Articole despre cazane, cărbune și brichete de combustibil
Productie de bretele de combustibil
În general, sarcina de producere de brichete de combustibil este foarte nobil și plină de satisfacții, rezolvarea problemei de eliminare a deșeurilor, practic, inutile și adesea dăunătoare, este posibil să se dea consumatorului o sursă suplimentară de combustibil eficient, și nu în ultimul rând, să aibă o bună sursă de venit suplimentar.
Ce este extrudarea prin șurub?
Tehnologia de presare cu șuruburi a existat mult timp. Presarea este efectuată în presa de extrudare prin metoda de modelare rigidă. Rotirea melcului livrează materia primă la uzina unde presiunea este creată suficientă pentru sinterizare a materiei prime într-o masă solidă sub forma unui cilindru continuu. Lignina conținută în materia primă acționează ca liant. Procesul de sinterizare are loc la o temperatură de 170-220 0 C. Temperatura de presare se determină în funcție de caracteristicile materiei prime și similare se realizează prin forțarea zonei de presare și încălzire prin proces.
O astfel de metodă de brichetare este utilizat pentru condițiile de utilizare a cantități relativ mici de materii prime, până la 300 de tone pe lună, ușor de operat și operate în termeni simpli, și oferă produse de înaltă calitate sunt foarte cerute pe piață.
Materie prima pentru brichetarea brichetelor de combustibil.
Pentru toate tipurile de materii prime există o singură regulă. Umiditatea sa optimă ar trebui să fie de 5-12%. Dacă materia primă are un conținut de umiditate mai mare de 15%, bricheta este presată, dar aspectul brichetei dobândește un aspect necomercial și la un conținut de umiditate mai mic de 5% procesul de formare a brichetei devine mai dificil.
Nu este de dorit ca amestecul să amestece rumegușul și rumegușul. Coaja, care este prezentă în rumegușul cu un volum de până la 5%, ceea ce corespunde prezenței sale în rumeguș după tăierea lemnului comercial rotund, nu are practic niciun efect asupra calității brichetei. Este necesar să se evite materiile prime contaminate cu nisip și sol. Contaminarea rumegușului duce la o uzură sporită a sculei de formare. Prezența cleiurilor reziduale, a lacurilor, impregnatorilor etc. în rumeguș. duce la un rezultat negativ.
Mai des, producătorii de brichete de combustibil utilizează materii prime cherestea brută și praf de cărbune. Această abordare poate fi, de asemenea, pusă în aplicare, dar trebuie să se țină seama de faptul că materia primă pentru turnare - un material uscat prime anumite amenzi, în acest caz, va trebui să aibă grijă de preparare a acestuia. În ceea ce privește lemnul subțire, ar trebui să se teamă de conținutul excesiv de coajă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: