Unde merge o persoană în fiecare zi, unde plătește ceva timp. __________________________________________________ Citește mai mult:
În construcții sau în reparația normală a unei case, este dificil să se facă fără astfel de produse ca elemente de fixare.
Pentru a crea confort în carcasă există multe lucruri de făcut. __________________________________________________ Citește mai mult:
În lumea modernă, un tăietor este un dispozitiv destinat tăierii de asfalt sau beton.
- Tehnologia de conservare a piscinei în aer liber din țară cu propriile mâini
Sunt de acord, condițiile ideale de locuit - nu este doar un apartament cald, un mediu confortabil sau o cameră luminoasă. Condiții ireproșabile în România
Una dintre componentele principale ale oricărei case sau clădiri sunt pereții. La urma urmei, ei îi protejează pe locuitori
În procesul de lucru, muchiile tăietoare ale uneltelor sunt plictisitoare, ceea ce duce la o scădere a calității prelucrării pieselor și a pieselor, la scăderea productivității muncii, precum și la uzura instrumentelor în sine. Ascuțirea corectă rezolvă toate problemele de mai sus. Stăpânul novice ar trebui să studieze recomandările pentru ascuțirea corectă a sculei în diferite moduri.
Principii generale de ascuțire a sculelor
Pentru a aduce marginea de taiere a oricărui instrument într-o adecvare pentru o muncă ulterioară, trebuie făcută următoarele.
Formarea șanfrenului primar
Flanșe și muchii tăietoare principale
Procesul constă în prelucrarea lamei cu o mașină de rectificat sau cu o piatră plană, astfel încât să formeze o șanfrenare primară (înclinarea la un unghi de 25 sau 30 de grade). Este important să respectați anumite reguli.
Important: forma șanfrenului primar depinde de metoda de măcinare. Formează manual o fațetă plană și cu ajutorul electrocutării - un concav.
Formarea muchiei tăietoare
După ce chitanța primară este pregătită, este necesar ca lama să fie ascuțită. În timpul depanării, se efectuează următoarele.
- Instrumentul ascuțit este adus în planul roții abrazive la un unghi mărit cu 4-5 ° față de poziția anterioară. Marginea lamei trebuie prelucrată astfel încât să se obțină un microfasca îngust.
- Pentru șlefuire se utilizează șmirghel de 600-8000 unități. graininess. Este important să opriți procesul în timp pentru a preveni deteriorarea caracteristicilor instrumentului de tăiere.
- Șlefuirea efectivă a muchiei se realizează în două etape: mai întâi cu o granulație abrazivă de 1000-4000 unități, apoi cu 5000-8000 de unități.
- Facem forma corectă a tăieturii cu ajutorul unui "cărucior" - dispozitivul de măcinat, în care scula este instalată și fixată la unghiul dorit. Această metodă de ascuțire este potrivită pentru lamele înguste (minim 6 mm) și late (până la 73 mm), cum ar fi cele utilizate la mașinile de rabotat. Cilindrul permite mișcarea liberă a lamei, instalată la un unghi selectat, de-a lungul suprafeței abrazive. În procesul de monitorizare a poziției rolei: nu trebuie să se detașeze de suprafața suportului.
Chamfer primar și marginea de taiere a modurilor cu un microscop
Important: lățimea microfasciului nu trebuie să depășească 1 mm. În timpul depanării, trebuie să verificați periodic etapa în care instrumentul este ascuțit. În caz contrar, va fi necesar să re-formați șanțul.
Cum se utilizează șmirghel pentru ascuțirea uneltelor
- Selectați materialul cu o suprafață tare și plană (aceasta poate fi o bucată de placă de granit, sticlă groasă, PAL laminat sau o bară de lemn convențională). Este mai convenabil să folosiți o bară de 75 × 200 mm.
- Șmirghelul este lipit de bara. Se produc mai multe bare cu diferite abrazive de dimensiune a granulelor.
- Aparatul este așezat pe bancul de lucru deasupra garniturii de cauciuc (pentru stabilitate).
- Instrumentul ascuțit este instalat la un unghi de 25-30 ° pentru a forma o șanfrenare. Cu presiune moderată, lama se deplasează de-a lungul planului barei.
- Finisarea lamei cu un alt număr abraziv este în desfășurare.
- Spatele instrumentului de tăiere este lustruit (planul din apropierea marginii de tăiere este de 10-12 mm lățime)
Trebuie să cunoașteți toate avantajele și dezavantajele acestei metode:
- ieftine: șmirghel și clei pentru a face dispozitivul nu necesită cheltuieli semnificative;
- Disponibilitatea: materialele necesare sunt disponibile în orice magazin de construcții;
- după ascuțirea sculei nu va exista murdărie pe bancul de lucru;
- uzura rapidă a șmirghelului necesită înlocuirea sa periodică.
Instrumente de ascuțit cu piatră de apă
Pentru lucru este necesar să aveți la dispoziție abrazive cu granularitate de 1000, 4000, 8000 grit. Tehnologia implică tăierea marginii de tăiere cu trei pietre.
Sfat: puteți reduce costurile dacă cumpărați o combinație de pietre, ale căror laturi au o granularitate diferită.
Caracteristicile metodei sunt după cum urmează:
- înainte de șlefuirea instrumentului, materialul abraziv trebuie să fie înmuiat (cufundați în apă timp de 15-20 minute);
- în procesul de lucru, piatra trebuie să fie umezită periodic;
- Finisarea începe prin prelucrarea lamei cu o piatră de 1000 de grîu, după care se ajunge la granulația de 4000 și apoi - la 8000 grit.
Este important să știți: abrazivii cu granulație de 1000 și 4000 de grâu pot fi păstrați în apă pentru o lungă perioadă de timp, dar cele mai mici pot deveni lipsite de valoare.
Este rău și metoda este bună.
- Durata de viață a pietrelor de apă este scăzută. Suprafața abrazivului trebuie nivelată periodic pentru a elimina brazdele.
- Este nevoie de mult timp să lucrați instrumentul pe o piatră de apă.
- Apa pentru umectarea pietrelor trebuie schimbată periodic pentru a evita contaminarea băncii de lucru.
- Pietrele umede după lucru ar trebui să fie bine uscate într-o cameră caldă. În frig, se pot prăbuși.
Unelte de ascuțit cu plăci diamantate
Plăci de tăiere diamantate
Plăcile de diamant sunt concepute pentru ascuțirea marginilor de tăiere a uneltelor din oțeluri solide. În practică, plăcile sunt două fețe, lungime 190-200 mm, cu granulație de 600/1200 grită. Lucrați cu ei conform anumitor reguli.
- Se formează o fațetă plană cu o placă de granularitate de 600 de grâu, finisarea fiind realizată cu un abraziv de 1200 de grâu.
- Placa este umezită cu apă.
- Lama sculei ascuțite este poziționată sub un unghi față de abraziv și se mișcă de-a lungul planului său. Particulele metalice vărsate se acumulează în găuri speciale ale substratului de oțel.
Sfaturi: uleiul special sa dovedit a fi un agent anticoroziv, dar nu este eficient pentru lubrifiere. Se recomandă înlocuirea uleiului cu apă (suprafața abrazivului nu va deveni atât de repede contaminată). După utilizare, plăcile cu diamant trebuie uscate.
Instrumente de ascuțit: sfaturi utile
În procesul de lucru lăcătușul și sculele de tâmplărie sunt plictisitoare, iar lucrul cu ele devine mai puțin eficient. Calitatea suprafețelor tratate de acestea se deteriorează. Este necesară o ascuțire corectă și corectă a marginilor de tăiere.
Cum să ascuți un topor cu mâinile tale
Axele cu lama dreaptă necesită efort și rupe chipsurile. Pentru a fixa scula de lucru, în timpul ascuțitului este necesar să luați în considerare următoarele.
- Sfera de utilizare: toporul poate fi tâmplărie, pescuit sau poate fi folosit ca un cleaver.
- Material pentru prelucrarea căruia aveți nevoie de un topor (rasa și gradul de lemn, umiditatea acestuia).
- Un semn de metal din care se face un topor.
În funcție de aceasta, este selectată forma marginii lamei axului, care poate fi:
- oval (pentru despicarea și scindarea lemnului);
- rasiere (pentru lucrari precise de tamplarie);
- în formă de pană (o vedere universală a marginii pentru o axă potrivită pentru despicare și pentru nivelarea suprafeței lemnului).
Tehnologia de măcinare a unui topor utilizat în viața de zi cu zi presupune prelucrarea lamei în două etape.
- Primul ascuțire: se formează un șanf cu un unghi de 15 °.
- Finisare: se formează o margine de tăiere cu un unghi de 25 ° (pentru unelte de uz casnic).
În timpul procesului de măcinare, evitați:
- supraîncălzirea lamei;
- instrument offset;
- înclinarea și fixarea slabă a roții abrazive;
- utilizarea unui cerc cu uzură neuniformă;
- baterea arborelui motorului electric.
Nuante de ascutit ferăstraie
Ascuțirea dinților dințate
Înainte de ascuțirea ferăstrului, este necesar să verificați cablarea dinților. Dacă este necesar, diluează-le astfel încât să fie înclinate într-o direcție printr-un dinte. După aceea, dinții sunt ascuțiți pe o parte. Marginea de tăiere trebuie să fie îndreptată spre mâner.
Noi ascuțiți burghiele cu mâinile noastre
Burghiile care sunt utilizate pentru prelucrarea metalelor sunt mai dulce. Marginea de taiere a unui astfel de burghiu poate fi restabilită.
Principalele puncte la care trebuie să acordați atenție:
- marginea ascuțită trebuie să fie în același plan cu axa pietrei abrazive;
- În timpul funcționării, burghiul trebuie presat ușor împotriva abrazivului;
- Este necesar să urmăriți formarea marginilor: acestea trebuie să aibă aceeași lungime.
Există două tipuri de ascuțire.
- Planul unic (pentru burghie cu diametrul de până la 3 mm). Vârful se deplasează paralel cu suprafața de lucru a discului de șlefuit.
- Conic (cu două colțuri). Burghiul este adus la abraziv sub un unghi și se leagă de la o parte la alta. Metoda este potrivită pentru burghie cu un diametru mai mare de 3 mm.
Îmbinarea conică a burghiului
Finisarea se face pe o piatră moale.
Sfat: pentru ascuțirea burghiilor folosiți unelte speciale (mașini), care permit fixarea sigură a uneltei în unghi drept.
Unghiurile de șlefuire pot diferi în funcție de metalul pentru care sunt destinate
Cum să ascuți o daltă și un avion
Pentru a putea lucra rapid și eficient, ar trebui să utilizați câteva sfaturi.
- Înainte de a șlega o roată abrazivă sau o bară trebuie așezată pentru câteva minute în kerosen.
- Lama daltă sau planul este ținută timp de 30 de minute într-o soluție de sare de masă.
- Pentru finisare, puteți utiliza un mașină de șlefuit auto-făcut, care poate fi făcută dintr-un aparat de bărbierit electric vechi. Pentru a face acest lucru, în loc de cuțite, instalați o placă metalică cu hârtie de șlefuit lipită.
Instrumentul de ascuțire a sculelor
Erori la ascuțirea sculei
Atunci când ascuțiți instrumentul în moduri diferite, trebuie evitate următoarele erori.
- Este necesar să întrerupeți periodic procesul și să răciți lama în apă. În caz contrar, metalul supraîncălzit (acest lucru poate fi recunoscut prin schimbarea culorii) devine fragil. Ca urmare, ascuțirea trebuie efectuată din nou, ceea ce duce la uzura prematură a sculei.
- Fixarea lamei ascuțite nu este suficientă. Este important ca mașina să fie instalată pe un cadru masiv, bine consolidat (banc de lucru), care trebuie să rămână staționar în timpul funcționării.
- Roata abrazivă ar trebui să stea strâns pe arborele apei electrice. Nu este permisă distorsiunile, uzura excesivă și neuniformă, precum și bătăile arborelui.
- Nu este recomandat să ascuțiți o sculă mică pe un cerc conceput pentru lamele largi. Ghivecele înguste pe abraziv vor interfera cu prelucrarea de înaltă calitate a metalului.
Citește mai mult:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: