Trimiterea muncii tale bune la baza de cunoștințe este ușoară. Utilizați formularul de mai jos
Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și activitatea lor vor fi foarte recunoscători.
Probleme de monitorizare a caracteristicilor metrologice ale instrumentelor de măsurare
LLC "NPP OZNA-Inginerie"
Mulți experți de vârf vor fi de acord că este necesară monitorizarea caracteristicilor metrologice (CMC) ale SI. De asemenea, trebuie știut cum se comportă un anumit instrument de măsurare (SI) în exploatare și, mai ales, în cazuri critice, de exemplu, în cazul contabilității comerciale.
După cum se știe, la KMH se utilizează SI-ul de lucru și de referință. Apoi, inutil să spunem, diferența dintre citirile dintre ele nu trebuie să depășească eroarea lor totală.
măsurarea erorilor de control metrologic
De fapt, nu ia în considerare întotdeauna eroarea totală și referința controlată IS, cum ar fi debitmetrul CMC care operează prin contul de control ia numai erorii de lucru al contorului, deși raportul dintre erorile de lucru standard și SI pentru contorul turbinei 1: 1,5, iar pentru Massomer 2: 2, 5 sau 1: 1,25.
Deci aveți nevoie de KMC SI în condiții de funcționare, pentru care SI, când și cum să faceți KMH SI?
Aceste întrebări sunt relevante datorită verificării și calibrarea IS pe medii de simulare în laborator, pe banca de rezerve sau în domeniu, la o schimbare punct de mărimi de influență apar deviere SI funcționare citire. Aceste abateri pot conduce la eșecuri metrologice. Prin urmare, sarcina KMC SI de a preveni și preveni în timp util eșecurile metrologice ale SI.
Fiecare SI este implicat în procesul de măsurare, în care sunt implicate mai multe componente: mediul de operare, condițiile de funcționare, mijloacele de măsurare, linia de comunicație, controlerul și programul.
Nerespectarea influenței uneia dintre aceste componente asupra erorii poate duce la rezultate incorecte de măsurare. La verificarea SI la locul de operare, toate componentele procesului de măsurare sunt verificate. Dar, când se testează, de exemplu, densitometre, viscozimetre pe site-ul practic densitate constantă, temperatură, presiune, vâscozitatea mediului, dar numai gama de curgere este modificată în timpul calibrării debitmetrului la locul de utilizare, dar nu schimbă celelalte variabile care influențează. Prin urmare, putem concluziona că verificarea SI în condiții de funcționare este similară cu KMH SI.
Ca rezultat al KMH SI, există două variante posibile ale evenimentului:
1) În cazul în care devierea de funcționare a indicațiilor de control SI SI eroarea totală pe lucru și de referință SR, este necesar să se efectueze verificări extraordinare SI, adică să se modifice coeficienții de calibrare SI verificate.
2) Dacă abaterea citirilor SR de funcționare de la sistemul de control SI nu depășește eroarea totală a SI de operare și de control, este suficient să se introducă o corecție pentru citirile SI pentru a îmbunătăți acuratețea procesului de măsurare.
Și aici se pare că există o obiecție bine întemeiată: "Cum este, pentru că, cu KMH, eroarea totală nu este depășită?"
Dar faptul este că, în primul rând, există o comparație cu eroarea totală a SI de lucru și de control; în al doilea rând, după verificare, condițiile de funcționare și caracteristicile mediului de lucru s-ar putea schimba; în al treilea rând, din cauza unei modificări a cantităților neafectate de influențare: lipirea particulelor, corodarea elementului sensibil etc., rezultatele măsurătorilor prin acest SI s-ar putea schimba nesemnificativ; În al patrulea rând, rezultatele verificării SI pot fi valabile numai dacă verificarea a fost efectuată în condiții de funcționare în intervalele măsurate și influențând cantitățile. Și acest lucru nu poate fi atins, deoarece verificarea în condiții de funcționare este efectuată cu o ușoară modificare a valorilor de influență și verificarea în laborator este efectuată într-un mediu de simulare.
Documentul OIML d20 „Verificarea inițială și ulterioară a instrumentelor și proceselor de măsurare“ servește pentru verificarea în două sau mai multe etape. De exemplu, o parte din verificare poate fi efectuată într-un laborator de metrologie, iar a doua parte - după instalarea SI în câmp. Se pare că, în prima parte a verificării efectuate de verificare SI la mediul de simulare în domeniile de funcționare și modificările măsurate influențează variabile, iar în a doua parte - pe mediul de lucru în exploatare schimbarea IS într-un punct sau chiar afectează valorile măsurate.
Este deosebit de important să rețineți că documentul OIML se referă la verificarea procesului de măsurare în care participă acest SI. Se pare că a doua parte ia în considerare și alte cantități de influență.
În manualele privind funcționarea firmelor străine, verificarea periodică se numește "calibrare pe teren" cu participarea vânzătorului și a cumpărătorului. În controlerele străine, o operație de introducere a compensării (corecției) la valoarea măsurată este prevăzută pentru calibrări fără modificarea coeficienților de calibrare.
Este foarte important să se țină evidența indicațiilor de schimbare CMC SI SI, împreună cu schimbarea cantităților de influență. Acest lucru va simplifica și îmbunătăți acuratețea absolvirii SI la stand. De exemplu, în cazul în care schimbarea citirile densității în intervalul de calibrare nu a fost asociat cu o modificare a temperaturii sau presiunii, este suficient să calibrarea densitometru numai domeniul de funcționare al densității. Un alt exemplu: dacă modificați citirea contorului a fost asociat cu o schimbare a viscozității mediului, este necesar să se efectueze verificări nu sunt pe site-ul, și pe suport într-un fluid de calibrare de curgere sau vâscozitatea.
Utilizarea valorilor de acuratețe în practică "face posibilă detectarea apariției unei defecțiuni metrologice în timp prin semnul" alarmant ":" salt "," schimbare "," trend ".
Diagrama arată că, după șase CMC orice abatere a devenit negativă, care în cele din urmă a condus la refuzul metrologică pe data de 15 CMC, adică abaterea a depășit eroarea maximă admisă. Prin urmare, după al 10-lea KMH, a devenit clar că procesul de măsurare a fost în afara controlului și a fost necesar să se introducă un amendament.
Utilizați diagramele de control Shewhart pentru a controla procesul de măsurare
Atunci când diagramele de control se suprapun în timp cu schemele de modificări ale parametrilor procesului tehnologic, este posibil să se identifice de ce poate să apară defecțiunea metrologică a SI și să ia măsuri pentru a preveni acest lucru. În acest caz, tipul identificat de defecțiuni metrologice va permite calibrarea corectă a SI, răspunzând la întrebările despre cum și unde să se calibreze și să se verifice instrumentele de măsurare. Pentru anumite tipuri de defecțiuni metrologice, va fi suficientă calibrarea instrumentelor de măsurare în condiții de funcționare.
Din experiența efectuării densitometrului mod. 7830 Solartron în condițiile de funcționare a evidențiat faptul că, pentru noul densitometru al nou-achiziționatelor, este necesară instalarea la locul de funcționare. Deoarece devierea citirilor densității după prima verificare la locul de operare pentru o verificare extraordinară a depășit în mod semnificativ eroarea totală a contorului de densitate și a picnometrului în 2-3 ori. Același lucru a fost observat și din programul de verificări periodice și calibrări ale contorului de densitate la standul din laborator.
Din graficul de timp, puteți vedea cum se schimbă puterea debitmetrului de la începutul funcționării.
Prin urmare, la punerea în funcțiune a densitometrelor și a altor SR-uri în primii ani, este necesar să se realizeze mai des KMC SI și să se introducă corecții la indicațiile lor.
Schema de timp pentru variația perioadei de oscilație a contorului de densitate. 100828 la punctul de referință pentru o densitate de 860 kg / m3
Mai multe componente sunt implicate în procesul de măsurare: mediul de lucru, condițiile de funcționare, instrumentul de măsurare, linia de comunicație, controlerul și programul. Prin urmare, în timpul verificării și KMC SI la locul de operare, procesul de măsurare în care participă acest SI este verificat și verificat.
La KMH a SI-ului de lucru pe SI de control, diferența dintre indicațiile dintre ele nu trebuie să depășească eroarea lor totală.
Verificarea densitometrelor, vâscozimetrelor, contoarelor de umiditate în condiții de funcționare este similară cu KMX. Prin urmare, este necesar să se efectueze verificări în mediul de imitație în intervalele de operare ale cantităților măsurate și de influențare în piesa de lucru, iar în a doua parte - asupra mediului de funcționare în condiții de funcționare.
Este foarte important să se monitorizeze schimbarea citirilor SI împreună cu modificarea valorilor de influență la KMX SI, ceea ce va simplifica și îmbunătăți precizia de calibrare a SI la stand.
Găzduit pe Allbest.ru
Trimiteți-le prietenilor: