19.10.2010 16:02
Amestecuri uscate de rezilienței (topping, „uprochnenka“) - materiale pe bază de ciment titlu generalizator prin utilizarea de aditivi pentru a mări rezistența la abraziune a pardoselii finite, plastifianți, facilitează utilizarea topping, precum și pigmenții care conferă culoare topping, atunci când este necesar. În plus, topping-ul este uneori adăugat la microfibră, ceea ce mărește ușor rezistența podelei finisate cu o acoperire superioară. În topping aspect (mai ales culorile aproape de gri) nu diferă mult de la alte amestecuri de constructii ciment, cum ar fi ipsos, adezivi, amestecuri multifuncționale, etc. Suprafețele ambalate sunt, de asemenea, în mod tradițional pentru amestecuri uscate de construcție în saci de kraft rezistent la apă de 25 kg (uneori 30 sau 33 kg).
Compoziție de amestecuri uscate de întărire
În conducerea fabricantului (distribuitorului) de topping, de regulă, există "întărire"
1) cu umplutură cu cuarț sau cermet pentru podele cu abraziune scăzută și sarcini mecanice medii;
2) cu umplutură de corund pentru podele cu sarcini abrazive ridicate. Uneori, un topping cu un adaos metalic pentru pardoseli care servesc în condiții severe, cum ar fi metalurgia, topping sau cu umplutură mixtă (cuarț, corindon sau cuarț Ceramic). Dar, ca și pardoseli, care necesită aplicarea unui metal foarte puțin topping și topping de eliberare cu umplutură mixtă este mai mult ca o vanatoare pentru o scădere a costului produsului finit decât încercarea de a rezolva problema clientului, cel mai mare populyarnostv rus a primit topping-uri cu cuarț și umplutură corindon. Luați în considerare compoziția acestor topping-uri într-un detaliu.
Numirea și aplicarea amestecurilor uscate de întărire
Atunci când se aplică tehnologia topping se utilizează "uscat pe umed" (uscat-la-umed). În acest caz, pulberea uscată este împrăștiată manual sau cu mașină specială pe întreaga suprafață este lăsat pentru un timp pentru a impregna umezeala din sol, după care se efectuează finisare. Pentru finisarea pardoselii cu strat de acoperire, este obligatorie utilizarea de mașini de găurit cu disc-disc ("elicoptere"). Numai în acest caz este atinsă aderența maximă a suprafeței la beton. Din punct de vedere al proceselor fizice și mecanice, topping, saturate cu apă, au loc exact aceleași procese ca și în stabilirea și întărirea amestecului de beton, care nu este surprinzător - liant și, de fapt, și într-un alt caz, este ciment. Este prin acest setted topping „strâns“, în legătură cu beton și o eroare foarte gravă în instalarea de pardoseala din beton sau intervenția unor fenomene naturale (în cazul lucrărilor în stradă) poate duce la exfolierea seta toppingul a suprafeței de beton.
Suprafața este aplicată (zdrobită, zdrobită) de 1-2 ori, iar calitatea suprafeței nu depinde de câte ori ați făcut topping. Cel mai adesea, dacă consumul de topping se efectuează în limitele de 3-4 kg pe m 2, se introduce o completare pentru o singură dată. Dacă se mărește consumul de topping (de exemplu, în cazul toppingurilor de culoare), se recomandă efectuarea unei suprapuneri de două ori. După fiecare dintre aplicații, se efectuează o prelucrare a suprafeței cu un "elicopter", finisarea șlefuirii sau netezirea se face după realizarea întregii cantități de topping. Pentru degroșare folosiți discuri plutitoare sau lame plutitoare (așa-numitele "pantofi"), pentru finisarea lamei de finisare sau lame combinate. Chiturile de finisare se efectuează în mai multe treceri, cu o creștere graduală a unghiului de înclinare a lamelor, până când se obține pe suprafața așa-numitelor lame. "Oglinzi", când oamenii și obiectele se reflectă în suprafața lucioasă a tălpilor tăiate.
Scopul principal al topping-urilor - dispozitivul într-un timp scurt de pardoseli din beton industrial, supus sarcinilor abrazive moderate și ridicate. Mai ales în acele unități în care funcționalitatea podelei este în primul rând importantă și nu decorativitatea acesteia. Datorită faptului că pardoselile de acoperire sunt aranjate simultan cu baza de beton, acestea au devenit răspândite în construcția unei varietăți de depozite și terminale, parcări subterane, instalații de producție, hipermarketuri. Având multe în comun cu betonul, topping-ul repetă caracteristicile sale pozitive și negative - de exemplu, lipsa rezistenței chimice sau a calităților decorative scăzute. Chiar și culoarea topping nu rezolvă situația, pentru că ștergeți acoperirea culorilor și asigurați uniformitatea culorii suprafeței - sarcina este imposibilă. Pe de altă parte, atunci când intrați într-un hipermarket modern, puțini oameni acordă atenție podelelor. În primul rând, vizitatorii sunt interesați de rafturi cu bunuri, nu cu podele. Numai "covorul" de la intrarea pe podeaua de tranzacționare se uită mai întâi la etaje, apoi continuă. Desigur, aceasta este o glumă, dar podelele de top sunt într-adevăr atât de ieftine, lumină în aparat (nu necesită niciun echipament sau cunoștințe speciale) și curățare care au găsit cea mai largă aplicație atât în Occident, cât și în Est.
Alte variante ale dispozitivului de pardoseli industriale
Sexul cu un strat superior întărit are concurenți serioși. Luați în considerare cele mai elementare:
- Pardoseli din beton fără prelucrare suplimentară - realizate "sub topor" firma "Tadjikstroy". Un astfel de podea este praf și nu are rezistență la abraziune. Nu reprezintă interes pentru cercetările noastre. Foarte ieftin și acesta este singurul plus
- Podele polimerice (vrac). Probabil, cel mai serios concurent pentru podelele de top. Pardoselile din polimeri se disting nu numai de rezistența chimică bună, ci și de cele decorative. Obținerea podelei de polimer de culoarea dorită nu este dificilă, uniformitatea culorii este fenomenală. Minusul cel mai grav este timpul de fabricație. Cele mai multe compoziții de polimeri pot fi așezate pe un substrat care nu are mai mult de 4% umiditate, ceea ce este realizabil în mod obișnuit la numai o lună de la așezarea betonului. În același timp, pardoselile polimerice sunt de câteva ori mai scumpe decât podelele de acoperire. Argumentul principal, care este folosit în acest caz, vânzătorii de polimeri - durabilitatea lor. Potrivit vânzătorilor, pardoselile din polimeri sunt mai durabile decât podelele de acoperire și, prin urmare, costurile totale pentru întreținerea podelei de polimer sunt mai mici. Acest lucru nu este adevărat. Problema întreținerii pardoselilor este ... lipsa de servicii ca atare. La urma urmei, este suficient să actualizați lacul de suprafață pe podeaua de acoperire o dată la fiecare 2-3 ani și să serviți acest podea de 4-5 ori mai mult decât avem acum, iar durata sa de viață se va apropia de durata de viață a podelelor din polimeri. Nu uitați că pardoseala din polimeri este de 4-5 ori mai lentă decât podeaua cu o suprafață de acoperire.
- Placi este o soluție moderat decorativă. Placile (împreună cu adezivul și spatula) sunt ușor mai ieftine decât podeaua polimerică (sau comparabilă în cost). Viteza de montare este apropiată de viteza dispozitivului din podea de polimer și este mult inferioară vitezei de realizare a pardoselilor cu vârf. Placi - o soluție destul de tradițională pentru podele în mall-uri, tk. este pusă de multe firme de construcții și o strică atunci când ouarea este aproape imposibilă. Durabilitatea pardoselilor din plăci depinde foarte mult de calitatea plăcilor și de calitatea plăcilor.
admin admin
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: