Nici un obiect în lumea modernă, de la un apartament de o cameră la un complex industrial mare, nu poate face fără comunicații de inginerie - în special, fără un sistem de conducte. Toate conductele industriale și de uz casnic cunoscute pot fi împărțite în două grupe: metalice și nemetalice. Principala caracteristică distinctivă a primei este rezistența, a doua - durabilitate. Oferite până în prezent, țevile nemetalice pot îndeplini cerințele de fiabilitate în funcționare, rezistența la fluctuațiile de temperatură și la influențele mecanice. Având în vedere creșterea prețurilor la metale, conductele de polimeri sunt mult mai profitabile decât conductele metalice tradiționale. După cum arată experiența mondială, sistemele polimerice sunt mai fiabile, durabile, mai ieftine și mai ecologice decât sistemele metalice.
Atunci când se construiesc clădiri moderne și se reconstruiește cele vechi în sistemele de alimentare cu apă caldă și rece, precum și în sistemele de încălzire, țevile din polipropilenă sunt din ce în ce mai folosite. Acestea oferă zgomot redus, transport facil și instalare ușoară. Începutul utilizării țevilor de polipropilenă în Rusia datează din anii 1960. iar la mijlocul anilor 80 a fost dezvoltat Copolimerii de propilenă cu etilenă (copolimer PPR neîntâmplătoare, tip 3). Caracteristică copolimer PPR este o rezistență mare la apă gorya¬chey, prin care a fost aplicat la sistemele de apă menajeră și încălzire la cald, deplasând oțelului. Racorduri și țevi din polipropilenă pot fi periodic sau expunerea prelungită la diferite medii corozive (cum ar fi acizi și baze) și nu afectează gustul, culoarea și mirosul aditivilor străine în timpul transportului apei potabile.
La proiectarea și executarea lucrărilor de instalare este necesar să se ia în considerare alungirea termică a conductelor. Țevile din polipropilenă ne-forțate au expansiune termică semnificativă. În țevile din polipropilenă armate cu aluminiu sau fibră de sticlă, coeficientul de dilatare liniară este de cinci ori mai mic decât în cazul țevilor ne-armate. Acest lucru trebuie să fie întotdeauna amintit atunci când începeți instalarea unui anumit sistem.
Coeficient de dilatare liniară, mm / m ° С
Tabel comparativ de expansiune liniară a țevilor din diverse materiale
Oțel, negru și zincat
Polipropilenă (PR-R 80 PN10 și PN20)
Polipropilenă (aluminiu PR-R 80 PN25)
Polipropilenă (fibră de sticlă PR-R 80 PN20)
Polietilenă reticulată (PEX)
Problema extinderii termice este în mare măsură rezolvată prin utilizarea corectă a suporturilor și alegerea configurației conductei. O regulă generală este montată dorința de a crea un sistem elastic mai flexibil, cu un minim de noduri rigide scurte cu deformabilitate redusă. Nerespectarea extensiile longitudinale de conducte de compensare liniare provoacă tensiuni mari în pereții tuburilor și, astfel, reduce semnificativ durata de viață a sistemului. Distanța necorespunzătoare dintre ancorele țevilor afectează, de asemenea, durata de viață. Aleatoriu creșterea distanței dintre reazeme poate duce la o creștere a tubului de deflexie și bruierea-l pe suporturile, eliminând posibilitatea straightness libere și lungirea sau scurtarea conductei în timpul operației și creează forțe suplimentare pe structura suport. În Fig. 1 prezintă rezultatul ignorării cerințelor de reglementare pentru instalarea țevilor din polipropilenă.
Fig. 1. Instalarea conductelor de polipropilenă în tranziția la stația de metrou "Paveletskaya Koltsevaya"
elongație termică / scurtarea δl conducte, mm, indiferent de diametrul său este determinat prin formula δl = α / AT, unde α - coeficientul de dilatare liniară, DT - diferența dintre temperaturile în funcționarea și instalarea.
Dacă temperatura în timpul funcționării este mai mare decât temperatura de instalare, lungimea conductei crește și invers.
Pentru a exclude apariția erorilor în calcule, se recomandă să se desemneze o alungire cu un semn plus (+ δl) și o scurtare cu un semn minus (-δl).
Forța longitudinală care apare în secțiunea rigidă a conductei este independentă de lungimea sa, prin urmare este necesar să se ia în considerare efectul solicitărilor termice în orice secțiune fixă a conductei.
Conducta trebuie să fie liberă să se extindă sau să se scurteze fără suprasolicitarea materialului țevii, a pieselor de legătură, a cusăturii de conducte și a suporturilor mobile (glisante) și fixe (moarte). Acest lucru este asigurat de capacitatea de compensare a elementelor conductei (auto-compensare) și compensatoare, precum și de aranjamentul corect al suporturilor mobile și fixe.
Fig. 2. Deformarea conductei de polipropilenă din cauza instalării necorespunzătoare
La proiectarea sistemelor de conducte sub presiune, calculele lor hidraulice au o importanță decisivă. Acestea servesc drept bază pentru calcularea diametrului țevilor și selecția echipamentului de pompare, care asigură modul de funcționare necesar al acestor sisteme în timpul vieții lor. Calitatea calculelor hidraulice efectuate determină eficiența conductei înseși și a întregului complex de structuri asociate. Țevile de polimeri au o suprafață interioară foarte netedă și mici pierderi hidraulice, ceea ce permite utilizarea țevilor cu diametru mai mic decât conductele din oțel. Instalarea devine mai compactă și mai economică. Din tabelul de mai jos se poate observa că coeficientul de rugozitate echivalent al unei țevi de polipropilenă este de două ordine de mărime mai mică comparativ cu o țeavă de oțel. Prin urmare, atunci când clientul are o întrebare: "De ce ați ales un diametru mai mic la înlocuirea țevii din oțel cu polipropilenă?", Puteți aduce această masă, chiar dacă nu aveți la dispoziție un sistem de calcul hidraulic.
Coeficientul de rugozitate echivalentă K, mm
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: