Cusut de cărți

Captarea legată a cărților este o metodă de fixare a unui bloc în care legătura dintre părțile interioare ale foii imprimate și foile imprimate unul cu celălalt se realizează prin fire textile. Acest compus este îmbunătățit prin lipire, coasere pe tifon sau muchii coloanei vertebrale, precum și prin lipirea ulterioară. În consecință, etapa procesului de producție a firului de cusut al blocului de cărți include operațiuni elementare (Tabelul 17):







# 61623; coaserea: îmbinarea părților de foaie și foi;

# 61623; lipirea coloanei vertebrale a blocului: lipirea întregii foi pliate (lipirea) foilor pliate pe bloc;

# 61623; Lipirea tifonului: consolidarea suplimentară prin lipirea pe coloana vertebrală a blocului de bandă de tifon, care se apucă de la 1 până la 2 cm pe părțile din față și din spate ale blocului;

# 61623; Edge a blocului: lipirea blocului cu hârtie sau material stratificat "hârtie-tifon".

Tabelul 17
Opțiuni tehnologice pentru coaserea cărților

Fig. 61
Tip de mașină de cusut (carte, F 140, Heidelberg)

Alternative la lipirea și lipirea tifonului: foile sunt cusute într-o mașină de cusut împreună cu o bandă de tifon; apoi sunt lipite.

Masina de cusut este similară lucrului manual. În mașina de cusut pentru legarea cărților sunt implementate următoarele acțiuni:

Alimentarea blocurilor selectate în magazia alimentatorului;

· Închiderea și deschiderea notebook-urilor din blocul selectat;

· Coaserea separată a unui notebook deschis și coaserea cu notebook-ul anterior;

· Separarea firelor între blocuri;

· Ieșirea blocului cusut.

În Fig. 61 prezintă grupurile funcționale de mașini pentru coaserea cărților.

Mașinile de cusut Samonaklady ar trebui să afișeze notebook-uri, să le deschidă în mijloc și să se așeze pe scaunul mesei, deoarece fixarea cap la cap a cărților se realizează prin coloană vertebrală. Prin urmare, notebook-urile care urmează să fie capsate în cele din urmă au o centrală fold. Mașinile de încărcare automată au aceleași funcții ca mașinile de încărcare automată pentru mașinile de depozitare. deoarece folosesc aceleași principii tehnice:

· Notebook-urile sunt prevăzute cu o buclă; Deschiderea se face cu ajutorul cilindrilor cu clești;

· Deschiderea tetradelor cu pliuri perpendiculare se realizează cu ajutorul cilindrilor cu ventuze.

Împreună cu aceasta, există și o serie de alte modele de alimentatoare care deschid notebook-urile prin deplasarea mașinii spre mijlocul notebook-ului. Pentru monadicul mașinii prezentat în Fig. 61, mai multe pârghii rotative cu ventuze ridică foile unul câte unul până la mijlocul notebook-ului. Aceste metode sunt concepute pentru a putea gestiona o mare varietate de notebook-uri (de exemplu, deschiderea din cap).

Coaserea se face cu unelte care sunt instalate atât pe masă leagăn cât și nemișcate deasupra mesei de leagăn. În Fig. 62 prezintă procesul de cusut în cele patru faze ale sale. În primul rând, acele de perforare fac găuri în coloană vertebrală. Acestea includ ace de cusut care poartă fir și cârlige. Ghidajul firului în timpul mișcării "atârnă" firul de pe cârlige. Procesul se termină cu mișcarea inversă a acelor în poziția inițială. Cu abaterea inversă a tabelului, foaia rămâne sub masina de cusut de pe masa de primire a blocurilor. De-a lungul câmpului radicular, în funcție de înălțimea foii, sunt plasate trei până la cinci fire paralele de grupuri funcționale. Astfel, pentru un ciclu cinematic, un notebook este cusut împreună. Când toate colile blocului sunt fixate, se utilizează o cusătură necompletată pentru a atașa firul cu un nod (fără cusături libere: sigilarea firului). Apoi firele sunt tăiate.

În mașinile de cusut mai vechi, este posibilă îmbunătățirea în continuare a rezistenței legăturii prin coaserea țesutului printr-o bandă (cusătura de tifon). Apoi, tifonul cu ochiuri mari este lipit astfel încât marginea rădăcinii a blocului să fie prevăzută. În plus față de cel prezentat în Fig. În cusătura broșurii se practică și alte tipuri de cusături de cusut (cusatura obligatorie, cusătură reglabilă). Cusatura reglabilă servește la reducerea grosimii rădăcinii blocului.

Dezavantajul principiului de fixare a cartofului este acela că pentru coaserea fiecărui notebook este necesar un ciclu cinematic, în timp ce în selecția pentru ciclul cinematic se face întregul bloc de carte. Această diferență de performanță face dificilă construirea liniilor de producție. Având în vedere calitatea înaltă a coaserii cărților, în ciuda dificultăților de mai sus, au fost create linii de coasere. Fig. 63 prezintă structura unei astfel de linii. În linia de producție puteți introduce modele pentru tăierea sau lipirea cu adeziv, precum și pentru procesele ulterioare de fabricare a cărții.







Fig. 62
O prezentare simplificată a principiului de cusut prin coaserea broșurii

Fig. 63
Structura liniei de producție a liniei cusute

Calitatea fixării într-o conexiune de cusut. Fire de cusut - o modalitate de îmbinare fiabilă, care oferă, de asemenea, proprietăți bune ale consumatorului produsului. Avantajele sunt:

· Rezistența la lipire: îndepărtarea părților individuale ale blocului reticulat este posibilă numai prin ruperea hârtiei;

· Detașabilitate: blocuri realizate prin lipirea cusăturii, deschise fără efort spre rădăcină.

Dezavantajele duc la căsătorie. Acestea pot avea loc:

· În cazul în care cusatura este prea slabă: aceasta duce la deplasarea foilor în bloc, în care, după tăierea pe trei laturi, părțile interioare ale foilor se deplasează înainte;

· Când adezivul trece în mijlocul notebook-ului: duce la defecte de imagine optice, în special atunci când se utilizează hârtie de film acoperită sigilată la coloana vertebrală. Motivul pentru aceasta, printre altele, este lipici prea lichid când se dimensionează, de exemplu, fals.

În prezent, fixarea adezivă (fără cusături) este modul dominant în fabricarea de cărți și broșuri industriale. Principalul motiv pentru aceasta este eficiența mai mare a metodei. Aceasta are loc deoarece legarea lipiciului are aceeași capacitate (bloc / ciclu cinematic) ca selecția, precum și tăierea. Aceasta permite construirea de linii de producție de înaltă performanță. Într-un efort de a face legătura lipiciului și mai durabilă, au fost propuse mai multe variante, care sunt prezentate în tabelul. 18 și 19.

Metoda de frezare a rădăcinilor este implementată în prezent în toate mașinile de lipire a lipiciului. Pentru a obține o lipire durabilă, tratamentul atent al coloanei vertebrale și alegerea adecvată a adezivului au o importanță deosebită.

Adezivul adeziv face posibilă automatizarea fazei procesului de fabricație a blocului.

Fig. 64 prezintă mașina de lipire a lipiciului utilizată în multe companii de finisare a tipăririi. Astfel de dispozitive se caracterizează prin:

· Posibilitatea de a se combina cu mașinile de debitat și tăiere, care este larg răspândită;

· Un număr mare de diferite procese eficiente de lipire pentru diferite tipuri de produse cu cerințe diferite pentru calitate de lipire;

· Un concept modular, prin care utilizatorul poate stabili la întreprinderea sa dispozitivul corespunzător sarcinilor sale.

Tabelul 18.
Principiile lipirii adezive (fragmentul blocului)

Tabelul 19
Opțiuni pentru lipirea adezivă

Fig. 64
Vederea generală a Ratiobinder (Kolbus)

Fig. 65
Schema mașinii de lipire (coasere) de fixare

Diagrama (figura 65) a construcției interne a dispozitivului de legare a cleiului Ratiobinder arată posibila locație a stațiilor de procesare.

Elementele tipice ale mașinilor pentru lipirea (coaserea) de fixare sunt:

stație pentru legarea frunzelor de zbor. În ele sunt așezate frunzele de acoperiș, apoi se leagă cu blocuri (pentru fixarea lipită cu legături ferme);

stația de coliziune. Oferă alinierea notebook-urilor din blocul de cărți pe coloana vertebrală și pe cap;

sistem de transport. Blocul care trebuie procesat trebuie să fie transmis în mod fiabil pentru a putea fi executate operațiunile elementare necesare;

stația de prelucrare a blocului de stație. Plitele radiculare ale notebook-urilor pliate trebuie măcinate. Suprafața potențială de lipire este prelucrată de dispozitivele de decupare, periile, aspirarea prafului de hârtie pentru a îmbunătăți aderența;

dispozitiv lipit. Se servește pentru aplicarea adezivului. Pentru lipirea diferitelor sisteme de clei sunt utilizate, care sunt selectate în conformitate cu hârtia care urmează să fie prelucrate. Fiecare sistem de lipire necesită o construcție intrinsecă a dispozitivului adeziv și influențează construcția posturilor următoare;

stație pentru lipirea materialului de legare. Se servește pentru a lega un bloc de cărți și o acoperire greu. Hârtia pentru margini acoperă suprafața coloanei vertebrale cu clei și întărește balamaua. În producția de broșuri, stația este oprită;

stație pentru înălțarea hainelor și hrănirea lor. Este utilizat pentru procesarea broșurilor multitetrad. Capacul este separat de grămadă și scos, apoi este presat pe suprafața deschisă cu adeziv. Există diferite opțiuni pentru alimentatoare;

stație pentru alinierea capacelor și crimparea lor. Lingura este combinată cu coloana vertebrală a blocului, este lipită și îndoită;

dispozitiv de uscare. Stabilizarea lipirii se realizează utilizând dispersii apoase printr-un dispozitiv de uscare. Uscarea de înaltă frecvență, de exemplu, este integrată în dispozitivul de lipire adezivă. La prelucrarea topiturii fierbinți, nu este necesar un dispozitiv de uscare. Adezivii pe bază de topire trebuie răciți;

dispozitiv de recepție-ieșire. Retragerea și acceptarea blocurilor lipite trebuie realizate astfel încât să nu se producă deformări și să se asigure o prelucrare ulterioară a postprocesării. În funcție de gradele conceptuale de comunicare (prelucrare directă post-presă sau ieșire pentru stocare intermediară), se folosesc diferite elemente structurale.

În figurile arătate în fig. 65 de dispozitive, două dispozitive adezive sunt integrate, astfel încât două straturi de lipici cu uscare intermediară în infraroșu sunt aplicate separat pe blocuri. Primul strat foarte adânc, cu vâscozitate scăzută, trebuie să asigure o aderență optimă, în timp ce al doilea strat de vâscozitate mare asigură o "clemă" flexibilă, astfel încât blocul să nu se fisureze la îmbinări.

În toate dispozitivele cunoscute de lipire a lipiciului, diferite procese implementează aceleași procese. Diferențele dintre tipurile de mașini care afectează atât capacitatea, cât și productivitatea sunt furnizate în principal prin:

· Sisteme de fixare și transport pentru blocuri;

· Procesarea rădăcinii blocului;

· Compoziții adezive și sisteme de aplicare a adezivului.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: