Apoi, voi vorbi despre conducte de cupru, tuburi și fitinguri, dar toate acestea se aplică la alamă.
Articulațiile de lipit sunt mai sigure, mai simple și mai ieftine. Există două tipuri de lipire: temperatură ridicată și temperatură scăzută. În cazul lipirii la temperaturi înalte, se utilizează aliaje de brazare din cupru și alte metale neferoase. Anterior, chiar și argintul a fost uneori lipit. Dar nu am făcut niciodată o lipire la temperaturi înalte și chiar l-am văzut doar o singură dată într-o clipă, așa că nu vă voi împrăștia creierul.
Temperatura de lipire la temperaturi joase se realizează prin lipire cu plumb-plumb. Suprafața exterioară a țevii și suprafața interioară a fitingului sunt curățate. Pe suprafața exterioară a țevii se aplică fluxul. În interiorul fitingului, nu este nevoie să frământați fluxul, de atunci, prin introducerea tubului, scoateți o parte a fluxului în fiting, ceea ce este nedorit. Introduceți imediat țeavă în fiting și rotiți puțin înainte și înapoi, astfel încât fluxul să fie distribuit uniform. Vă sfătuiesc să vă lipiți imediat după pregătire, astfel încât fluxul să nu se usuce și să nu scurgă.
Punctul de conectare este încălzit de un arzător sau de un încălzitor electric special. Capătul firului de la lipire se aplică la decalajul dintre părți. Sârmă se topește și se scurge în gol. Ei spun că motivul este efectul capilar. Nu știu, dar rămâne faptul că - în spațiul dintre țeavă și fiting, fluxul este înlocuit de un lipit topit fără eforturi suplimentare.
La lipire, trebuie să utilizați un flux special pentru lipirea țevilor de cupru. Faptul este că fluxul universal nu este potrivit aici. Am fost convins de asta în experiența mea tristă. Tehnologia lipirii este astfel încât fluxul trebuie să reziste la o temperatură de până la 350 de grade (nu arde). Numai atunci lipirea se va topi și va începe să curgă în spațiul dintre părți. Fluxul universal pierde fluiditatea la temperaturi sub 200 de grade.
Lipirea are de asemenea câteva dezavantaje serioase. În primul rând. totul arata foarte bine în teorie, în practică, se prezintă cu un arzător cu gaz într-o cameră saturată instabilă la elementele de încălzire (panouri de perete, tevi dispozitive de fixare, conducte de canalizare și altele asemenea. d.). Ați încercat să se încălzească joncțiunea uniform pe toate laturile, dar conducta este fixată pe perete, de la perete să-l târască foarte dificil și este necesar să se încălzească ușor, în cazul în care este supraîncălzit, acesta va arde fluxul și nimic nu este sudat. Cu toate acestea, trebuie să dețină elementul de legătură într-o poziție precisă în raport unul cu altul, astfel încât diferența dintre ele a fost egal pe toate laturile. În caz contrar, lipirea nu se scurge și punctul de conectare din toate părțile nu dispare. Ca mentorul meu, care ma învățat această afacere, ah, de ce nu am fost Shiva multe brațe?
În al doilea rând. Compusul de lipire conține plumb, iar cusătura este în contact cu apa. Pentru apa caldă și pentru încălzire, acest lucru nu este esențial, dar nu mi-ar lipsi apa de băut printr-o astfel de conductă.
În al treilea rând. Nu este întotdeauna posibilă asigurarea eliminării totale a reziduurilor de flux. Un flux cauzează coroziunea și poate consuma țevi de cupru.
Deci, în ultima vreme am lipici de cupru. Folosesc cianoacrilat (superglue) (versiunea sa cu aditivi pentru lipirea metalelor) sau poxypol în funcție de starea de spirit. Cianoacrilatul se află foarte bine, dar captează într-o secundă, deci este greu să le lipiți. Poxypol este un pic mai rău, dar aveți 5 minute pentru poziționarea reciprocă a țevii și a fitingului.
Sunt folosite accesorii pentru lipire. Montajul din interior și conducta din exterior sunt șlefuite cu șmirghel. Este necesar să se încerce, pe o țeavă și o fiting, să existe niște caneluri mici dintr-o hârtie de șmirghel pe o țeava. Aceasta va crește puterea conexiunii. Alte detalii sunt degresate cu acetonă. Adezivul este aplicat într-un strat subțire și pe capătul țevii și pe suprafața interioară a fitingului, unde tubul este introdus. Paksipol înainte de aplicare trebuie pregătit: amestecați cele două componente în conformitate cu instrucțiunile. Adezivul trebuie aplicat puțin, dar uniform. Acesta nu ar trebui să fie puternic stors din crack. Este mai bine să vă exersați mai întâi pe masă, cu tunderea țevii. Acum introducem tubul în fiting, întoarcem ușor ușor înainte și înapoi pentru a răspândi uniform cleiul și așteptați ca lipiciul să se ridice.
Conexiunea este surprinzător de durabilă și îngrijită. Am aplicat această tehnologie de mai mulți ani cu un rezultat excelent.
Colegii mei se plâng că o astfel de conexiune nu este inseparabilă. Dar acest lucru nu este adevărat. Ea se poate plia în aceeași măsură ca și lipirea. Este suficient să dați apă, să încălziți fitingul cu o lanternă pentru lipire. Poxypolul sau cianoacrilatul se va topi, iar conexiunea va fi rezolvată cu puțin efort. Părțile pot fi răcite, curățate de resturile adezive, degresate și reciclate. Este posibilă și lipirea pieselor cu reziduuri de lipit după dezasamblare, dar mai dificilă.
Aveți grijă atunci când dezasamblați. Când sunt încălzite, se eliberează perechi de cianoacrilat, care sunt foarte toxice. Acesta este un alt argument în favoarea poxypolului.
Apropo, există un adeziv bicomponent special pentru vânzarea de metal. Încearcă-o, ar trebui să fie și mai bună.
Dacă conexiunea este scursă
În cazul în care îmbinarea lipită sau îmbinată se scurge puțin (picurare - 2 picături pe minut sau mai puțin), atunci nu este necesară dezasamblarea și remodelarea. Apa conține întotdeauna impurități suspendate. O astfel de gaură mică va fi ucisă repede de aceste particule mici. Scurgerea se va opri. Puteți înlocui un container astfel încât apa să nu curgă pe podea și să aștepte o săptămână. Scurgerea trebuie să se oprească. Într-un sistem autonom de încălzire este chiar mai ușor să elimine scurgeri, acest lucru se face prin referință.
Trimiteți-le prietenilor: