Instrucțiuni pentru montarea pereților blocurilor de silicat de gaz - informații pe site

Tehnologia de așezare a primelor și ulterioare rânduri de pereți are diferențe. Să luăm în considerare ambele tehnologii separat.

Zidăria primului rând de blocuri

După instalarea fundației clădirii, primul rând de zidărie este cel mai important moment. Din primul rând depinde precizia tuturor rândurilor ulterioare de pereți și stabilitatea întregii clădiri. Prin urmare, această etapă a lucrărilor de construcție ar trebui abordată în mod special în mod responsabil.

Înainte de a pune primul rând pe partea de sus a fundației este hidroizolarea, care va fi o protecție între fundație și zidărie. Sub blocuri, se toarnă un strat egalizator de mortar de ciment-nisip. Blocurile în sine sunt instalate folosind soluții polimerice pe bază de amestecuri uscate, uneori, materialele rulante bituminoase sunt de asemenea utilizate pentru instalare.

Pentru a alinia toate rândurile clădirii la colțuri, șinele sunt plasate cu riscuri la înălțimea fiecărui rând din zidărie. Prin ele, un șanț de coarde este tras pentru a controla netezirea zidăriei fiecărui rând succesiv.

Cu ajutorul nivelului, este necesar să se măsoare nivelul celui mai înalt colț al clădirii, de unde începe construcția clădirii. Cu toate acestea, diferența de înălțime dintre colțurile casei nu trebuie să fie mai mare de 3 cm.

Cele mai bune blocuri sunt puse pe amestecul lipicios. Pentru a le produce, aveți nevoie de apă, de un vas de amestecare și de un mixer de construcție. Cantitatea necesară de apă este turnată în găleată și, cu amestecare constantă, mixerul adaugă treptat cantitatea calculată de amestec uscat. În timpul lucrărilor de instalare, adezivul trebuie agitat din când în când. Acest lucru se face astfel încât să nu se îngroape, astfel încât omogenitatea sa să fie menținută în mod constant.

În procesul de construcție, unele blocuri de silicat de gaz sunt tăiate. Aceste materiale sunt tăiate simplu, folosind un ferăstrău manual convențional. Pentru acuratețea tăierii și măsurarea unghiului drept pentru tăiere, se folosește un pătrat. Astfel de blocuri trunchiate sunt numite blocuri suplimentare. Înainte de a instala următorul bloc suplimentar, este necesar să lubrifiați îmbinările verticale cu un amestec de lipici.

Masoneria rândurilor ulterioare de pereți

Poziționarea următoarelor rânduri are, de asemenea, propriile caracteristici. Fiecare rând următor este plasat numai după ce modelul anterior a fost pe deplin înțeles. Până la aproximativ 1-2 ore de la terminarea zidăriei.

Este necesar să se controleze în mod clar zidăria fiecărui bloc din perete. Rigiditatea rândurilor este verificată în funcție de nivelul și de ancorarea cordonului. Finisarea nivelare a zidăriei se face cu ajutorul unui nivel și a unui kiyanka de cauciuc.

Blocurile sunt aplicate blocurilor după cum urmează. În funcție de grosimea blocurilor, este selectată o cutie de viteze sau o spatulă pentru aplicarea amestecului. Chiar și fără omisiuni, adezivul se aplică pe suprafața a 2-3 blocuri. Căruciorul ajută la distribuirea mai bună a amestecului, fără a se scurge pe părțile laterale ale blocurilor.

Următoarele rânduri, la fel ca prima, sunt plasate din colțul clădirii. În același timp, nu se aplică nici un amestec de lipici la capetele blocurilor. Materialele sunt plasate și aliniate imediat la locul de desfășurare, iar blocurile sunt re-bandatate.

În unele cazuri, blocurile de silicat de gaz au nevoie de armare.

Armătură corectă a zidăriei

Fiecare primul și al patrulea rând de zidărie sunt întărite. Pentru a produce armături, în mijlocul blocurilor se efectuează curse de tăiere manuală sau electrică a ștoborezomului. Dacă lucrați cu blocuri cu o grosime de 400 mm, cel mai bine este să așezați două rânduri paralele de armare. Praful de construcție care intră în interior este îndepărtat cu un autocolant sau un uscător de păr.

Înainte de a umple chitul cu amestec de lipici și așezați supapa, se recomandă să-i umeziți cu apă. Acest lucru se face pentru a îmbunătăți calitatea clădirii. Fiecare shtroba este umplută cu o soluție de fixare la jumătate din adâncimea sa, după care se introduce o tijă de oțel de armare.

Pentru blocurile de armare sunt utilizate bare de oțel cu diametrul de 8 mm. La consolidarea blocurilor din colțurile clădirii, tulpinile sunt forate cu curbură, iar tijele sunt îndoite la locul de proiectare. Pentru îndoire, sunt folosite echipamente speciale sau unelte manuale. După aceasta, tijele sunt instalate fiecare în tija lor.

Fiecare element al armăturii este scufundat în soluția lejeră, apoi mortarul este umplut cu mortar. Astfel, există rezistență la apariția coroziunii. După finalizarea lucrărilor, resturile amestecului se îndepărtează cu ajutorul unei mistrii.

Dupa instalarea peretilor de blocuri de gaz si silicat de gaze si beton gazeificate, este necesara aplicarea acestora.

Există mai multe opțiuni de bază pentru a face față.

1. Se recomandă să lăsați un spațiu de aer între zidărie și fundul betonului. Grosimea spațiului este selectată individual, în funcție de construcția specifică a clădirii.
   
2. 
   Atunci când se aplică stratul de față, spațiul nu trebuie să fie înfundat cu mortar adeziv, iar decalajul dintre caramida și betonul gazos este recomandat a fi umplut cu o folie de plastic interschimbabil, a cărui grosime determină lățimea spațiului.
   
3. Materialul de acoperire este fixat în două moduri principale: cu ajutorul ipotecilor speciale și cu ajutorul barelor.
   
4. Stocurile pot fi benzi perforate galvanizate, care sunt de obicei folosite pentru lucrări electrice. Dacă este necesar să atașați banda mai ferm, benzile sunt în plus atașate la betonul gazos. Tijele cu care este fixată placarea sunt înfundate într-un perete de gaze de beton la un unghi față de planul său. Tijele pot fi tăiate din sârmă din oțel inoxidabil de 3-6 mm în diametru. Unele pasivate pot fi de asemenea folosite ca tije.
   

Confruntându-se cu atitudinea.

1. 
   Este o căptușeală de pereți cu foi sau materiale turnate. Dacă alegeți acest tip de placaj, trebuie să atașați o substructură specială la ghidajele de perete din beton gazos, la care se vor fixa materialele cu care se confruntă. În acest caz se utilizează căptușeală, siding, ceramică, plăci metalice și alte materiale.
   
2. Un moment semnificativ care determină rezistența acestui tip de căptușeală este fixarea fiabilă a substructurii pe perete. În acest caz, dispozitivele de prindere pot fi cele mai diverse, de la unghiile convenționale la ancorele speciale de distanțare. Unghiile sunt bătute în beton gazos în perechi la un unghi unul cu celălalt, prin cușcă. Ancorele sunt selectate special pentru betonul gazos.
   

1. Atunci când alegeți acest tip de placare, este important să rețineți că tencuiala nu trebuie să fie ciment-nisipos. În zonele de înaltă tensiune, cum ar fi colțurile clădirii, deschiderile ferestrelor, locurile de fractură a profilului fațadei, se recomandă consolidarea stratului de tencuială cu grile speciale.
   
2. În timpul lucrărilor de tencuire, nu permiteți înghețarea, uscarea ipsosului și respectați și regimul de temperatură.
   

Alegeți blocuri de gaz pentru construcția dvs. pe Brick.com!

* Prețurile pentru livrarea cărămizilor și a altor materiale de construcție în tabel sunt condiționate și nu sunt finale. Costul final este stabilit de către manager după primirea și prelucrarea cererii.

Informații despre auto-livrare din depozit

Puteți lua comanda la unul dintre cele două depozite din Moscova:

Pentru calcularea mai exactă a livrării și disponibilitatea mărfurilor, vă rugăm să contactați managerii: +7 (495) 369-33-88 de la 9:00 la 21:00

Trimiteți-le prietenilor: