1.1 Acest standard se aplică la contoarele de gaz și debitmetre (denumite în continuare - contoarele) de tip volumetric, procedura de calibrare care permite utilizarea aerului ca mediu de calibrare și stabilește o tehnică de verificare periodică.
Contoarele echipate cu dispozitive de recalculare a rezultatelor măsurătorilor volumului de gaze în condiții de funcționare la rezultatele măsurătorilor corespunzătoare în condiții standard (corectori) se verifică prin element sau prin metoda descrisă în manualul de utilizare. Verificarea canalului de măsurare a debitului volumetric și a volumului acestor contoare se efectuează în conformitate cu prezentul standard.
1.2 Verificarea primară a contoarelor se efectuează în conformitate cu procedura, care trebuie menționată în RE pentru un anumit tip de contor.
În prezentul standard sunt utilizate referințe la următoarele standarde interstatale:
Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Condiții normale de măsurare în timpul verificării. Cerințe generale
GOST 15528-86 Mijloace pentru măsurarea debitului, a volumului sau a masei de lichide și gaze care scurg de aer. Termeni și definiții
În acest standard, termenii sunt utilizați în conformitate cu GOST 15528 și recomandările privind standardizarea interstatală adoptate de Consiliul Eurasian pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (EASC) [1]. iar simbolurile și simbolurile sunt în conformitate cu standardul ISO [2].
La verificarea contoarelor se efectuează următoarele operații:
- definirea caracteristicilor metrologice.
5.1 La verificarea contoarelor se utilizează următoarele sisteme de calibrare:
- cu un indicator de referință pentru gaz;
- cu un contor de gaz de referință;
- cu o duză de referință subcritică sau critică.
5.2 Cerințele pentru instalațiile de verificare și schemele acestora sunt prezentate în Anexa A.
5.3 Ordinea lucrărilor privind instalațiile de verificare de un anumit tip, metodele de efectuare a măsurărilor cu ajutorul acestor instalații și verificarea acestora conduc la un tip specific de instalație în RE.
5.4 Este permisă utilizarea altor instrumente de verificare nou dezvoltate sau în curs de utilizare care au fost testate în scopul omologării de tip, în conformitate cu normele de metrologie adoptate de Gosstandart din Rusia [3].
6.1 Persoanele care efectuează verificarea trebuie să fie familiarizate cu regulile (condițiile) privind funcționarea în siguranță a contorului și mijloacele de verificare specificate în manualul de utilizare pentru aceștia și să fie instruiți în măsurile de siguranță,
6.2 Toate lucrările de montare și demontare a contoarelor se efectuează cu o instalație de calibrare nefuncțională.
6.3 La instalarea și demontarea contoarelor voluminoase (cu o greutate mai mare de 30 kg), utilizați dispozitive de ridicare și transport,
6.4 Construcția elementelor de conectare ale contorului și a sistemului de verificare ar trebui să asigure fiabilitatea montajului și fixarea poziției acestuia în timpul întregului ciclu de verificare.
Pentru efectuarea măsurătorilor în timpul verificării și prelucrării rezultatelor măsurătorilor, persoanele autorizate ca inspectori sunt autorizate în conformitate cu normele de metrologie adoptate de Standardul de Stat al Rusiei [4]. și au studiat acest standard, precum și persoane special pregătite, care lucrează sub îndrumarea martorilor.
8.1 Ca mediu de verificare, se utilizează aer,
8.2 Cerințele pentru camera în care va fi instalat sistemul de etalonare trebuie stabilite în echipamentul RE.
8.3 În timpul verificării, condițiile normale sunt respectate conform GOST 8.395:
temperatura aerului înconjurător, ° С. 20 ± 5;
umiditatea relativă a aerului înconjurător,%. 30 ÷ 80;
presiunea atmosferică, kPa. 84,0 ÷ 106,7;
deviația tensiunii de alimentare de la nominal,%. ± 2;
deviația frecvenței de alimentare AC de la valoarea nominală, Hz. ± 1;
diferența dintre temperatura aerului ambiant și
mediu de calibrare, ° С. nu mai mult de ± 1;
Rata de schimbare a temperaturii aerului ambiant și
mediu de calibrare, ° С. nu mai mult de ± 1.
8.4 Înainte de verificare, contoarele se păstrează în încăperea unde se efectuează calibrarea, timp de cel puțin 1 oră.
8.5 Contoarele și mijloacele de verificare sunt pregătite să funcționeze în conformitate cu RE pe ele.
8.6 După instalarea contorului în instalația de verificare, verificați etanșeitatea punctelor de conectare ale contorului la instalația de calibrare.
8.7 Contorul este supus verificării cu următoarele documente:
- un pașaport pentru contor sau un certificat de verificare anterioară;
- manual de operare;
- un protocol de testare a scurgerilor;
- protocol de testare pentru rezistența de izolație.
8.8 Contoarele sunt verificate individual și în loturi (până la 7 bucăți la un moment dat).
9.1 Examinarea externă
La inspecția externă stabiliți:
- respectarea cerințelor 8.7;
- prezența unei mărci comerciale a producătorului, precum și inscripțiile care indică tipul, numărul de serie, anul de fabricație, cea mai mare presiune, valorile maxime și minime ale debitului.
9.2.1 Contorul este testat prin trecerea unui curent de aer prin acesta cu un debit de cel puțin 10% din valoarea nominală. În același timp, contorul ar trebui să funcționeze în mod stabil, fără a deranja, a bruia, a zgomotului exterior.
Citirile dispozitivului de citire trebuie crescute uniform,
9.2.2 Operațiunea de la punctul 9.2.1 se repetă la debitul maxim.
9.3 Definiția caracteristicilor metrologice
9.3.1 Eroarea relativă de bază este determinată prin compararea volumului de referință al aerului care trece prin contorul de referință cu citirile contorului verificat.
Volumul de aer de referință, în funcție de tipul sistemului de verificare (a se vedea apendicele A), poate fi specificat în următoarele moduri:
- în instalațiile de tip clopot și piston, volumul de comandă este setat ca volumul geometric tăiat de pistonul sau clopotul în mișcare atunci când se trece între două puncte fixe;
- atunci când se utilizează contorul de referință, se calculează volumul de referință utilizând citirile sale;
- în unități de duze care controlează valoarea volumului de aer obținută prin integrarea în timp a valorii de referință a debitului de aer definit de duză, sau (la un debit constant) ca produs al debitului de aer în momentul trecerii sale prin contor.
Valoarea minimă a volumului de aer de referință se determină prin rezoluția contorului verificat și prin caracteristicile instalației de verificare date în RE pentru un anumit tip de instalație.
9.3.3 Citirile contoarelor pot fi citite vizual de către dispozitivul de citire sau (în prezența unei ieșiri de impulsuri) prin numărul de impulsuri înregistrate.
9.3.4 Valorile fluxului de aer la care se efectuează verificarea sunt indicate în metodologia care urmează să fie stabilită în ER a tipului de contor specific. Procedând astfel, sunt îndeplinite următoarele cerințe:
- pentru contoarele mecanice (tahometrice, diafragme, tambur), numărul de puncte de curgere a aerului Q trebuie să fie cel puțin trei, cu includerea obligatorie a debitului maxim de aer Qmax și a unui debit minim de aer Qmin. Dacă pe contoare este specificat numai Qmax. atunci Qmin pentru contoarele de diafragme și tambur este luat egal cu 5% Qmax. și pentru tahometric - 10% Qmax.
- pentru contoarele care au o corecție electronică a semnalului de ieșire (caracteristici de linearizare, filtre active etc.), numărul de puncte de curgere a aerului trebuie să fie cel puțin șapte, cu includerea obligatorie a Qmin și Qmax.
La fiecare valoare a debitului de aer, verificarea este efectuată de până la trei ori. Dacă, pe baza rezultatelor primei măsurători, eroarea relativă principală a contorului nu depășește limita erorii de bază permise, măsurătorile repetate nu se efectuează. În caz contrar, măsurătorile se repetă și se ia, ca rezultat, media aritmetică a valorilor obținute.
9.3.5 Principala eroare relativă a contorului # 948;. %, se calculează prin formula
unde # 916; p este diferența dintre valorile absolute de presiune din instalația de verificare și contorul verificat, Pa; # 916; p este presupus cu un semn minus dacă presiunea din contorul verificat este mai mare decât presiunea din setarea standard de calibrare;
p este presiunea absolută în contorul verificat, Pa.
Eroarea relativă de bază nu trebuie să depășească limita erorii relative de bază admisă specificată în pașaportul contorului.
9.3.8 Pierderea (presiunea) presiunii pe contorul verificat se determină la valoarea maximă a debitului de aer ca diferența de presiune la intrarea și ieșirea contorului.
Pierderea de presiune nu trebuie să depășească pierderea de presiune admisă specificată în pașaport sau contorul unui anumit tip de contor.
10.1 Rezultatele verificării se introduc în protocol în forma prezentată în Anexa B.
10.2 Dacă rezultatele verificării sunt pozitive, contorul este considerat utilizabil și este atașat de o marcă de verificare în conformitate cu normele de metrologie adoptate de Standardul de Stat al Rusiei [5]. și sigilează accesul la mecanismul de numărare și la elementele de reglare.
10.3 Atunci când rezultatele negative, de verificare contra considerate nepotrivite pentru marca de verificare funcționare se stinge și formează un aviz de contor nepotrivite cu motive, în conformitate cu normele de metrologie adoptate de Stat din Rusia Standard [6].
Anexa A
(Referință)
Cerințe pentru setările de verificare
Instalațiile de verificare (denumite în continuare instalații), ale căror scheme sunt prezentate în figurile A.1 până la A.5. constând dintr-un dispozitiv de măsurare de referință și dispozitive auxiliare, trebuie să asigure verificarea contoarelor și să îndeplinească următoarele cerințe:
- Intervalul sistemului de verificare nu trebuie să fie mai mic decât intervalul contorului;
- limita erorii relative de bază admisă a instalației nu trebuie să depășească 1/3 din limita erorii relative de bază permise a contorului;
- suprapresiunea (sau vidul) creată de instalație ar trebui să depășească pierderile de presiune din mijloacele de verificare, contorul și fitingurile de conectare;
- aerul ar trebui folosit ca mediu de lucru;
- trebuie asigurată simplitatea și fiabilitatea (etanșeitatea) conexiunii contorului.
Instalația trebuie să fie echipată cu mijloace pentru măsurarea presiunii (rarefacție), a temperaturii, a căderii de presiune și, dacă este necesar, și a mijloacelor pentru măsurarea timpului, presiunii atmosferice, umidității. Clasa de exactitate a instrumentelor utilizate trebuie să fie astfel încât eroarea suplimentară introdusă de ele să asigure eroarea totală a instalației nu mai mult decât limita erorii relative de bază admisă.
Figura A.1 - Instalare de calibrare cu un contor de gaz de referință
Figura A.2 - Set de testare tip conducte
Figura A.3 - Stație de calibrare cu gazometru de referință
Figura A.4 - Setarea testului cu duza subcritică de referință
Figura A.5 - Instalare de verificare cu duză critică de referință care funcționează la aspirație
Figura A.6 - Configurarea testului cu o duză critică de referință care funcționează la descărcare
P - contor verificat; E este contorul de referință; EGM - ecartament de gaz (clopot); K - supape de închidere și de control; TPU - instalare cu piston-țeavă; C este duza; GR - generator de debit (pompă, compresor)
Anexa B
(Recomandat)
Formular de protocol de verificare
PROTOCOLUL nr. ________ din "__" _________
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: