Glosar Terminologie-cheie și definirea conceptelor KAIZEN (kaizen)
Autonomizarea (Jidoka) [Autonomarea (Jidohka)]. un cuvânt care indică una dintre caracteristicile caracteristice ale sistemului de producție Toyota, în care mașina este proiectată astfel încât să se oprească automat la fabricarea piesei defecte.
Metodă analitică (pentru a îmbunătăți managementul): o abordare bazată pe luarea în considerare a experienței anterioare.
Varusa-kagen (Warusa-kagen). termenul TQC, care denotă o astfel de stare de lucruri, care până acum nu reprezintă o problemă, dar nu este perfectă. Dacă lăsați-o fără atenție, ea poate deveni o sursă de probleme grave. Este warus-kagen, care deseori servește ca stimul pentru acțiunea de îmbunătățire. La locul de muncă al kara-kagenului, angajatul obișnuit îl vede de obicei pe primul loc, ceea ce înseamnă că el va fi prima instanță pentru a îmbunătăți situația.
Gestionare vizibilă. metoda de a furniza informații și instrucțiuni privind elementele de lucru într-un mod clar, vizibil, astfel încât lucrătorii să își poată maximiza productivitatea. (Un exemplu al unei astfel de abordări este sistemul kanban sau etichetele.)
Controlul universal al calității, TQC [TQC (Total Quality Control)]. acțiuni organizate în Kaizen, care implică toți angajații - atât managerii, cât și lucrătorii - și reprezintă un efort comun pentru îmbunătățirea eficienței producției la toate nivelurile. Aceste eforturi de îmbunătățire vizează îndeplinirea unor obiective inter-funcționale cum ar fi calitatea, costurile, disciplina furnizării, dezvoltarea forței de muncă și dezvoltarea de noi produse. Se presupune că astfel de acțiuni inevitabil conduc la o creștere a satisfacției clienților. (A se vedea și CWQC - controlul calității în întreaga companie [1].)
TPM (Întreținerea productivă totală): scopul întreținerii echipamentului universal este asigurarea unei eficiențe maxime a funcționării acestuia pe tot parcursul ciclului de viață. TPM este implementat cu participarea întregului personal și la toate nivelurile; el încurajează oamenii să participe la întreținerea plantei, să lucreze în grupuri mici și să acționeze în mod voluntar. Principiile sale fundamentale: dezvoltarea unor metode de funcționare adecvată, instruirea în menținerea curățeniei și a ordinii la locul de muncă, dezvoltarea abilităților de rezolvare a problemelor și a acțiunilor care ar trebui să reducă numărul defectelor la zero.
Managementul de vârf este obligat să dezvolte un sistem care să ia în considerare și să răsplătească eforturile fiecărui angajat, aspirația și responsabilitatea acestuia în TPM.
Marja gestionabilă. limitele admise în procesul de producție. Atunci când punctele de control indică faptul că procesul a depășit limitele autorizate, managementul trebuie să identifice imediat factorii responsabili pentru acest lucru și să-i ajusteze.
Există, de asemenea, oa doua fază a utilizării limitelor de controlabilitate, mai subtile și, uneori, mai dificile. Atunci când procesul de producție nu depășește limitele admise, ci, totuși, formează structuri stabile, care pot reprezenta precursori ai apariției problemelor, ele trebuie evaluate în mod corespunzător. Dezvoltarea abilităților manageriale la un nivel atât de subtil reprezintă principala provocare pentru orice sistem de management.
Kaizen (kaizen). kaizen înseamnă perfecțiune. Acest concept include procesul de îmbunătățire continuă a vieții personale, familiale, sociale și profesionale. În ceea ce privește producția, kaizen înseamnă îmbunătățire continuă, la care sunt implicați toți - atât managerii, cât și lucrătorii.
Campania "Seventh Sky" (campania Seven-up). sloganul campaniei kaizen de îmbunătățire a Nissan Motors în 1975 (vezi capitolul 2).
Kanban [2] (kamban, kanban). un mijloc de comunicare în organizarea producției pe un sistem "just in time" și în managementul inventarului, dezvoltat la Toyota Taiityo. Kanban sau etichete sunt atașate la un anumit container cu părți de pe linia de producție pentru a semnala livrarea numărului necesar de piese. Când se utilizează toate detaliile, aceeași etichetă este returnată împreună cu containerul, transformându-se într-o comandă pentru livrarea următorului lot de piese.
Sistemul kanban este doar una dintre componentele unui sistem universal integrat de control al calității (TQC) și nu poate fi investit în procesul de fabricație separat de componentele rămase ale TQC.
Calitate (calitate). Există un consens foarte condiționat asupra calității. În sensul cel mai larg, calitatea este tot ce se poate îmbunătăți. Când spun "calitate", în primul rând, înseamnă de obicei calitatea produselor. Dar dacă vorbim despre asta în legătură cu strategia kaizen, înseamnă ceva complet diferit. Aici, în centrul atenției, mai presus de toate, calitatea oamenilor.
Trei blocuri de afaceri - "fier", "hârtie" și oameni. Numai în prezența oamenilor putem lua în considerare echipamentele și documentația de afaceri. Îmbunătățirea calității oamenilor înseamnă formarea gândirii kaizen.
CPD (calitate, costuri, disciplina de livrare) [QCS (Quality, Cost, Schedule)]. în ierarhia obiectivelor generale ale companiei, potrivit Shigeru Aoki, director sef general al Toyota Motors, obiectivul principal „desigur, face un profit ...““... Următorul obiectiv mai important ar trebui să fie de a face o disciplină ... calitate, cost si livrare (prin număr, în conformitate cu nomenclatura și pe termeni) ... Prin urmare, toate celelalte funcții de management pe care ar trebui să le considerăm subordonate acestor trei obiective principale ale CPD ".
QC (Controlul Calității). în conformitate cu definiția dată în JIS (Japonia Standardele industriale) (Z8101-1981), QC - „Sistemul mijloacelor economice de producție de bunuri sau servicii care îndeplinesc cerințele clientului“ o
Cu controlul calității japonezilor în 1950, a introdus W. E. Deming. Apoi, principalul obiectiv al Comitetului a fost de a îmbunătăți calitatea produselor cu ajutorul instrumentelor statistice utilizate în procesele de producție.
În 1954, JM Juran a transferat conceptul de QC în sfera managementului ca fiind unul dintre instrumentele vitale pentru îmbunătățirea eficienței managementului. Astăzi este un instrument de construire a unui sistem de interacțiune constantă între toți participanții responsabili pentru gestionarea afacerii companiei astfel încât să se realizeze îmbunătățirea calității produselor în conformitate cu cerințele consumatorului.
Astfel, termenul QC în Japonia este aproape un sinonim al Kaizen, și, deși controlul de calitate pe baza încă este utilizarea statisticilor în arsenalul său există multe alte instrumente, cum ar fi cele șapte noi instrumente de perfecțiune.
QC (cercuri de control al calității) cercuri. grupuri mici de voluntari care efectuează controlul calității la locul de muncă. Activitățile lor fac parte integrantă din programul general de activități pe tot parcursul companiei, care vizează controlul calității, auto-dezvoltare, educație reciprocă, controlul procesului și îmbunătățirea la locul de muncă.
Gestiune inter-funcțională. pentru a pune în aplicare obiectivele politice ale lui kaizen și controlul universal al calității, este necesară coordonarea activităților unităților structurale. După definirea strategiei corporative și a planificării, conducerea superioară determină sarcinile de efort transfrontalier îndreptate orizontal.
Gestionarea transfrontalieră este principalul instrument organizațional pentru implementarea obiectivelor de îmbunătățire a controlului general al calității (TQC). (Deși managementul inter-funcțional seamănă cu anumite metode de management occidentale, acesta diferă de acestea mai mult de la procesul de atingere cu succes a obiectivelor și indicatorilor.)
Gestionarea orientată spre proces. managementul stilului, orientat spre oameni, spre deosebire de un stil care se concentrează exclusiv pe rezultate. Cu un management orientat spre proces, managerul trebuie să sprijine și să stimuleze eforturile de îmbunătățire a modului în care angajații își desfășoară activitatea. Acest stil de conducere necesită luarea în considerare a perspectivelor pe termen lung și a schimbărilor în comportament. Promovarea merită respectarea unor criterii precum disciplina, managementul timpului, îmbunătățirea măiestriei, complicitatea și implicarea, moralitatea și abilitățile de comunicare. În strategia kaizen, aceste criterii sunt definite ca criterii P (P). Strategia kaizen presupune că formarea conștientă a unui sistem care utilizează criteriile P atunci când promovează, poate îmbunătăți semnificativ competitivitatea companiei.
Management orientat spre rezultate. stilul de conducere înrădăcinat în Occident, care se concentrează asupra controlului, execuției, rezultatului, recompensării (de obicei monetare) sau refuzării recompenselor și chiar a sancțiunilor. Criterii sau P (Ρ) - criterii. sunt ușor de cuantificat și de scurtă durată. Stilul de management occidental este condus aproape exclusiv de criteriile P.
Strategia de succes a companiei kaizen presupune fără echivoc faptul că responsabilitatea pentru menținerea standardelor revine lucrătorului, iar îmbunătățirea standardelor este responsabilitatea conducerii. Înțelegerea japoneză a managementului se reduce la următoarele: menținerea și ridicarea standardelor.
Asigurarea calității (pentru Toyota): Asigurarea calității înseamnă satisfacerea cerințelor clienților cu privire la caracteristicile tehnice, fiabilitatea și rentabilitatea produselor.
Întreținere (Maintenance). Operațiunea se referă la activități menite să mențină standardele actuale tehnologice, manageriale și operaționale.
Politică (în managementul japonez): acest termen este folosit în Japonia pentru a descrie orientarea pe termen lung și pe termen mediu a managementului, precum și obiectivele și indicatorii anuale. Un alt aspect al politicii este conectarea obiectivelor și măsurătorilor lor, adică a rezultatelor și mijloacelor.
Obiectivele sunt stabilite, de obicei, de indicatori cantitativi de conducere, cum ar fi volumul vânzărilor, profiturile și nișele de piață țintă. Măsurile, la rândul lor, sunt programe concrete de acțiune pentru atingerea obiectivelor stabilite. Scopul, care nu este exprimat în termeni de măsuri clare, nu este altceva decât un slogan. Este extrem de important ca managementul de vârf să stabilească atât obiectivele, cât și mijloacele de realizare a acestora, și apoi să le "desfășoare" în întreaga organizație.
Proiectare (pentru a îmbunătăți managementul): încercarea de a dezvolta o abordare mai bună a îmbunătățirii prin obiective predefinite. În viitor, merită să acordăm mai multă atenție acestei abordări în procesul de gestionare.
Cinci obiective de management pentru gestionarea instalației (Cinci obiective de management ale conducerii fabricii) (vezi capitolul 4). Cinci momente cheie ale managementului instalațiilor, formulate de Graham Sperling, directorul Mitsubishi Motors, Australia.
Implementarea calității. metode de implementare a cerințelor clienților (cunoscut sub numele de „adevărații indicatori de calitate“), în caracteristicile de proiectare (cunoscut sub numele de „contra-performanță“) și să le implementeze în subsisteme, cum ar fi producția de materiale și componente, piese și procesul de producție în sine. Introducerea calității este considerată una dintre cele mai mari realizări ale controlului universal al calității în Japonia în ultimii treizeci de ani.
Implementarea politicii (hosin kanri): procesul de implementare a politicii adoptate a programului kaizen direct prin intermediul managerilor de linie și indirect printr-o structură inter-funcțională.
"Șapte simple" și "Șapte noi" (Q7 și șapte noi). șapte instrumente statistice (denumite în mod obișnuit Q-Seven) și șapte instrumente suplimentare ("Șapte noi"), care au fost o contribuție importantă la dezvoltarea și îmbunătățirea sistemului universal de control al calității (a se vedea lista din apendicele E).
Sistem de sugestii. sistemul de propuneri din Japonia este o parte integrantă a strategiei kaizen centrate pe om. Planul ei este gândit prin, implementat și adus în atenția tuturor, nu mai puțin atent decât planul strategic al companiei. Cea mai mare atenție este acordată responsabilității conducerii superioare și dezvoltării unui sistem de feedback și recompensare.
Sistemul japonez de propuneri se concentrează în principal pe stimulente morale, permite angajaților să se simtă ca un participant cu drepturi depline în procesul de producție, mai degrabă decât pe stimulente monetare și financiare, care predomină în stilul american de management. (Scara introducerii sistemului japonez este indicată de numărul de propuneri depuse anual). În 1985, cel mai mare număr de propuneri a fost depus de angajații companiei Matushita, care depășesc 6 milioane!)
Improvement (Improvement). îmbunătățirea ca parte a unei strategii de succes kaizen depășește semnificația dată în dicționarul explicativ. Perfecțiunea este o modalitate de gândire care este indisolubil legată de menținerea și ridicarea standardelor. Într-un sens mai larg, aceasta poate fi definită ca kaizen și inovare în cazul în care strategia kaizen menține și îmbunătățește standardele convenționale, prin mici îmbunătățiri incrementale, și inovare oferă schimbări fundamentale, ca urmare a unor investiții mari în tehnologie și / sau echipament.
Lucrare standardizată. așa cum este definită în [compania] Toyota, aceasta este combinația optimă de lucrători, echipamente și materiale.
Standarde (standarde). un set de politici, reguli, directive și proceduri stabilite de conducere pentru toate operațiunile majore, care permite tuturor angajaților să-și îndeplinească cu succes activitatea.
Punctele de control și punctele de control: acestea și altele sunt folosite pentru a măsura progresul în acțiunile legate de îmbunătățire, la diferite niveluri de management. Punctele de management sunt criterii orientate spre proces. Punctele de control sunt criterii orientate spre rezultate. Punctul de gestionare pentru un manager al unui anumit nivel devine un punct de control pentru un manager de nivel superior. Din acest motiv, punctele de control și punctele de control sunt utilizate, în plus, atunci când politica este implementată (hoshin kanri).
Doar în timp (Just-in-time). Metoda de management al producției și inventarului, care face parte din sistemul de producție Toyota. A fost dezvoltat și perfecționat de către Toyota Taiityo pentru a reduce pierderile de producție.
Sistemul "just in time" este doar una dintre componentele unui sistem universal integrat de control al calității (TQC) și nu poate fi inclus în procesul de producție izolat de celelalte componente ale TQC.
Universitatea Muncii. Centrul de Productivitate din Japonia a dezvoltat un program de formare a directorilor sindicali pentru conceptele de bază ale managementului afacerilor pentru a spori eficacitatea negocierilor cu managementul companiei.
Stabilirea prioritizării politicilor. pentru a maximiza utilizarea resurselor la toate nivelurile de conducere în procesul de implementare a politicilor. Politica de conducere ar trebui să fie transmisă la toate nivelurile de conducere. Pas cu pas, ar trebui să ia forme tot mai concrete și, în cele din urmă, să fie transpuse în indicatori cantitativi precisi.
Obiective și măsuri (obiective și măsuri) (în managementul japonez) (a se vedea politica).
Ciclul PDCA. Ciclul PDCA «Plan - Do - check - Acțiune“ - o modificare a roții Deming. În timp ce Deming roata subliniază interacțiunea constantă între cercetarea, proiectarea, producerea și comercializarea, ciclul PDCA face posibilă creșterea eficienței oricărei influențe manageriale, aplicând în mod corespunzător secvența: Plan, Do, Verificați, expunerea (a se vedea, de asemenea, ciclul SDCA și roata. Deming).
Ai citit introducerea! Dacă cartea este interesantă pentru dvs., puteți să cumpărați versiunea completă a cărții și să continuați citirea fascinantă.
Textul integral al cărții pentru a cumpăra și descărca pentru 459.00 freca.
Trimiteți-le prietenilor: