Nivelul de electrificare

Se propune un mod fundamental nou de tăiere a materialului, folosind un fascicul laser. Generatoarele cuantice găsesc aplicații într-o serie de ramuri ale ingineriei mecanice, deplasând mașinile mecanice de tăiat metale. Tehnologia cu jet de plasmă a fost dezvoltată și începe să fie introdusă în producția multor produse chimice.







Electrificarea devine una dintre principalele direcții de transformare radicală a tehnologiei, deoarece are multe avantaje tehnologice și economice. Procesarea electrică îmbunătățește calitatea, fiabilitatea și durabilitatea produselor deja cunoscute, permite crearea de produse cu proprietăți noi de consum, care extinde domeniul de producție și consumul personal.

Utilizarea mai largă a energiei electrice în procesele tehnologice este evidențiată de următoarele date. Dacă în anul 1928, în scopuri tehnologice, 2% a fost utilizat, acum - peste 30% din toată energia electrică consumată în industrie.

Nivelul de electrificare este caracterizat de următorii indicatori:
  • coeficientul general de electrificare, care este definit ca raportul dintre energia electrică și masa tuturor tipurilor de energie consumate de industrie, subsector, asociere (întreprindere);
  • coeficientul de electrificare a sistemului de acționare - raportul dintre energia electrică și masa tuturor tipurilor de energie utilizată pentru a conduce mașini, echipamente și diverse mecanisme;
  • greutatea specifică a energiei electrice consumate direct în procesele tehnologice (electroliza, topirea electrică, sudarea electrică etc.), în cantitatea totală de energie electrică consumată pentru necesitățile de producție;
  • Electricitatea reprezintă raportul dintre energia electrică consumată (minus energia electrică utilizată în scopuri tehnologice) și numărul de angajați sau timpul lucrat pentru o anumită perioadă (de obicei un an).

O analiză a acestor indicatori în dinamică permite evaluarea unei direcții atât de importante pentru progresul științific și tehnic precum electrificarea.

Valoarea electrificarii este că este etsya bază pentru mecanizarea și automatizarea producției, precum și aplicarea producției chimice, îmbunătățește eficiența producției: Creșterea forței de muncă a productivității ITS, îmbunătățirea calității produselor, reducerea acesteia in prezent cost, creșterea producției și a profitului companie. Astfel, o relație directă între productivitate și forța de muncă electrică a fost stabilită de mult timp. Importanța deosebită a electrificării și rezolvării multor probleme sociale: încălzirea și iluminarea clădirilor rezidențiale, îmbunătățirea condițiilor de lucru în producție, aplicarea mai largă a unei game largi de aparate de uz casnic etc.

O altă direcție importantă a NTP este mecanizarea complexă și automatizarea producției.







Mecanizarea și automatizarea proceselor de producție reprezintă un complex de măsuri care asigură înlocuirea la scară largă a operațiilor manuale cu mașini și mecanisme, introducerea mașinilor automate, a liniilor și a producțiilor individuale.

Mecanizarea proceselor de producție înseamnă înlocuirea muncii manuale cu mașini, mecanisme și alte mașini.

Mecanizarea producției se dezvoltă continuu, îmbunătățind de la cele mai mici la cele mai înalte: de la muncă manuală la mecanizare parțială, mică și complexă și apoi la cea mai înaltă formă de mecanizare-automatizare.

În producția mecanizată, o mare parte din operațiunile de muncă sunt efectuate de mașini și mecanisme, partea cea mai mică de mână. Aceasta este o mecanizare parțială (necomplexată), sub care pot exista legături slabe mecanizate separate.

Mecanizarea integrată este calea de realizare a întregului complex de lucrări care fac parte din acest ciclu de producție, mașini și mecanisme.

Cel mai înalt grad de mecanizare este automatizarea proceselor de producție, ceea ce vă permite să desfășurați întregul ciclu de lucru fără participarea directă la acesta, aflat sub controlul său.

Automatizarea este un nou tip de producție, care este pregătită de dezvoltarea combinată a științei și tehnologiei, în primul rând transferul producției către o bază electronică, prin utilizarea electronicii și a unor noi mijloace tehnice avansate. Nevoia de automatizare a producției este cauzată de incapacitatea organelor umane de a gestiona procese tehnologice complexe cu viteza și precizia necesare. Capacitățile enorme de putere, vitezele mari, regimurile ultra-înalte și ultra-joase păreau supuse numai controlului și controlului automat.

În prezent, cu un nivel ridicat de mecanizare a principalelor procese de producție (80%), procesele auxiliare sunt încă insuficient mecanizate în majoritatea industriilor (25-40), multe dintre lucrări sunt realizate manual. Cel mai mare număr de lucrători auxiliari este utilizat pentru transportul și circulația mărfurilor, pentru operațiunile de încărcare și descărcare. Dacă luăm în considerare faptul că productivitatea muncii unui astfel de lucrător este de aproape 20 de ori mai mică decât cea a celor angajați în parcele mecanizate complexe, atunci problema mecanizării ulterioare a lucrărilor auxiliare devine evidentă. În plus, este necesar să se țină seama de faptul că mecanizarea lucrărilor auxiliare în industrie costă de 3 ori mai puțin decât cele principale.

Dar forma principală și cea mai importantă este producția automată. În prezent, mașinile de calcul și de rezolvare devin din ce în ce mai decisive în toate domeniile științei și tehnologiei. În viitor, aceste mașini vor deveni baza automatizării producției și vor controla automatizarea.

Crearea unei noi tehnici automate va însemna o tranziție largă de la mașinile cu trei legături (un motor de lucru-motor de transmisie) la sisteme de mașini cu patru legături. Al patrulea link - dispozitive cibernetice, prin care este posibilă gestionarea puterii enorme.

Principalii pasi în automatizarea producției sunt: ​​mașini semiautomate, mașini automate, linii automate, secții și magazine de mașini, fabrici și fabrici automate. Primul pas, care este o formă de tranziție de la mașini simple la mașini simple, este semi-automat. Caracteristica principală a mașinilor din acest grup este aceea că un număr de funcții efectuate anterior de o persoană sunt transferate la mașină aici, dar anumite operațiuni rămân încă pentru lucrător, de obicei greu de automatizat. Cea mai mare etapă este co-construirea fabricilor și a fabricilor de mașini, adică întreprinderi complet automatizate.

Principalii indicatori care caracterizează nivelul de mecanizare și automatizare sunt:
  • coeficientul de mecanizare a producției

Unde Кмп - factorul de mecanizare a producției;

Vm - volumul de produse produse cu ajutorul mașinilor

Vobsh - volumul total al produselor produse la întreprindere;
  • coeficientul de mecanizare (automatizare) a forței de muncă (Km.t.)






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: