Învățând metodele de standardizare a reglementării stocurilor în întreaga întreprindere, este la fel de important să înțelegem cum să determinăm cerințele privind materialele pentru magazinele de producție.
Organizarea furnizării de ateliere cu resurse materiale poate fi împărțită în mai multe etape consecutive:
· Determinarea nevoilor fiecărui atelier în resurse materiale; stabilirea standardului resurselor magazinului;
· Definirea soldurilor așteptate ale resurselor materiale în magazine la începutul perioadei de planificare;
· Stabilirea limitelor de eliberare a resurselor materiale; stabilirea unei metode de furnizare a resurselor materiale (pasive sau active), elaborarea schemelor și programelor pentru furnizarea de materiale către magazinele întreprinderii.
Necesitatea de ateliere în materie de materiale, în funcție de tipul de producție și de caracteristicile specifice ale întreprinderii, este determinată de anumite norme ale costurilor (materialelor) și ale volumului programului de producție.
În producția de masă și pe scară largă, cererea de materiale este formată în subsecțiune și se calculează prin înmulțirea programului de producție a pieselor prin subevaluarea ratelor de cheltuieli.
În condițiile unei producții unice și a unei șarje subțiri, cerințele pentru materiale sunt determinate (în ordinea ordinului), pe baza numărului de produse din comandă și a standardelor de costuri materiale pentru produs.
În plus, atunci când se determină nevoia de magazine în materiale, acestea iau în considerare soldurile preconizate ale acestora la începutul perioadei de decontare și cantitățile reglementare ale stocurilor la sfârșitul acestei perioade.
În general, nevoile magazinului pentru fiecare tip de material sunt definite după cum urmează:
unde Ац - sarcina de producție la magazin pentru fiecare nume;
Nvm - rata costurilor materiale;
n - numărul de produse sau articole de lucru pentru care acest tip de material este utilizat în atelier.
Trebuie avut în vedere faptul că, pentru a se utiliza eficient, fiecare atelier trebuie să primească cât mai multe resurse materiale necesare pentru a îndeplini sarcinile de ieșire. Prin urmare, este recomandabil să setați magazinele o limită pentru eliberarea de materii prime și materiale pentru o anumită perioadă.
Limita pentru eliberarea resurselor materiale ale magazinului se calculează după cum urmează:
unde Pτ - necesitatea atelierului de lucru în anumite materiale pentru fabricarea produselor sau pentru realizarea muncii;
Zmc - stocuri de materiale care sunt în mod constant în magazin;
Змф - restul real al materialelor neutilizate la începutul acelei perioade în care se stabilește limita.
Se definește după cum urmează:
unde - utilizarea medie zilnică a materialului în magazin;
- intervalul de timp dintre livrările separate de materiale în magazin.
Limita pentru eliberarea materialelor în magazine poate fi calculată pentru o lună sau un sfert, depinde de tipul de producție.
Scopul materialelor în procesul de producție determină natura utilizării lor și procedura de depunere la locul de muncă. Da, principalele materiale sunt folosite, de regulă, în mod egal, adică ar trebui să ajungă în magazine în mod regulat, ca ultimă derulare a programului lor de producție.
Utilizarea multor materiale auxiliare este caracterizată ca fiind mai puțin constantă, deoarece acestea pot fi furnizate la producție periodic, deoarece cererea pentru ele este ridicată.
Rețineți că există două modalități de a asigura producerea de materiale: pasive și active. Aplicarea fiecăruia în mod rațional și eficient este utilă în anumite condiții industriale.
Modul pasiv de a furniza ateliere și locuri de producție este acela că atelierele (secțiunile) însele primesc resurse materiale din structură, adică ele însele efectuează încărcarea, transportul și descărcarea materialelor pe care le-au alocat.
Cu o metodă activă de asigurare a aprovizionării cu resurse materiale de la formațiuni către magazine și pe amplasament, ele organizează și realizează personalul de lucru.
mod activ de a furniza aceste beneficii este relativ pasiv: îmbunătățirea utilizării vehiculelor prin reducerea timpilor de inactivitate a acestora în timpul încărcării și descărcării, costuri reduse de transport intern, inclusiv printr-o mai bună utilizare a transportului capacitate de transport; contribuie la eliminarea stocurilor excedentare în magazine și la reducerea fluxului de lucru; oferă posibilitatea de a îmbunătăți organizarea producției, de a elibera lucrătorii personalului de producție din magazine și secții de la procesarea documentelor pentru obținerea resurselor materiale; facilitează introducerea unui sistem de securitate de tranzit progresiv, în care resursele materiale care vin, nu descărcate la dispoziția centrală a compozițiilor și a condus direct la locul de consum direct, - în atelier și la fața locului. Acest lucru reduce semnificativ cantitatea de muncă din încărcătură, îmbunătățește utilizarea spațiului special de depozitare, circulația accelerată a resurselor materiale.
În aceste cazuri, tipul și cantitatea de resurse materiale necesare utilizării vor trebui calculate rapid.
Uneori, atunci când vine vorba de furnizarea de magazine cu resurse materiale specifice (de exemplu, combustibil), este recomandabil să se elaboreze un program sub formă de scheme de rutare închisă pentru a oferi magazinele întreprinderii.
Tema 7. Suportul operativ
ACTIVITĂȚI DE CAPACITATE DE PRODUCȚIE
1. Tipuri de capacitate de producție
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: