complotăm
Graficul vă permite să determinați lungimea optimă a lavei, echipată cu un complex mecanic. Valoarea optimă a lavei va fi în cazul în care suma costurilor unitare este mică (Figura 13.1). După cum se poate observa din programul de instruire prezentat, lungimea optimă a lavei este de 190 m, sarcina pe față este de 3172 tone, iar costul cărbunelui este de 2,34 ruble / tonă.
TABELUL 13.5
Variante ale datelor sursă
Denumirea datelor inițiale
Ordinea de executare a muncii
După cunoașterea bazelor teoretice ale performanței muncii în condiții de laborator, se efectuează studiul caracteristicilor tehnologice ale complexelor mecanizate prin utilizarea de eșantioane și modele la scară largă.
Conform condițiilor geografice montane (Tabelul 13.5), elevii aleg metoda de extracție a cărbunelui, tipul mașinii de excavare, schema tehnologică a funcționării acesteia și specifică lățimea confiscării corpului executiv al combinatului.
Întrebări pentru autocontrol
1. Care principiu este baza pentru calcularea sarcinii pe fața de curățare, echipată cu un dispozitiv de tăiere îngust și suport mecanizat sau individual?
2. Care sunt parametrii vitezei de alimentare a combinatului?
3. Ce pauze în lucrarea chipului tăiat aparțin grupului de pauze succesive?
4. Ce pauze în lucrarea chipului feței aparțin grupului de pauze paralele?
5. Ce pauze ale feței de lucru nu se suprapun?
6. Ce factori complică menținerea interfeței chipului cu lucrările pregătitoare?
Lucrări de laborator № 4
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: