Un astfel de sistem, în conformitate cu dezvoltatorii de echipamente, promite pictorilor o serie de avantaje semnificative. Vopseaua încălzită este mai bine plasată pe material, calitatea lucrării depinzând de experiența pictorului. În al doilea rând, culoarea însăși este mai rapidă. Nr de acoperire se aplică în același ritm, dar datorită faptului că materialul se usucă repede, iar numărul necesar de straturi pot fi aplicate o singură dată, fără a fi nevoie să se usuce între straturi suprapuse reduce timpul de procesare. Atunci când lucrați cu vopsele solubile în apă, de exemplu, nu este nevoie să utilizați suflante. În plus, vopseaua este mai ușor de aplicat și este nevoie de mai puține eforturi pentru a se asigura că este lină.
Igor Klyuev, director comercial, GC "Intercolor":
- A devenit mai ușor să cadă în culoare, iar practica confirmă acest lucru. Mulți participanți la glumă au glumit, să zicem, că se întâmplă un fel de misticism: spun ei, totul se face la fel, dar în aer nu ajunge să ajungă în ton, ci cu azot - ajungem.
În plus, azotul face posibilă apropierea condițiilor de lucru pentru vopsirea din fabrică, care afectează atât grosimea acoperirii, cât și precizia căderii în culoarea originală.
În timpul testelor, unitatea sa dovedit bine atunci când lucra cu vopsele "complexe", care conțin particule eficiente care conferă culorilor caracteristicile corespunzătoare. Problemele legate de lucrul cu astfel de materiale provin, de obicei, din faptul că aceste particule pot fi inegale. Când se utilizează același azot, ele pot fi așezate exact așa cum este necesar.
Cele mai simple instalări ale Nitrothermspray sunt concepute pentru a servi un pistol. Mai puternice pot furniza mai multe posturi simultan azotului. Kitul include un furtun standard de 13 m care conține un element de încălzire și un senzor de control al temperaturii.
Managementul de vârf este mult mai important decât faptul că lucrul cu instalația este mult mai eficient decât cu aerul convențional. Mai mult de 30% din economiile materialelor și cel puțin 50% din creșterea productivității - datele sunt impresionante. Din cauza acestor indicatori, În primul rând, Nitrothermspray este compatibil cu orice sistem de vopsire și cu orice echipament, adică schimbarea cardinală a serviciului nu trebuie să. Generatorul se taie în rețeaua pneumatică live și este alimentat de acesta. În al doilea rând, consumul de materiale scade. Adăugați solventul poate fi în volumul minim necesar producătorului. Când se pulverizează cu azot, dimensiunea picăturilor este redusă semnificativ. De asemenea, turbulența fluxului scade. Toate acestea conduc la economisirea vopselei - transferul său la suprafață este mărit, "scurgerea" este redusă, adică material care se așeză pe filtrul camerei de vopsire.
Mai mult decât azotul este mai bun decât aerul?
Azotul este un gaz inert care nu se alătură celorlalte elemente. Acest lucru se întâmplă numai la temperaturi de peste 1500 ° C. În condiții normale, el respinge totul, inclusiv oxigenul de umiditate, care împreună cu azotul face parte din aerul comprimat obișnuit, dimpotrivă, un oxidant activ. În acest caz, calitatea culorii depinde foarte mult de condițiile din jur. Suprafața piesei arată doar uscată, de fapt este acoperită cu picături microscopice de umiditate. În timpul colorării, umiditatea este "condusă" în acoperiș și se formează în interiorul porilor. Este imposibil să combateți acest fenomen atunci când pictați cu aer pulverizat. Când se lucrează cu azot, deplasarea aerului atmosferic, a gazelor străine, a impurităților și a umezelii are loc în mod natural și apare o suprafață curată și neutră.
Este necesar un azot încălzit pentru a atinge temperatura optimă de funcționare. Cea mai bună proporție de vopsea, mediu și temperaturi de suprafață pentru pulverizarea eficientă este 20-20-20. Când se lucrează cu aerul, este aproape imposibil să se realizeze - când aerul este încălzit, condensul este eliberat din acesta și este dificil să se evite o scădere intensă a temperaturii. Prin urmare, producția este un amestec rece. Azotul din interiorul furtunului este încălzit la 50 ° C, iar la ieșire se obțin 20-25 ° C.
- În timpul testelor, am verificat - în medie, pe fiecare strat (grund, bază și lac), atunci când pictați capota, 30-50 g de material este consumat mai puțin decât atunci când este pulverizat în mod obișnuit. Ca urmare, economiile pe o capotă sunt de 90-150 g.
În al treilea rând, pe măsură ce procesele de vopsire merg mai repede, productivitatea muncii crește. Pentru a face acest lucru, pictorul trebuie să stăpânească noi tehnici de lucru.
- Dacă masterul are abilități de pictura folosind aerul, el va putea să lucreze cu azot. Această metodă este simplă și va fi suficientă de câteva ori pentru a încerca să înțeleagă tehnica aplicării vopsirii și să înțeleagă cum să înființeze o airbrush pentru a obține economii. Dezvoltatorii echipamentelor susțin că, pentru adaptarea la o instalație cu azot, pictorii, în medie, nu au nevoie de mai mult de trei până la patru ore.
În cele din urmă, creând Nitrothermspray, inginerii de la Eurosider italian au încercat să facă instalarea cât mai economică posibil. De exemplu, este necesară azotul de încălzire numai 980 W (pentru un furtun standard), cu acest sistem, echipat senzori termici, funcționează în același principiu ca și fierul: la atingerea unui senzor de temperatură predeterminate închide alimentarea cu energie electrică și o include numai când temperatura scade. Ca urmare, pe de o parte, regimul de temperatură este menținut în mod constant, iar pe de altă parte, numai 30-40% din timpul de funcționare al Nitrothermspray este încălzit. Mai mult, utilizarea azotului încălzit permite reducerea pistolului de pulverizare vopsitor presiune de funcționare fără deteriorare, prin urmare, mai puțină energie este cheltuită pentru producerea aerului comprimat. În general, consumul de energie este redus la 50% în comparație cu tehnologia de aplicare standard. Ecologistii vor fi, de asemenea, fericiti - oxigenul pur se intoarce in mediul inconjurator, iar compusii organici volatili sunt eliberati.
Potrivit lui Igor Klyuyev, instalația se plătește în decurs de 8-12 luni, iar utilizarea sa corectă chiar și în primul an dă un efect economic de 5 mii de euro (ținând cont, desigur, de plată integrală). El a menționat că 90% dintre cumpărători din lume au ales această instalație după testele care au avut loc în serviciul lor. În Rusia, un astfel de serviciu va fi de asemenea disponibil - acum pe site-ul www.intercolor.ru puteți să lăsați o cerere pentru un test de două săptămâni cu motorul Nitrothermspray.
Centrul de Instruire „Interkolor“: colorists de preparare (serviciu-formulă), cursuri pentru pictori (tehnica de colorare) pentru ateliere de potrivire a culorii (colorat), tehnologie de reparații locale, tehnologia de lustruire, seminarii și workshop pentru lideri artiști de atelier, se retrage.
Organizarea de centre de servicii: tehnologie atelier de planificare, dezvoltarea de standarde tehnice pentru companiile de rețea, recomandate de producătorii de vehicule, supravegherea tehnică a punerii în aplicare a proiectelor de atelier, furnizarea de echipamente, furnizarea de consumabile.
Consulting: service de audit tehnic, analiza rapidă a producției auto organism, un studiu de fezabilitate pentru echipamente de atelier, plan de afaceri atelier. atelier de monitorizare de la distanță, stații avansate de servicii de audit, cheltuielile atelier de optimizare, servicii de consultanta pentru centrele de întreținere a vehiculului.
Filiale „Interkolor„companie: Moscova, Sankt-Petersburg, Astrahan, Belgorod, Vladivostok, Volgograd, Voronezh, Gomel, Ekaterinburg, Izhevsk, Irkutsk, Kazan, Krasnoyarsk, Magnitogorsk, Mineralnye Vody, Minsk, Nijni Novgorod, Novosibirsk, Omsk, Penza, Perm, Ryazan, Tula, Rostov-pe-Don, Samara, Saratov, Tyumen, Chelyabinsk, Yaroslavl.
4CR, Trommelberg, Dr.Sc. Reifen, Spies Hecker, Eurosider NITROTHERMSPRAY (masina tehnologie de colorare azot cald), CORGHI, USI ITALIA, Scholz Regalsysteme.
Crearea de site-uri, web design, promovare de site-uri web. Icom
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: