Toată lumea este familiarizată cu sticle de plastic și recipiente din polietilen tereftalat (PETF sau PET, el este de asemenea un lavsan). Se referă la un grup de termoplastice, adică plastice care pot fi topite. Aceasta înseamnă că, dacă se presupune valori ale forței, elasticității și a altor proprietăți mecanice la 100% pentru 100%, atunci când se încălzește, cel puțin una dintre ele scade cu mai mult de un procent și se termină cu o înmuiere înainte de topire. De regulă, încălzirea ulterioară aproape nu mărește fluiditatea topiturii: vom vedea doar o schimbare a culorii, arderii și evoluției gazelor.
Majoritatea termoplastelor reale au următoarele caracteristici: cu expunere prelungită la oxigen și alți agenți oxidanți (clor, etc.), puterea lor scade, ceea ce reprezintă esența procesului de îmbătrânire. Acest lucru duce la fragilitate, rezistență redusă și temperatură de înmuiere.
Fibrele Umplute nonconsumable materiale plastice rezistente la căldură mai, deoarece efectul de „molecule de adeziune“ este foarte puternică, chiar și la nivel macro (ceva similar cu adeziunea celor două foi de sticlă, umectat cu apă).
1 flacon întreg; 2 - plută; 3 - tubul de spălare (la partea inferioară a produsului); 4 - lichid de spălare
1 flacon întreg; 2-mufă; Tub de 3 ieșiri; 4 - soluție apoasă de agent de formare a spumă NaHCO3 +; Soluție 5-acid in vitro
Fig. 3. Îmbinare cu element de contracție:
1 inel din partea laterală a sticlei; 2 părți principale de legătură (furtun); Conductă de oțel 3 atașabilă; A-sursă de încălzire termocontractabilă; Schema 5 a mișcării sursei de încălzire în timpul funcționării; 6-inegalitatea obiectelor conectate; 7-opritor cu dop (din partea de sus a sticlei)
Fig. 4. Căptușeală pentru fixare:
Fragmente 1-dreptunghiulare sau alte forme ale flaconului; Elemente de fixare 2 (unghi, șurub, clemă, șurub etc.); Hârtie cu efect de seră cu 3 straturi sau cu acoperiș
În opinia mea, subestimarea acestui fapt este motivul pentru care se întâmplă defecțiunile frecvente în sudarea materialelor plastice:
grăbită în alegerea temperaturii și răcirii, nepotrivire a compoziției chimice a materialului de îmbinare și de bază și altele asemenea. În special, ar trebui să se spună despre ruperea cu răcire: înainte de a scoate fixarea pieselor sudate, trebuie luată în considerare faptul că întreaga grosime a articulației trebuie să se răcească la mai puțin de 50% din temperatura de înmuiere înainte de topire. În cazul în care materialul necomprimat este comprimat - se formează un "val", este mult mai subțire și are o suprafață mare de radiație termică, ceea ce va conduce la o întărire mai rapidă a acestuia. Aceasta nu este doar o căsătorie, care trebuie apoi tăiată. Este, de asemenea, o sursă de fisuri ascunse în cazul întinderii sau al deplasării ulterioare a axelor longitudinale ale produselor sudate. Atunci când se deplasează pe compresiune (restabilirea coaxialității), se formează caneluri mici - concentratori de stres în jurul lor, ca microfracturile în grosimea materialului.
Acest preludiu este necesar ca o lecție pentru căpitanul care se duce pentru prima dată pe această rută și în același timp un indiciu la limitele posibilităților tehnologiei propuse de a folosi sticlele din plastic.
Pentru ce sunt sticlele?
Toată lumea știe că sticlele din viața de zi cu zi sunt adesea tăiate pentru depozitarea obiectelor mici sau a lichidelor și a substanțelor granulate. Ei fac vase foarte artistice, fac pâlcuri de apă sau cupe. In cuptorul face sticle de căldură „obtech“ profilul dorit (de exemplu lemnul), ceea ce face modelul ușor și durabil șasiu. Din fundul sticlelor pot fi produse pe gălețile cu lanț vodopodomnike (ia în considerare numai că o anumită înălțime deasupra porțiunii crestate când umplută cu apă suferă un moment de încovoiere, care degradează rapid compus). Fragmente din pereții sticlelor este folosit ca un pahar (în modelele și structurile mici), ca element decorativ în aplicații ca element de durabil asupra filmului (sau alt material similar) prin șipci de care se conduce în cuie (capse steplernye) - pentru a îmbunătăți durabilitatea (fig 4. ).
Dopuri din sticle - mânere aproape gata pentru radio amator și alte instrumente, ușile și sertarele diferitelor vestiare (numai din interiorul capacului este mai bine să umpleți cu epoxid cu umplutură).
Fig. 5. Etanșarea ușilor sau ferestrelor:
1-fantă; 2-uși (sau legare fereastră); 3 - cutie cu vestibul; Element de fixare 4; Bandă de etanșare 5 din flacon (instalată corect); 6 opțiuni greșite pentru instalarea materialului de etanșare
1 - întreaga barcă; Conectorul 2 este închis ermetic; capacitanță 3-bază; 4-apă, nisip sau alt agregat (în capacitatea de sticlă)
Fig. 7. Duză pentru gard:
1 - peretele (țeavă) al gardului; 2 duze pentru protecția împotriva precipitațiilor atmosferice (o bucată de sticlă, de jos în sus); 3-parte a părții laterale a sticlei, contracție la căldură
Fig. Suspensie cu cârlig:
1 inel de fixare din sticlă după contracție termică; 2 - partea atașată; 3-base-tube
Sticla este potrivită în întregime pentru o mare varietate de produse (Figura 6.7). În interior se adaugă o lingură de sifon, 2-3 linguri de oțet, se închide elementul plutitor "umflat" pentru plută, modelul navei. Sau diferite șaibe "aerosolice", stingătoare de incendiu (Figura 1, 2) - toate acestea sunt în plus față de scopul principal - depozitarea substanțelor lichide sau granulare. Unii chiar au răbdarea de a face sticle pentru obiecte mici de la sticle, garnituri de ferestre din cortină (figura 6), ceva asemănător jucăriilor și ornamentelor.
Variantele menționate și o serie de alte lucrări "asemănătoare sticlei" pot fi înmulțite cu posibilitățile celor două tehnologii disponibile descrise mai jos.
Cea mai simplă este utilizarea inelelor din sticle ca elemente de contracție de etanșare. De exemplu, dacă aveți nevoie pentru a sigila gaura din furtunul de joasă presiune, fixați eticheta de pe un pahar (sau alt) obiect, pentru a face o izolare electrică sigură de ceva. Din bucățile de țevi puteți chiar să colectați apă. Acest lucru se întâmplă în cazul în care conductele și furtunurile conectate, chiar dacă diferite diametre - cap la cap și să le conecteze la incalzeasca împachetate peste inelul comun al sticlei până la înmuiere completă și circumferință (Figura 3). O mai bună a căldurii de la flacăra arzătorului, brichete, chibrituri - conduse de-a lungul părților de a fi îmbinate (adică de-a lungul lățimii inelului). Eu iau în considerare nuanța: contracția apare nu numai pe lungime, dar și de-a lungul lățimii inelului. Pentru o serie de aplicații este de dorit să ne amintim că materialul este combustibil.
In rein-spate piesa inelară termică pe suprafața de articole din materiale plastice fuzionabile mai bine dacă este posibil de a fuziona materialul inelului cu suprafața lor. Cu toate acestea, acest lucru nu este întotdeauna posibil datorită rezistenței diferite la căldură a produselor. rezistență maximă la forfecare mecanică este posibilă numai pe suprafețe aspre cu înălțimea rugozitate mai mică decât 1/3 grosimea inelelor după contracție și prevăzut inelul priplavleniya la materialul de bază. Rezistența la compresiune chiar si la 10 la suta din cercul este foarte mică, de aceea, în cazul în care un guler tradițional poate fi folosit pentru fixarea (sau montarea sau similare) - este mai bine să le folosească. Dar peste elementele solide de protecție împotriva coroziunii și deteriorare (Figura 10.) - inel adecvat Dacron: metal unsoare protectoare și apoi don și inel supărat.
Puteți micșora pentru a fixa cârligul de pe cilindru vertical și atârnă pe un cârlig ceva (Figura 8.): Urât, dar durabil, rapid. Posibil, astfel încât să nu răsturnat, pentru a interconecta mai multe flacoane sau alezor atașate la fundul recipientului la patul de grav bolnav, că a bătut accidental peste (Fig. 9). Este posibilă conectarea părților lipite înainte ca adezivul să se întărească. Dacă adezivul este solubil și se întărește prin uscarea solventului, acesta se va usca 1,5 - 2 ori mai mult și este posibil ca acesta să fie absorbit mai adânc. Aceste opțiuni sunt doar cele mai frecvente lucrări de uz casnic.
Sticla ca material
A doua dintre cele două tehnologii oferite este utilizarea materialului de sticle de plastic - de exemplu, ca un lipitor pentru lipirea (sudarea) materialelor plastice, ca un adeziv topit sau drept chit.
Cu topirea fierbinte este simplă: cu cât stratul este mai subțire și suprafața este mai mare, cu atât este mai puternic. După o anumită cantitate de spațiu, rigiditatea volumului produsului atașat devine importantă. "Adezivul" este aplicat cu picături mici, apoi produsul este încălzit cu adeziv și presat pe suprafață (puternic, dar pentru ca picăturile de lipici să nu se îmbină într-un singur câmp). Rămâne să lăsați să se răcească și să utilizeze produsul.
Un alt exemplu: în baie sau în bucătărie trebuie să faceți cârlige pentru prosoape, aparate etc. De obicei a fost necesar să stricați o țiglă (sau să forați un beton puternic), pe care nu doriți cu adevărat. Topitura sticlei va veni la salvare, pe picăturile cărora atarnăm un cârlig frumos (figura 11). O regulă simplă: este mai bine să ai zece cârlige mai mici decât patru cârlige mari. La urma urmei, cu cât este mai mare sarcina pe o suspensie, cu atât mai dificilă este să o faci fiabilă și cu cât este mai mare, cu atât mai mult va strica aspectul.
Nuance: pe materiale fragile este necesar să lipiți foarte repede. Pe fereastra de sticlă, de exemplu - răcirea trebuie pornită în 3 - 4 secunde după primul contact al geamului și "adezivul" topit - în caz contrar, sticla se va sparge.
Lărgitor de fund cu 1 disc; 2-capacitate, care trebuie stabilită; 3-petale marcate la capacitate; Inel de înșurubat 4 (din sticlă, după contracție termică)
Tub 1-steak (sau sârmă); 2-jug (articulație); Inel cu lățimea 3 de la flacon după contracție la căldură
Fig. 11. Cârlige pentru baie:
1-țiglă (sau altă suprafață pe care nu doriți să o exersați); Plasarea în 2 zone a "lipiciului"; 3 cârlige pentru suspendarea produselor
Fig. 12. Repararea obiectelor:
1-călcâi; Mobilier cu 2 picioare; 3-accreted în locul stratului pierdut din topitura sticlei
Materialul este foarte ușor de montat după răcirea topiturii și este ușor turnat prin încălzire. Dacă aveți nevoie de ceva să chit (fig.12.) - se taie în fâșii cu lățimea flaconului 1 - 5 mm în lungimea necesară, banda stanga pe Servim vârful fierbinte de fier de lipit, ținându-l cu mâna dreaptă cât mai aproape posibil de locul de lipire adeziv. Sting funcționează periodic ca o spatula, pentru a împinge masa Dacron porțiunea shpaklyuemy sau aplatizare a suprafeței. În cazul în care întreaga cantitate se face - pastă de hârtie (vopsea pentru a stabili în jos) sau furnir, sau metal (contra rozătoare) sau lăsați așa cum este - în cazul în care estetica nu este important. Regula: mai gros stratul de Dacron, cu atât mai probabil separarea sa din cauza diferenței de coeficienți de dilatare termică liniară. Adică, un decalaj în lemn este mai gros decât 1 - 2 mm mai bine umplut cu un insert din lemn, iar restul este puttyed. Lucrarea rapidă garantează succesul, deoarece încălzirea neuniformă a materialului de bază reduce rezistența acestuia.
Rezultatul se va îmbunătăți, în cazul în care câteva minute înainte de zona de lipire PET sufla uscător cu aer cald: ușor se încălzește și se usucă suprafața (umiditatea aerului, mai ales - angajat exhalat poate cauza condensarea picăturilor, care va deteriora evaporarea suprafetelilor). O astfel de suflare este foarte de dorit, de exemplu, atunci când se repară pantofii. Trebuie să fie spălat de două ori cu o pensulă și un detergent, să curățați golul cu un ac și să clătiți din nou; nu ating mâinile tale să se usuce și un uscător de păr pe linia de plutire piroane de plastic în loc de șterse, cu o marjă mică pentru a micșora când este răcit. Apoi - prelucrate mecanic la dimensiunea necesară (a se vedea figura 12). Dar asigurați-vă că lăsați-l să se răcească complet, poate pentru câteva ore. După obținerea unor forme și dimensiuni satisfăcătoare - vopsea. Dacă vopseaua nu dorește să se culce - sub ea, sudați o hârtie subțire, după răcire, înmuiați și "rulați" degetul pentru a elimina excesul de fibre. Uscați și colorați. Trebuie reținut faptul că cele mai mici defecte după colorare devin foarte vizibile.
Articolul nu prevede totul. Dar pentru cei care gândesc și vin să lucreze creativ, această cantitate de cunoștințe este suficientă pentru munca la domiciliu.
Vă recomandăm să citiți
- COLUMNUL DE SUNET
Popularitatea instrumentelor muzicale electronice, numărul tot mai mare de ansambluri de amatori de tineret au determinat o creștere a cererii de amplificatoare puternice de înaltă calitate. - ALB DEZVOLTATOR "ULEI"
Născut în foc. Deoarece este imposibil să vă imaginați un terci bun fără ulei și un mortar de calitate - fără var. Acest liant utilizat pe scară largă este utilizat pe scară largă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: