Pentru baza se utilizează o plăcuță din lemn cu dimensiuni de 300x250 mm și o grosime de 30 mm. Pentru secțiunea (placa de lucru) este ales rigid duraluminiu plasteel de 4 mm grosime și aproximativ la mijlocul acestora o canelură dimensiuni tăiate transversal 160x10mm (la maxim pentru aplicarea intenționată a diametrului pânzei de ferăstrău). Masa poate fi făcută din tablă de oțel de aproximativ aceeași grosime, dar atunci construcția va fi mai greoaie. DSP care se aplică în acest scop este însă nedorit - pentru a asigura rigiditatea, grosimea sa ar trebui să fie semnificativă și, prin urmare, va reduce grosimea maximă a semifabricatelor.
Deținătorul burghiului este fabricat de sine. Este realizat din plăci de oțel cu o secțiune de 20x5mm. Suportul este format din două picioare și o clemă de capăt formată dintr-o pereche de capse cu urechi. Radii de brațe - de-a lungul părții cilindrice a cutiei de viteze a burghiului electric. Suportul inferior este nitat la capetele superioare ale picioarelor cu nituri de oțel cu diametrul de 4 mm. Găurile din suport sunt strânse, iar capetele niturilor sunt executate în el. În urechile ambelor capse, găurile corespunzătoare pentru șuruburile M8 sunt forate, cu care sunt strânse, fixând și fixând burghiul. În suportul superior, găurile au fost făcute în avans și în suportul inferior - în loc (ca în conductor - de-a lungul brațului superior). Aceleași găuri sunt forate și în picioarele rafturilor. Suportul arborelui este pregătit gata, deși poate fi făcut exact la fel ca suportul de găurit.
Forajul și capătul opus al arborelui poate fi fixat în alte moduri, cum ar fi făcut cu titularul de la bord plasându-l pe o parte, este tăiată pe dedesubt, pentru foraj și de foraj șină de strângere și șuruburi.
Patru piloni ai cercului sunt realizați din același material ca suportul, o bandă de oțel cu secțiune transversală de 20x5 mm. Picioarele lor orizontale la capete, ca și litera Z, sunt îndoite în direcții diferite. Orificiile pentru șuruburile M8 sunt forate în picioare. În fabricarea rafturilor, există o circumstanță complicată - determinarea înălțimii lor. Ar trebui să fie de așa natură încât marginea obrajilor, ferăstrău mandrina lama de prindere și exercițiile electrice, pentru a evita interferența cu fața inferioară a plăcii de operare, dar în același timp, placa nu ar trebui să crească cu mult deasupra lor, reducând din nou grosimea maximă a semifabricatului retezate.
Un nod circular relativ complex este un dorn format dintr-un arbore de antrenare al unei lame de ferăstrău cu părți de fixare ale acestuia din urmă. Arborele este pas cu pas, deși designul său poate fi mult simplificat. Diametrul laturii sale stânga, totuși, ca și lungimea sa, este determinat de dimensiunile maxime posibile fixate de mandrina electrică. Diametrul etapei următoare este ușor mărit, iar în cea de-a treia etapă, cu un diametru de 25 mm, sunt realizate plăci pentru cheia de carabină. Următoarea etapă este o flanșă. Diametrul său (în acest exemplu de realizare - 42 mm) este ales astfel încât flanșa, împreună cu o piuliță de strângere M10 asigură o prindere sigură (cu retenție de frecare) a pânzei de ferăstrău. Următoarea este partea pe care este montat lama de ferăstrău cu un orificiu minim de montare de 12,6 mm. Discurile cu găuri mari de montare sunt instalate pe această parte prin inelele de adaptare. După aceasta, urmează un pas cu un fir M10 tăiat în el. Acesta este tăiat la o piuliță specială de strângere, diametrul treptei mai mari este același ca și flanșa. La stadiul mai mic al piuliței (cu un diametru exterior de 25 mm) și la piulița de blocare, cheile sunt tăiate pentru cheia "cu 22", ca în a treia etapă a arborelui. Piulița de strângere este asigurată printr-o slăbire specială piuliță de blocare, deși, în general, este posibilă numai după oprirea „transportoarele“ cu rotația liberă a dornului datorită inerției de rotație a lamei de diametru mare.
La capătul arborelui se află un trunchi cu diametrul sub rulmentul disponibil. Este mai bine să se ia rulmentul cu protecție împotriva prafului, deoarece în timpul funcționării există o mulțime de praf de lemn.
Adunarea "circularei" se realizează în ordinea următoare. Mai întâi, carcasa cu rulmentul introdus în acesta este fixată în terminalul suportului. Apoi lama de ferăstrău este fixată pe arbore. Pentru a face acest lucru, arborele este fixat în viciu pentru platourile cheie și este pus pe inelul de așelare dorit (sau inele) și pe disc (dinții în direcția de rotație a arborelui). Piulița și piulița de fixare sunt înșurubate pe fir. Apoi, un burghiu este fixat în suport și în suportul său - capătul corespunzător al arborelui dornului. Celălalt capăt al arborelui este introdus în orificiul interior al rulmentului.
După aceea, axa simetriei este trasă pe bază și de-a lungul acesteia sunt așezate burghiul, dornul și suporturile asamblate împreună. Aici, pe bază, există găuri pentru fixarea picioarelor suporturilor și încă o chiuvetă. Găurile găurite sunt îndoite de jos, sunt introduse șuruburi M8 cu capete încrucișate, picioarele suporturilor și rack-ul sunt fixate cu piulițe. Aranjamentul superior al piulițelor asigură confortul de asamblare, ajustare și demontare a mașinii. Apoi, biroul este așezat pe tejghea, astfel încât lama de fierăstrău, care a intrat în canelura sa, are aceleași spații de la margini. Pe gaurile din picioarele superioare ale stâlpilor de dedesubt, centrul găurilor de răspuns este marcat pe masă, sunt forate și sunt încrucișate din partea superioară sub șuruburile conturate ale șuruburilor M8.
Pentru a lucra la ferăstrăul circular, baza sa este fixată pe masă cu cleme, astfel încât burghiul este pe partea stângă, iar capătul mânerului său într-o poziție înclinată se sprijină pe masă.
Includerea netedă a burghiului electric, verificarea bătăii lamei de ferăstrău. Bătățile sunt eliminate prin restabilirea alinierii unităților de antrenare prin căptușirea semicarcaselor de pe placa de tablă în bornele și șaibele de sub picioarele suportului.
Dispozitivul circular vă permite să instalați pe dornul de ferăstrău pânza cu diametrul maxim de 160 mm și piesele de ferăstrău cu grosimea de până la 50 mm. Dacă este necesar, pentru păstrarea porțiunii precisă și constantă lățime de tăiere a piesei pe placa operație poate fi setat de ghidare a segmentului unghiului de metal, fixându-l cu bolțuri prin fantele corespunzătoare în acesta.
Când acționați circularul de foraj, trebuie respectate regulile de siguranță simple. Alimentați cu ușurință piesele de prelucrat, fără distorsiuni, fără a opri și bloca lama de ferăstrău. Înainte de a opri mașina, scoateți mai întâi piesa de prelucrat și discul de la contact și apoi opriți semănătoarea numai după aceasta.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: