Degazarea este unul dintre cele mai ambigue procese din industria tehnologiilor de vid. De fapt, acesta este procesul de neutralizare a diferitelor tipuri de substanțe care afectează negativ funcționarea oricărei unități. Una dintre cele mai eficiente direcții în aplicarea procesului de degazare poate fi numită îndepărtarea diferitelor tipuri de poluare. Unul dintre cele mai importante puncte în această privință este principiul dispozitivului, care constă în mai mulți pași importanți.
Principiul artificial al muncii este acela de a folosi exercițiul fizic, fără de care este pur și simplu imposibil să începeți acest proces. La început, este necesar să exercite o cantitate considerabilă de efort, pentru a obține ulterior efectul maxim din acest proces.
Principiul natural al funcționării depinde în mod direct de evaporarea și absorbția gazelor. Ca urmare, toate aceste gaze permit producerea de radiații, care este îndreptată către anumite părți ale sistemului. Această degazare în acest stadiu este cea mai populară, deoarece efectul de la acesta este maxim de mare.
Dacă luăm în considerare această problemă și mai detaliat, nu putem să nu remarcăm un număr imens de puncte importante, care merită, de asemenea, să le analizăm. Acestea pot fi diferite adăugiri în procesul de lucru, care se pot dovedi mai mult decât utile.
În industria vidului, procesul de degazare a ocupat mult timp una dintre cele mai importante poziții. Practic, nici un proces în această industrie nu are loc fără a utiliza un proces de degazare. Chiar și instalațiile cu vid, încearcă inițial echiparea cu echipamente speciale, care ulterior vor permite producerea unui proces rapid și calitativ de degazare. Dacă vorbim despre principala caracteristică a acestui proces, atunci fără îndoială este vorba de posibilitatea de a folosi acest proces în condiții de vacuum ultrahigh, care deja vorbește despre eficiența maximă a unui astfel de echipament.
În ceea ce privește producătorii de echipamente de degazare, ei nu se opresc aici și încearcă să-și îmbunătățească sistemele în orice mod posibil, făcându-le și mai fiabile și funcționale.
Pentru numărul de unități de vid pentru degazare, este posibil să se efectueze astfel de instalații:
- suflante
- Sisteme de aspirație
- suflante
- Pompe de vid
În ceea ce privește procesul de degazare în sine, este adesea realizat prin două metode:
Ambele metode sunt într-adevăr foarte interesante și au anumite nuanțe în timpul muncii care sunt importante de luat în considerare. Unul dintre aceste aspecte mono este prezența fluidului intern al sistemului. Adesea, un astfel de rol este asumat de apă, nivelul căruia trebuie să fie menținut în control constant. Dar chiar și asta nu este totul, deoarece există multe alte aspecte care joacă de fapt un rol mai mic.
Degazarea prin vid
Vorbind în special despre procesul de degazare în vid, nu există atât de multe diferențe în ceea ce privește degazarea convențională. Dar sunt totuși prezente, ceea ce înseamnă că ele ar trebui luate în considerare în orice caz, deoarece pot juca un rol decisiv în termeni de productivitate.
Oțelul este unul dintre materialele care necesită cel mai mult un produs de degazare. Majoritatea întreprinderilor moderne, înainte de procesul de topire, produc în mod necesar un proces de degazare, care permite curățarea oțelului de la diferiți contaminanți, care pot fi destul de periculoși.
Mai exact, degazarea oțelului - este curățarea sa de la poluanți, gaze sau orice alt fel de impurități, care afectează negativ compoziția sa moleculară. În primul rând, au început să se supună procesului de procesare inițială, după lucrare, pe care o poate merge deja într-un cuptor cu vid.
Una dintre principalele diferențe în procesul de degazare în vid este posibilitatea producției sale în condiții de vid ultra-atrăgător. Dacă vorbim despre procesul obișnuit de degazare, atunci acestea se fac cu indicii de vacuum scăzut și mediu.
În ceea ce privește alegerea unui astfel de proces, atunci în această privință este necesar să se dezvolte obiectivele. Dacă vă veți cumpăra o instalație de degazare acasă, atunci în această direcție procesul de degazare convențional se va arăta perfect. Dacă acest proces este utilizat în unele producții, se recomandă achiziționarea unei unități pentru producerea degazării în vid.
Camere de vid pentru degazare
Un astfel de proces este deosebit de eficient atunci când se aspiră siliconul. Și toate pentru că acest proces este unul din cheile lucrului acestui aparat foto.
În ceea ce privește caracteristicile camerelor de vid pentru degazare, ele sunt la un nivel suficient de ridicat. În ceea ce privește productivitatea acestei unități, nivelul acesteia este apropiat de nivelul de 128 de litri pe minut, ceea ce se poate obține nu prin fiecare unitate din acest segment de preț.
Acum vom lua în considerare caracteristicile optime ale camerelor de vid pentru degazarea siliconului:
Tip de sistem de vid - în două etape
Adâncimea de vid este de 35-40 torr
Nivelul de productivitate - de la 75 l / min
Atunci când cumpărați, este de dorit să vă concentrați inițial pe acești indicatori de performanță. Prin achiziționarea unui dispozitiv cu astfel de caracteristici, puteți fi siguri că poate face față chiar și sarcinilor cele mai consumatoare de timp.
Degazarea siliconului
Acum vom lua în considerare toate etapele de lucru ale procesului de degazare:
- Prima etapă este procesul de pompare a fluidului din sistem. Acest proces are loc datorită funcționării pompelor speciale, care fac acest lucru cât mai repede și mai eficient posibil.
- A doua etapă include prelucrarea inițială a siliconului, care îi oferă posibilitatea de a schimba forma și de a face compoziția moleculară mai elastică.
- A treia etapă este procesul de diverse procese care vă permit să modificați forma și proprietățile siliconului în sine. După aceasta, acesta poate fi deja utilizat în mod activ în alte direcții.
Sisteme de vacuum pentru degazare de silicon
Sistemul de vid MT70 VPA 6D este unul dintre cele mai practice și în același timp eficiente modele ale sistemului de vid. Unul dintre avantajele evidente ale acestui sistem, îl puteți numi în interiorul său o încăpere spațioasă de lucru de 70 de litri, ceea ce face posibilă creșterea semnificativă a numărului de lucrări extinse.
Adesea, acest sistem este utilizat în procesul de degazare:
- Poliuretan cauciuc
- silicon
- rășini
- Turnarea materialelor plastice
În oricare dintre direcțiile de mai sus, sistemul este capabil să demonstreze maximum de capacitățile sale. Un astfel de echipament este de mare folos, ceea ce a contribuit de fapt la o creștere atât de rapidă a popularității unor astfel de sisteme.
Degazarea plasticului
Degazarea plasticului este, de asemenea, un proces destul de complicat, care necesită o mare cantitate de efort și timp. În acest stadiu, aproape toate întreprinderile care sunt într-o anumită legătură cu produsele din plastic utilizează procesul de degazare. Acest lucru se face pentru a îmbunătăți calitatea și proprietățile moleculare ale acestui material, care pot fi utilizate mai târziu într-o varietate de moduri.
Din fericire, gama de camere de vid pentru degazare de plastic permite utilizatorului să aleagă versiunea camerei care este cea mai potrivită pentru el. Trebuie remarcat faptul că toate opțiunile sunt interesante în felul lor și, printre ele, orice utilizator se poate găsi la fel de accesibil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: