Pentru fiecare tip de muncă efectuată de compania noastră, ne dezvoltăm propriile noastre hărți tehnologice, care sunt folosite în munca noastră zilnică de către inginerii noștri, șefii noștri și producătorii. Aceste informații vă permit să vă pregătiți în mod competent pentru etapa următoarei etape de lucru la unitate, să organizați lucrările echipelor și să efectuați lucrări în timpul planificat. Case cu parter. executate la înființarea FBS au devenit destul de răspândite în construcția de locuințe private. prin urmare, informațiile acestei hărți tehnologice vor fi utile atât pentru dezvoltatori, cât și pentru clienții obișnuiți, care, pe baza acestora, vor putea să verifice lucrul efectuat la domiciliu.
INSTALAREA BLOCURILOR DE FUNDAȚIE
Secvența generală de lucru:
- Verificați prezența unui plan FBS cu un desen obișnuit.
- Planificarea locului de depozitare a FBS și cărămizilor pe șantier, precum și locul de parcare al macaralei în timpul instalării.
- Organizați livrarea și stocarea FBS, caramida pe site.
- Coordonați data de instalare cu operatorul macaralei, rezervați macaraua.
- Livrați pe inventarul locației și alte materiale de construcție necesare.
- Îndepărtarea conturului fundației pe placă.
- Suprafata de impermeabilizare orizontala sub FBS.
- Formarea preliminară a unei echipe de manageri.
- Organizarea activității brigăzii, distribuirea îndatoririlor omologilor.
- Instalarea macaralei la locul de parcare prevăzut pentru montarea FBS.
- Instalarea FBS (controlul calității operaționale)
1. Deplasați cărămida de la locul de depozitare la subsolul clădirii.
2. Găuri de fixare cu zidărie.
3. Fixați îmbinările FBS.
4. Punerea în ordine a lucrurilor.
Pregătirea competentă este cheia succesului. Respectarea tuturor punctelor dintr-o etapă pregătitoare a unei probleme în ziua instalării este redusă la minimum, iar lucrările trec într-un mod organizat și în termeni programați.
1. Verificați un plan plan FBS cu un desen obișnuit.
Pentru fiecare obiect de construcție, în stadiul de formare a costului estimat, este pregătit un plan pentru structura blocurilor de fundație, pe baza căruia se creează specificația FBS pentru obiect. (exemplul de aspect - foaia numărul 1 grafic). În conformitate cu planurile existente, este necesar să se verifice conformitatea cu ligarea blocurilor, conformitatea cu datele și planurile de specificații.
La detectarea erorilor de proiectare în structura de PBS sau nerespectarea datelor din caietul de sarcini informează imediat supraveghetorul lucrărilor, pentru a studia aspectul de blocuri, în conformitate cu bandajare, capul pentru a schimba caietul de sarcini.
Când se ajustează dispunerea blocurilor, este necesar să se țină seama de:
- produs de fabrica de dimensiunea standard FBS (a se vedea tabelul nr. 2);
- condiții de observare a ligării blocurilor;
- primul rând ar trebui să fie întocmit în principal cu blocuri de lungime maximă (2400 mm);
- Colțurile clădirii și intersecția cu pereții intermediari sunt de preferință prevăzute cu blocuri lungi (2400 mm).
Planurile de planificare trebuie să fie de cel puțin 2 copii. Pentru inspector și pentru brigadă.
2. Planificarea locului de depozitare a FBS și cărămizilor pe șantier, precum și locul de parcare a macaralei în timpul instalării.
Fiecare șantier de construcții este unic, și normele unificate de organizare nu poate fi, din cauza mai multor factori: dimensiunea ridicarea casei și a terenului, tehnica mod de intrare, prezența liniilor electrice aeriene și de comunicații, care pot interfera cu funcționarea normală a macaralei și multe altele.
În stadiul inițial este necesar să alegeți o macara pentru a planifica locul unde se află. Selecția macaralelor se realizează în trei parametri principali: capacitatea de încărcare, înălțimea și înălțimea ascensorului și, în unele cazuri, și în adâncimea coborârii.
Operatorul macaralei trebuie să aibă o vedere de ansamblu asupra întregii zone de lucru. Zona de lucru a macaralei trebuie să acopere înălțimea, lățimea și lungimea clădirii aflate în construcție, precum și o platformă pentru depozitarea elementelor montate.
La selectarea o macara pentru producția de construcții și lucrări de instalare trebuie să se asigure, astfel încât greutatea încărcăturii să fie ridicate în vederea dispozitivelor de ridicare și containere să nu depășească (pașaport) capacitatea de ridicare. Pentru a face acest lucru, trebuie să ia în considerare greutatea maximă a produselor montate și necesitatea de a furniza macarale pentru instalare în poziția cea mai îndepărtată a proiectului, în vederea capacității portante a macaralei de la acest braț.
Atunci când legați macaraua de clădire, este necesar să respectați distanța de la marginea excavației până la cel mai apropiat punct al suportului macaralei (tabelul 1).
Capacitatea de ridicare a macaralei (Q) trebuie să fie mai mare sau egală cu greutatea încărcăturii de ridicare Pgr .. plus greutatea dispozitivului de prindere a sarcinii P gr.pr
Raza de lucru necesară este determinată de distanța orizontală de la axa de rotație a părții rotative a macaralei până la axa verticală a organului de susținere a sarcinii.
Pentru a determina masa celui mai îndepărtat element, puteți utiliza datele din Tabelul 2
3. Asigurați livrarea și depozitarea FBS, cărămizi pe site.
Organizarea livrării FBS trebuie făcută în avans. Adesea, livrarea de FBS (100-120pcs) duce furnizorii noștri la 2-3 zile.
Furnizare de cărămidă pentru a pune găuri în pereții PBS, precum și pentru ridicarea ulterioară a pereților despărțitori, conductele de ventilație și subsolul manipulatorului poate fi făcută în avans sau în ziua instalării traul pentru descărcarea macaralei de lucru la site-ul. Materialele, produsele și structurile din antrepozit pe șantier trebuie să fie prevăzute după cum urmează:
- cărămizi în pachete pe paleți - nu mai mult de două niveluri;
- plăci de fundație - într-o stivă cu o înălțime de cel mult 2,6 m pe căptușeală și cu garnituri.
Atunci când organizația de stocare FBD, trebuie să ia în considerare secvența de instalare și necesitatea blocurilor de mărimea dorită pentru fiecare serie de montare pentru timpul instalării oricărei unități necesare a fost ușor de îndepărtat, fără nici o pierdere de timp de relocare PBS în zona de depozitare.
În ziua livrării materialelor este necesar să se asigure prezența pe șantier a unui minim de un muncitor necalificat pentru coaserea FBS și a cărămizilor, organizând descărcarea. Materialele livrate trebuie să fie de bună calitate, în conformitate cu volumele indicate în documentele însoțitoare.
4. Coordonați data de instalare cu operatorul macaralei, rezervați macaraua.
Selecția macaralei se realizează pe baza caracteristicilor capacității de ridicare și a înălțimii brațului, la distanța necesară. Este de dorit ca operatorul macaralei să viziteze în prealabil locul de construcție pentru a coordona amplasarea macaralei, locația depozitării materialelor.
5. Livrați în inventarul instalației și alte materiale de construcție necesare:
- Lace-up, pentru realizarea conturului peretilor pe placa (bobina 100m);
- Diblu-unghii de construcție pentru eliminarea conturul pereților - 50pcs;
- Ciment (calcularea a aproximativ 15 pungi la 100 de blocuri cu îmbinări de etanșare și cărămizi);
- Baie pentru mortar de amestec;
- Masina cu nisip 1 (kamaz);
- Furtunul 2.5 (lungimea necesară pentru a fixa apa în baie);
- Lopată lopata - 4 buc;
- Mistrie - 2 bucăți;
- Nivelul clădirii - 2 bucăți;
- USM - 1 buc;
- Discul pentru USM este de 1pc;
- Masina de indoit - 1 buc;
- Armătură d.10-12mm pentru a întări unghiurile și joncțiunile - fiecare rând de 3 tije L = 1m;
- Lemn pentru realizarea de pene;
- Axă (ascuțiți panourile aliniați blocul) - 1 buc;
- Transport - 2pcs (20 - 25m);
- Ferăstrău circular - 1 buc;
- Cupă - 4 bucăți;
- Montazhka și agățat (blocul se mișcă cu ușurință de o randă) pentru 1 bucată;
- Ciocan greu - 1 buc;
- Mixer pentru mortar de frământare;
- Cuțit greu de tăiat pentru tăierea impermeabilizării - 1 buc;
- Balon cu pistol de gaz pentru impermeabilizarea suprafețelor;
- Mănuși cauciucate din cauciuc - 4 perechi;
- Mănuși de bumbac - 2 perechi;
- Ruleta 5m - 1pc.
6. Realizarea conturului fundatiei pe placa.
Amplasarea conturului fundatiei se realizeaza conform proiectului bazat pe aspectul geodezic al cladirii. În colțurile clădirii, în colțurile zidurilor, precum și în locurile în care pereții se blochează, diblurile sunt blocate în plăcuță. Dacă este necesar, întinde frânghia.
7. Suprafata de impermeabilizare orizontala sub FBS.
Hidroizolarea trebuie efectuată sub toate pereții subsolului FBS. Această lucrare este realizată printr-o legătură de 2 utilizatori. Necesitatea materialelor de impermeabilizare este determinată pe baza estimării.
Ordinea de producție:
- pregătirea impermeabilizării rulourilor. Un rulou de impermeabilizare (latime 1000mm) este tăiat în 2 părți egale. Rolurile sunt pre-laminate pentru ca materialul să se aplatizeze și să aibă o formă orizontală;
- nivelarea suprafetei, taierea depozitelor de curatare a betonului de la murdarie si praf pe suprafata impermeabila cu grund bitumen;
- suprafata de impermeabilizare laminata
- Atașarea materialului reticulat depus în timpul reflow pentru a produce partea inferioară văluri arzător cu flacără de suprafață încălzită în timp ce amorsa bitum tratat rotirea rolei și presarea la bază.
- Încălzirea se face prin mișcări netede ale arzătorului pentru a încălzi uniform materialul care urmează a fi așezat și stratul anterior așezat. Acest lucru va asigura o lipire continuă a materialului și va evita locurile neplanificate.
- Deformarea modelului indicator pe film acoperit pe partea inferioară a materialului reticulat cu reflow său arzător cu flacără indică gradul de liant de încălzire bitum-polimer și un gata de material pentru lipire.
- Material semn este cald suficient liant scurgere bitum-polimer de marginile laterale ale materialului de 5-10 mm, ceea ce reprezintă o garanție a integrității suprapunerii.
- curățarea deșeurilor din construcții
8. Formarea preliminară a echipei de manageri
Pentru viteza normală de lucru în timpul instalării FBS este necesară formarea unei echipe de manageri de la 6 persoane. Oamenii ar trebui să fie sigure în ceea ce privește lucrul în ziua instalării. Pentru a asigura, trebuie să existe contacte de 1-2 persoane, care pot fi mobilizate rapid pe site.
1. Organizarea activității brigăzii, repartizarea sarcinilor muncitorilor
În medie, pentru o casă cu subsol, sunt necesare 100-120 blocuri de fundație. Această sumă trebuie instalată în termen de o zi lucrătoare. Odată cu organizarea corespunzătoare a activității echipei, munca va fi realizată calitativ și la timp.
- 2 persoane - efectuați instalarea FBS pe tot parcursul lucrării;
- 2 persoane - realizează o soluție de frământare pentru instalare;
- 1 persoană este lucrător în construcții;
- 1 persoană - este implicată în pregătirea de pene de lemn, realizează o tavă de soluție, repară cusăturile
Pentru ultimii 4 lucrători este necesar să se rotească periodic, având în vedere că munca cea mai consumatoare de timp este o soluție de frământat.
Înainte de sosirea macaralei muncitorii trebuie să pregătească inventarul necesar, să organizeze un loc de muncă.
2. Instalarea macaralei la locul de parcare desemnat pentru montarea FBS.
Instalarea macaralei se efectuează în locul specificat în faza pregătitoare. După instalare, brațul macaralei este verificat pentru cel mai îndepărtat loc de instalare. Este verificată capacitatea maximă de ridicare a macaralei pentru această plecare. În acest moment, lucrătorii trebuie să înceapă deja să amestece prima baie a soluției.
În conformitate cu schema de instalare a fundațiilor, marcați poziția blocurilor de perete ale primului rând (rândul inferior), notând locurile cusăturilor verticale.
Instalarea începe cu instalarea farurilor în colțuri și intersecția pereților la distanță una de cealaltă. După instalarea blocurilor farurilor la nivelul lor superior, trageți cablul - pervazul pe care sunt montate blocurile obișnuite.
Rândurile ulterioare de blocuri sunt montate în aceeași ordine, marcând dispunerea blocurilor de pe rândul inferior.
Verificarea, prinderea blocului și curățarea planului inferior
Stropol'shchik S. verificând marcajul, dimensiunile geometrice ale blocurilor de fundație și fiabilitatea buclelor de montare, unitatea de șipci. (Figura 1)
Pe operatorul semnal stropolschika C macara M ridică blocul de la o înălțime de 50-70 cm. După verificarea sapanului fiabilitatea și purificat din blocul de murdărie fund plan stropolschik C trimite un semnal către continuare ridicarea și mutarea unui bloc la șanț. (Figura 2)
Operatorul macaralei M ridică cu ușurință blocul și îl alimentează în locul de ambalare. Lucrătorul de construcție C însoțește blocul la marginea excavației.
Instalatorii M1 și M2 marchează locul instalării unității și, dacă este necesar, curățați suprafața de susținere. Instalatorul M3 răspândește soluția de-a lungul suprafeței de susținere cu o lopată, echilibrând-o cu un strat de grosime de 20-30 mm. Benzile de soluție trebuie să se afle la o distanță de 30-40 mm de marginile blocului. (Figura 3)
Primirea și ambalarea unității în poziție.
Instalatorii M1 și M2 iau blocul la o înălțime de aproximativ 30 cm deasupra celui anterior și îl desfaceți. La comanda instalatorului M2, operatorul scade cu ușurință blocul la o înălțime de 10-15 cm față de suprafața suportului. Instalatori cu balustradă blocuri rychtuyut pe marcaje și ancorare, instalându-l în poziția de proiectare, folosind, inclusiv pene de lemn; atunci operatorul coboară blocul pe suprafața de susținere.
Reconcilierea blocului și umflarea lui.
Instalatorii M1 și M2 verifică nivelul orizontal al nivelului blocului, dacă este necesar, efectuați îndreptarea finală. Poziția blocului în raport cu cea depusă anterior este verificată pe ancorare și este egalizată cu resturi și pene cu o linie strânsă. Apoi instalatorii eliberează liniile și efectuează ajustarea finală a blocului stivuit. (Figura 4).
Alimentați legătura în următorul bloc.
Mecanistul macaralei M, la semnalul muncitorului constructor S., ridică liniștit linia și duce săgeata spre locul unde sunt stocate blocurile.
Instalatorul M3 umple îmbinarea verticală cu un amestec de beton și apoi compactează mortarul într-o îmbinare orizontală cu o paletă. (Figura 5).
Blocurile fundamentale sunt departe de a fi ideale în caracteristicile lor geometrice. La ridicarea podelei subsolului, uniformitatea suprafeței pereților cu care se confruntă interiorul clădirii este o prioritate.
Controlul calitatii lucrarilor de constructii si instalatii
1. Deplasați cărămida de la locul de depozitare la subsolul clădirii.
În timp ce valva este la locul de construcție, este necesar să se organizeze o mișcare de cărămizi pe paleți în subsolul clădirii în măsura necesară pentru ridicarea pereților și a partițiilor de zero. La plasarea paleti de cărămizi, este necesar să se studieze planul de podea, pentru a preveni instalarea accidentală a materialelor de construcție la locul unde trece peretele.
2. Găuri de fixare cu zidărie.
găuri semnificative în peretele blocurilor de fundație, care sigiliu este imposibil cu numai ciment-nisip mortar de zidărie umple întreaga lățime formând o suprafață continuă cu planul blocurilor de bază a peretelui. În găurile de o lungime lungă, este necesar să se respecte regulile de lipire a zidăriei. Acest lucru se poate face, de asemenea, în paralel cu instalarea blocurilor.
Lucrarea se desfășoară în paralel cu instalarea blocurilor și este finală. Fixarea mortarului de ciment-nisip să fie articulații verticale și orizontale FBS atât din interiorul pereților, cât și din exterior.
După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, trebuie efectuate următoarele măsuri:
- Toate echipamentele folosite sunt curățate și introduse în încăperea utilă
- Soluția de baie trebuie să fie goală
- deșeurile de construcție sunt depozitate într-o zonă desemnată
Ingineri LLC „SK“ Inovația „este întotdeauna gata să răspundă la întrebări legate de construcția de fundații prefabricate SFB, precum și alte aspecte legate de construcția de case si vile din Rostov-pe-Don.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: