Echipamente pentru producția de piatră de pavaj, mașini și tehnologii de fabricație

Până în prezent, pavajul a devenit unul dintre cele mai populare acoperiri de pavaj. Acesta este un material puternic și durabil, care, în afară de toate, are calități excelente externe. Calea sau teritoriul făcut din pavaje arată neted și laconic în orice loc.

Producția acestui material este gestionată atât de fabrici, cât și de micile antreprenori. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că acest proces este imposibil fără echipamentul special și cunoașterea tehnologiei. Dar, cu abordarea corectă, producția de pavaje poate deveni o afacere destul de profitabilă.

Tehnologia de pavare

Există două tehnologii pentru realizarea de pavaje - vibro-injecție și vibrații. Fiecare dintre metodele tehnice are proprii fani și adversari. Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că piatra de pavaj produsă prin metoda de turnare prin vibrații, adică utilizând o masă vibrată, are indici de calitate suficient de mari pentru suprafața produsului - este netedă și frumoasă.

Pavarea produs de presă la vibrații, are o suprafață suficient de aspră pe care apa poate colecta, în timpul congelării care ajunge la distrugerea produsului. În același timp, metoda vibropres în tehnologia din dreapta oferă o țiglă de bază mai densă.

Atunci când vibrările necesită o mulțime de muncă umană, iar pe vibropress este foarte mică. Echipamentul pentru vibrocompresie costă de câteva ori mai mult, totuși, produsele obținute în acest mod sunt evaluate mai sus.

Din nefericire, este imposibil să combinăm ambele căi într-una, deci fiecare ar trebui să aleagă ceea ce este prioritar pentru el. Există, de asemenea, echipamente pentru producerea de pavele de cauciuc, dar volumul de consum al unui astfel de material este mai mic, atât de mulți fac pietre de pavaj din amestecul de beton.

Alegerea echipamentului potrivit pentru producerea de ferestre din plastic puteți deschide o afacere foarte profitabilă.

Aici veți găsi o listă a echipamentelor de care aveți nevoie pentru a face cheile.

Ce echipament este folosit pentru a face pavajele?

Pentru producerea de pavaje vibropresate, de regulă, se utilizează echipamente, care este un complex de mixere de beton, vibropress, masă de turnare, precum și benzi automate de transport. Această producție este maxim automatizată și, așa cum sa menționat mai sus, necesită o participare minimă a muncii umane. Cu toate acestea, există instalații hidraulice care au un preț scăzut, dar necesită participarea deplină a unei persoane.

Modele populare de vibroprese

Linia de presare vibratoare Prima este o instalație mini-automatizată complet pentru producerea de pavaje. Acesta este un echipament ideal pentru realizarea de pavele, transport și pliere. Este în valoare de astfel de echipamente este destul de scump, dar acțiunile pe care le efectuează merită. Această linie este capabilă să producă nu numai pietre de pavaj, ci și multe alte produse din beton.

Vibropress pentru producerea de pavele Tandem-2 - vibropress stationar, care vă permite să obțineți până la 1500 de blocuri pe schimb. Are o performanță ridicată de producție, ceea ce a făcut-o foarte populară pe piață.

Vibropress M.W.P 03 este un model semi-automat care permite intervenția muncii umane. Cu toate acestea, face el însuși locul de muncă principal.

Pentru pietrele prețioase realizate prin metoda vibrațiilor este necesar un complex de echipamente, iar procesul de realizare a pavajelor va necesita participarea constantă a unei persoane.
Tehnologia de producere a pavelei prin metoda vibrațiilor necesită prezența unui astfel de echipament:

Tabel de vibrații;
Malaxoare de beton;
Formulare pentru umplere;
Băi cu încălzire prin apă;
Formulare speciale;
Căruciorul sau încărcătorul.

Fără prezența oricărui element din listă, linia de producție a pietrei de pavaj va fi incompletă, astfel încât producția de pavaje devine imposibilă sau nu poate oferi volumele dorite.

Betoniere

Malaxoarele de beton în producția de pavaje sunt necesare pentru a obține o masă de beton de înaltă calitate și uniformă. Experții recomandă utilizarea a doar două mixere de beton pentru a produce două tipuri de soluții. Unul dintre ele ar trebui să fie texturat, celălalt - principalul. Stratul de textura servește pentru a oferi produsului calitățile cum ar fi abraziunea scăzută și absorbția de umiditate, precum și rezistența la scăderea temperaturii. Stratul principal, totuși, conferă produsului duritatea și rezistența de bază.

Să ne uităm la compoziția pavajelor.

Pentru a crea un strat de factură, trebuie să aderați la astfel de proporții, pe 1 m3 de masă de beton:

500 kg de ciment (Portland 500);
Piatra sfărâmată și nisip, la o rată de 2: 1;
7-12 kg de coloranți (dacă este necesar);
apă;
Plastifianti.

Acest strat va fi neted și va conferi produsului un aspect prezentabil.

Amestecul calitativ pentru realizarea stratului principal de pavaje are proporții egale cu 1 m3 de masă de beton:

250 kg de ciment (Portland 500);
Piatra sfărâmată și nisip, la o rată de 1: 1;
apă;
Plastifianti.

Acest strat va crea grosimea necesară a produsului.

Atunci când alegeți mixere de beton, merită să acordați atenție cantității de soluție pe care o poate găti într-o singură încărcătură. Acest factor este foarte important, deoarece, cu suprasarcină constantă a mașinii, aceasta va eșua cu siguranță. Este necesar să se știe în mod clar ce cantitate de amestec de beton trebuie obținută într-o singură frământare, pentru a nu lovi doar mixerul de beton, ci și pentru a nu face prea multă soluție.

Având în vedere numărul de mucegaiuri pentru producerea de pavele, puteți calcula cantitatea necesară de beton și, pe această bază, alegeți un malaxor de beton. De asemenea, nu uitați că mixerul de beton pentru stratul de textura, care prin tehnologie este mult mai subțire decât cel principal, ar trebui să fie mai mic.

În plus față de indicatorii de volum, atunci când alegeți un mixer de beton, merită atenție la calitatea structurii de bază. Toate piesele trebuie să fie din metal și fixate cu fermitate și tratate cu substanțe anticorozive. Dispozitivul trebuie să rămână confident pe o suprafață plană chiar și într-o formă goală. În cazul în care mixerul de beton eșuează și castronul se leagă ușor, atunci cel mai probabil acest dispozitiv nu va dura mult timp și va provoca, de asemenea, multe probleme.

Înainte de prima operație este necesar să se asigure că funcționează echipamentul pentru realizarea pavajelor. Pentru a face acest lucru, porniți mixerul și verificați lucrul la starea de repaus. Numai după o astfel de inspecție merită încărcarea materialelor și pregătirea soluției.

Modele populare de betoniere

ZITREK B 1510 FK 024-1002 este un mixer de beton popular la prețuri accesibile, fabricat în Ungaria. Acest dispozitiv ocupă un loc înalt în clasificarea mixerelor de beton. Volumul soluției, preparat la un moment dat - 110 litri. Motorul de 1 kW oferă o amestecare de calitate. Crearea unui cadru armat permite aparatului să funcționeze în mod fiabil și durabil.

Mixerul Optimix M 130 E este un mixer german de beton. Acest lucru este vizibil la prima vedere. În dispozitiv, totul este gândit la mici lucruri. Răspunsurile clienților și mulți ani de activitate a producătorului pe piața rusă fac posibil să spunem cu încredere că aceasta este o mașină cu adevărat fiabilă care va dura mulți ani. Ea va pregăti 100 de litri de mortar gata în trei minute, deși are doar un motor de 600 de wați. De asemenea, un avantaj semnificativ al acestui model este funcționarea aproape silențioasă.

Betoniera Lebedyan SDR-132A.3 / 220 - malaxor de beton pentru uz casnic, foarte bine stabilit pe piata. Are un motor de 700 W și un volum de 132 litri. Deși producătorul nu recomandă umplerea acestuia mai mult. Mai mult de jumătate.

Doriți să faceți materiale de construcție? Aflați ce echipament va fi necesar pentru producerea cărămizilor.

Pe această pagină veți găsi informații complete despre procesul de fabricare a policarbonatului.

Tabel de vibrații

Atunci când tehnologia de producere a pietrelor de pavaj este utilizată prin metoda presării uscate și a vibrocompresiei, tabletele vibratoare sunt în mod necesar utilizate.

Tabelele de vibrații sunt echipamente care vă permit să obțineți beton turnat greu, care este necesar pentru obținerea unui produs de înaltă calitate și de lungă durată.

Diferitele modificări ale acestui echipament pot varia semnificativ unul față de celălalt. Tabelul de vibrații poate fi turnat și cofraj, și, de asemenea, poate diferi sub formă de vibrații - verticale sau orizontale.

Mese vibrante de turnare

O astfel de mașină de fabricare a pavajelor asigură o densitate suficientă de beton. Pe masa de masă se pun forme speciale și se toarnă o masă de beton. Atunci când vibrează, tot aerul iese din ea, iar componentele componentelor sunt strâns legate între ele, obținând astfel o densitate și o rezistență maximă.

Atunci când alegeți o masă vibratoare, ar trebui să acordați atenție mai multor elemente:

Blatul de lucru ar trebui să fie suficient de gros și să fie fabricat din material durabil și de înaltă calitate pentru a dura o perioadă lungă de timp.

Vibratatorul de masă ar trebui să fie suficient de puternic pentru a obține densitate mare chiar și în produse mari. Reglarea puterii de vibrație va permite controlul acesteia pentru produse de dimensiuni diferite.

Valoarea sarcinii maxime este, de asemenea, un aspect important. Cu cât sarcina maximă este mai mare, cu atât mai multe produse pot fi produse pe turnare. Cu toate acestea, aici nu ar trebui să vă bazați pe șansă, este mai bine să știți cât de multe pavele vor fi produse la un moment dat, și, începând de la aceasta, alegeți masa vibrator.

Alegerea direcției vibrațiilor depinde direct de forma produsului, deși experții recomandă utilizarea vibrațiilor orizontale și verticale în timpul fabricării. Din punct de vedere tehnic, acest lucru este destul de dificil, deoarece pentru aceasta va fi necesar să se folosească doar două mese vibrante. Deci, nu exagerati, dar folositi un fel de directie de vibratie.

După procesul de turnare și trecere prin masa de vibratoare a matriței, produsele sunt uscate. Uscarea pavimentelor ar trebui să aibă loc în condiții naturale. Se menține timp de 2-3 zile, în funcție de condițiile meteorologice. Nu se recomandă mutarea paleților cu produsul până la 36 de ore după turnare, pentru a nu perturba forma produsului și pentru a preveni fisurarea.

Turnătorii de turnare

Ele sunt utilizate pentru a extrage produsul finit din matriță după uscare. Pentru o mai bună îndepărtare a pavajelor, se recomandă ca forma să fie încălzită într-o baie cu apă fierbinte la o temperatură de 40 până la 70 de grade. Baia poate fi fie special echipată, fie convențională. După aceea, este plasat pe masa de matriță. Cu ajutorul vibrațiilor, piatra finisată este ușor de îndepărtat din matriță.

Utilizarea unei mese de cofraj permite îndepărtarea produsului din matriță fără a se forma așchii la colțuri și fisuri care pot apărea în timpul excavării manuale. De asemenea, pentru a face produsul mai extras din punct de vedere calitativ, experții recomandă să lubrifiați matrițele înainte de umplerea cu compoziții speciale. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică forțelor de silicon și cauciuc, acestea vă permit perfect să eliminați produsul fără fonduri suplimentare.

Modele populare de mese vibratoare

Vibromaster-VF-0.55 - are o blat de înaltă calitate din metal, grosime de 8 mm. Pe această masă este instalat un vibrator de tip industrial, cu o putere mare, care permite consolidarea calitativă a masei de beton.

KNAUER Engineering este o gamă întreagă de mese vibrante. Acesta include diferite mese vibrante și dimensiuni. Producătorul sa stabilit ca producător de produse de calitate și fiabile.

Masă vibrator Vibromaster-VR-0.55 - ca masa de turnare a acestui model, are o blată de lucru de înaltă calitate de 8 mm și un vibrator de tip industrial. Cu toate acestea, acest tabel are o blat mai mic. În același timp, pot fi instalate până la patru duze de turnare. Este echipat cu duze pentru a elimina unele forme.

Pres forme pentru pavele

Astăzi, alegerea formelor pentru realizarea pavajelor este suficient de mare. Forma diferită, grosimea, gravura - alegerea depinde doar de tipul de pavaje pe care doriți să le produceți și de ceea ce este în căutare.

Spre deosebire de formă și configurație, materialul din care este fabricat mucegaiul are o mare importanță. Formularele pentru fabricarea pietrelor de pavaj sunt:

Formatele de silicon sunt suficient de durabile pentru a rezista până la 500 de cicluri. Forme de poliuretan pentru fabricarea de pavaje sunt utilizate, dacă este necesar, pentru a obține piatră de pavaj cu o suprafață texturată. Produsele din ele pot rezista mai puțin decât în altele. Plastic - cel mai popular până în prezent. Pot rezista până la 250 de cicluri.

Începeți afacerea dvs. în producția de pavele, merită să vă gândiți prin toate avantajele și dezavantajele diferitelor tehnologii, deoarece depinde mult de calitatea produselor. Dacă există dorința de a vă dovedi un producător de produse de înaltă calitate, atunci nu ar trebui să economisiți echipamente și materiale. Și, de asemenea, atunci când alegeți echipamente, merită să dați prioritate mărcilor și modelelor dovedite. Prin respectarea acestor reguli, vă puteți crea propria afacere, care va aduce cu siguranță venitul dorit.

Afacere pentru vânzarea de piese de schimb pentru mașini străine pe bază de turn.
Începeți cu o investiție de 95 de mii de ruble! Nișă clară și relevantă. Cerere ridicată chiar și într-o criză. Taxa suplimentară este de 25-40%.

Franchise Rosfundament

Investiții de la 39 de mii de ruble! Piața prospectivă și în plină dezvoltare în dezvoltare a fundațiilor cu șuruburi! Aveți timp să stoarceți maximum, în timp ce concurenții nu sunt suficienți!

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare