Materialul, care combină proprietățile armăturii din beton și oțel, se numește beton armat și este folosit pe scară largă în construcții. Pentru proprietățile de rezistență la compresiune în această combinație este betonul, salvând parțial metalul din cauza deteriorării și pentru întindere - armarea, care funcționează bine pentru întindere datorită proprietăților metalului.
Principalele componente ale betonului sunt apă și ciment. Aceste două componente formează, ca rezultat al reacției care are loc între ele, un monolit de ciment care asigură particulele agregate împreună. În sine, agregatele nu intră în interacțiunea chimică, rămânând inert față de materialele terților. Este adevărat că diferența dintre structurile de umplutură fine (cuarț, aceeași nisip de râu) și granule grosiere (calcar sau pietre sfărâmate) poate schimba semnificativ proprietățile și structura betonului în sine.
În general obișnuită utilizarea grinzi sau sârmă de oțel (metal) tije, ca elemente de armare, clasificarea valvei ca montarea sau rabochuyu.Primenyaemaya partea de jos, care lucrează pe părțile ori ale produsului: în fundația tălpilor blocuri, dale, grinzi, - feroneria numit de lucru . Și cel care ajută la ancorarea tijelor de soiuri de operare sale, capteaza si securizează urechile de montare și inserții, ne permite să dea volumul de produse de cadru, numit de montare.
De asemenea, printre numeroasele varietăți ale acestui material se distinge betonul armat sub presiune, care se distinge prin faptul că, în procesul de fabricare a materialelor de construcție, armarea este turnată cu beton într-o formă oarecum mai extinsă. Acest efect poate fi obținut prin utilizarea unor tehnologii speciale, ținând cont de caracteristicile specifice ale materialelor utilizate.
Luați în considerare aplicarea acestei tehnologii în mai multe detalii. Se știe că grinzile structurale principale (purtătoare), precum și plăcile, lucrează în principal pe îndoire. Este aceste elemente poartă construcția principală podea de încărcare (inclusiv propria sa greutate), precum și încărcarea plasată pe suprafața obiectelor de zi cu zi (inclusiv aparate de uz casnic grele) și că sarcina care este redistribuit din pereții de pe cadrul principal al clădirii. De fapt, datorită prezenței constante a grinzilor rulante și a plăcilor (straturile lor inferioare) sub tensiune, poate apărea pierderea de fiabilitate a întregii structuri.
În cazul în care construcția este utilizat în „beton stresantă“, grinzi și straturile inferioare sunt comprimate se suprapun în mod artificial, încă în stadiul de fabricație, și, prin urmare, articolele de construcție, de încărcare de uz casnic transferate mult mai ușor datorită minimizarea stresului în timpul funcționării. În acest caz, elementele structurale sunt într-o stare neutră, ceea ce face posibilă reducerea la minimum a dificultăților posibile, de obicei detectate direct în timpul funcționării.
Procesul de fabricare a produselor din beton armat
Utilizarea betonului armat în fabricarea diverselor produse este prezentată pe cât posibil pe scară largă. Acestea sunt plăci de suprafețe rutiere și nervuri, precum și plăci goale, părți ale puțurilor, căptușeli, stalpi de iluminat, elemente de fundații, garduri și pivnițe. În acest caz, pentru fiecare caz specific, propria sa formulă specială de beton, tehnologia de producție și sistemul de armare.
Lucrări pe poduri și plăci de îndoire, produc utilizând o tehnologie de beton armat sub presiune. Pe dispozitivele special concepute pentru aceste suporturi, într-o formă pre-pregătită, se introduc tije de armare, supuse ulterior tensiunii mecanice și fixate în această poziție pe sculă laterală a matriței. Procesul de întindere a armăturii în acest caz se realizează folosind mufe sau, folosind o metodă termomecanică, prin încălzirea cu un curent electric.
Atunci când este utilizat în fabricarea betonului vibrocompaction tehnologia produselor turnat amestec de beton, procesul de încărcare este permis să efectueze pe standuri (prin introducerea blockouts ulterioare) sau pe liniile de transport, de exemplu prin laminare sau turnare cu role. Umplut în acest fel, produsele sub formă sunt plasate în camere speciale pentru tratament termic. Metoda de tratare termică a betonului este utilizată în producție pentru a accelera întărirea sa. Acest produs oferă oportunitatea după doar 8..12 ore într-un tip de cabinet de încălzire rezistență 65..75% declarat pe etichetă, care corespunde celor 28 de zile, materialele necesare în cazul embedment in vivo. Temperatura în timpul procesului de abur trebuie să ajungă la 80 ... 95 grade Celsius. Pentru a elibera barele de tensionare în acest fel de dispozitivele fixate de-a lungul marginilor matriței, este posibilă numai după ce produsul sa solidificat complet. Starea de stres în zonele adiacente structuri de beton armat este format din cauza tije de compresie parțiale, de-a lungul lungimii lor, astfel încât produsul lor este trecut de tensiune.
Metoda de centrifugare este utilizată la fabricarea produselor care au forma unui cilindru (inele, struturi etc.).
Înainte de începerea lucrului este necesar să se formeze scheletul produsului - pentru a lega tijele tensionate (dacă este cazul) ale armăturii, așezate într-o jumătate de formă, un fir realizat din metal. Iar după aceea, după distribuirea amestecului de beton turnat de distribuitorul de tip beton în toate secțiunile semicuplei, jumătățile de matriță sunt conectate împreună și centrifuga începe să funcționeze. Prima etapă a proceselor care apar în interiorul procesului de centrifugare este distribuția amestecului de beton mai aproape de suprafața matriței, obținută prin acțiunea forței centrifuge. În plus, rotația centrifugii își schimbă frecvența, datorită căreia amestecul de beton este compactat și produsul dobândește forma necesară. Și numai după terminarea procesului de turnare, produsele (decantate sau în matrițe) sunt supuse unui tratament termic.
Greșelile obișnuite efectuate în timpul instalării betonului armat
Cea mai obișnuită greșeală făcută în timpul instalării produselor din beton este depășirea sarcinilor admise pentru acest tip de materiale de construcție. În special, standardele de încărcare admise, reglementate pentru produsele de îndoire prin construirea de reguli și norme. Trebuie clarificat faptul că atunci când se emite astfel de recomandări, se pune întotdeauna o marjă de siguranță considerabilă, care permite, cu respectarea tehnologiei de instalare, să se excludă practic distrugerea structurii.
De asemenea, trebuie să se țină seama de faptul că schemele de asamblare a structurilor de construcție sunt individuale și se calculează separat pentru fiecare produs, inclusiv plăcile. Constructori conștienți de diferitele tipuri de astfel de sisteme, dar nerespectarea o tehnologie de instalare amator poate duce la consecințe ireparabile sau greu de rezolvat. Cu toate acestea, trebuie reamintit faptul că efectul benefic al „preîncărcare“ în caz de violare a integrității cuștii de armare, sau în caz de deteriorare inerentă a barelor de armare planseu, care au apărut din cauza găurilor de luare incorecte, poate fi redusă la zero. Deteriorate în acest fel, panoul nu va putea suporta sarcinile permise de standarde, stabilite inițial în scala de conformitate.
Pentru a evita astfel de erori, atunci când găuriți găuriți, se recomandă preîncălzirea panourilor destinate tăierii pe pod sau pe unul din pereții de sprijin din interiorul clădirii, care în acest caz îndeplinește rolul unui suport intermediar. Mai mult, este necesar să se facă de pe profilul metalic, de-a lungul marginilor părții îndepărtate a plăcii, legătura, fixând capetele barelor de armare cu ea prin sudare sau îmbinare filetată.
Cu privire la livrarea și depozitarea betonului armat în condițiile depozitelor și bazelor de transbordare
Inițial fabricat produse din beton fabrica diferă de alte grad ridicat de fiabilitate și se păstrează dacă fiabilitatea mai târziu, chiar și atunci când operarea produselor, pentru cea mai dependentă de integritatea persoanelor implicate în procesul de livrare și depozitarea intermediară parte. Destul de des, înainte de a ajunge la locul de produse care au fost destinate în structura, acestea sunt stocate într-un mediu în care umiditatea depășește limitele necesare, sau expuse influenței excesive din exterior, este vorba în formă nu este sarcini mecanice obligatorii. În plus, la depozitarea betonului este necesar să ne amintim de rezistența sa slabă la coroziunea biologică (aspectul ciupercii, mucegaiului etc.).
Produsele pot fi deteriorate atât în timpul stocării intermediare (depozitare) cât și în încălcarea condițiilor de transport. Apariția pe produs organismelor patogene, care ar putea duce la coroziune sau o schimbare a caracteristicilor sale mecanice în rău, poate provoca umiditate (așa-numita „scurgere capilară“) are loc de obicei prin contactul direct cu produsul măcinat.
Defecțiunile mecanice la produsele din beton armat sunt cele mai frecvente. De exemplu, pe placa de pardoseală (aranjate inițial conform tehnologiei de transport pe blocuri de lemn - garnituri), în blocuri de transport set beton. Din cauza acestei erori, produsele au fost livrate către client cu semne clare de deformare: cu armături goale cu deschidere pe partea de jos a fisurilor mai mari de 1 mm lățime și așchii de la suprafața de beton. Cu condiția ca regulile de transport să fi fost încălcate de către furnizor, aceste produse defecte trebuie înlocuite cu standardele de livrare corespunzătoare. Dar, după cum arată practica, furnizorii de obicei respectă cu strictețe condițiile transportului de mărfuri și astfel de situații sunt extrem de rare.
Nu trebuie să uităm că, atunci când comanda este plătit și a produselor acceptate pentru păstrarea în siguranță de către client, acestea sunt transportate într-un loc de cazare temporară și apoi este proprietarul trebuie să aibă grijă de siguranța lor. Este necesar să se creeze condiții destul de convenabile pentru depozitarea lor, mai ales dacă după cumpărare vor trebui să petreacă ceva timp în depozit, așteptând aplicarea. Destine în aceste scopuri măcinat anterior aliniate pentru a evita contactul cu produsul măcinat, și pentru a preveni pătrunderea umezelii în betonul de mai sus este de dorit să construiască o copertină sau depozitare în interior pentru a utiliza un film de acoperire. Pavele stabilite în conformitate cu recomandările din poziția „de lucru“ (orizontal), bare din lemn noi filmam are loc în tensiune plăci și să ofere materiale de ventilație.
La detectarea defectelor ascunse și evidente
Din păcate, uneori produsele defecte pot intra în lotul achiziționat de cumpărător. Singura diferență este că unele defecte nu pot fi eliminate și apoi sunt respinse, dar majoritatea sunt ușor de îndepărtat și nu afectează calitatea produselor în sine. Unele defecte pot apărea din cauza încălcării regulilor de transport a produselor de către client, altele fiind de origine fabrică.
chips-uri mici pe produs, nici o urmă a lagărului extern cealaltă fractură îndepărtați cu ușurință încorporat destinat pentru repararea numai astfel de amestecuri sau soluție preparată din nisip și ciment. Returnate producătorului, cu înlocuirea obligatorie, produsul supus având defecte grave: efectuat eronate bucle de ancorare de montare și piese înglobate, un strat de protecție din beton este subțire sau au deplasat excesiv carcasă produsului de armare. Asta numai în vânzarea de astfel de elemente defecte ajung rar, de obicei vybrakovyvayas în etapa de acceptare a departamentului de control al calității, iar în cazul în care sunt puse în aplicare, apoi ca, în mod evident.
Nu afectează capacitatea portantă și rezistența defectelor de produs de fabricație (de exemplu, pe suprafața dalei există o grilă de fisuri fine) sunt recunoscute ca fiind admisibile în sacrificare nu cad, la fel de ușor de manevrat în timpul produselor de instalare.
Cu privire la clasificarea și proprietățile betonului
Betoanele pot fi subdivizate în densitate: în special ușoare, ușoare (densitate 1800..2500 kgm3) și mai ales grele. În schimb, betoanele grele sunt împărțite în granule fine și betonate pe agregate mari. Luând ca bază beton greu, sunt produse stâlpi de iluminat, piese pentru puțuri, plăci, elemente de fundație, subsoluri și garduri, precum și plăci pentru acoperirea drumului.
Conform cu rezistența la tracțiune la cotul (BTB), compresia (B), compresiune axială (Bt), clasele de beton depinde de puterea necesară într-o vârstă proiect reglementat (de obicei 28 de zile) Dimensiunea de bază din beton. Tabelul de dependență de clasa de beton greu al datelor de rezistență este atașat mai jos.
Din punct de vedere al densității, betoanele sunt împărțite în greutate deosebit de grele (densitate D = 1800..2500 kg / m?), Lumină și mai ales lumină. În funcție de mărimea agregatului, betoanele grele sunt împărțite în beton pe agregate mari și betoane cu granulație fină. Plăcile de suprapunere, plăcile de suprafețe rutiere, căptușeli, elemente de garduri, pivnițe și fundații, părți ale puțurilor și coloane de iluminare sunt realizate pe bază de beton greu.
În funcție de densitatea medie (D), gradul de beton este identificat de valoarea reală a masei de beton în formă deshidratată în volumul unitar al probelor de control (kg / m3).
Frost (F) din beton și determinarea amprenta asupra acestui criteriu este detectată prin congelare alternative repetate și decongelare, unde influența schimbării acestor cicluri este monitorizată în probele de control fără pierderi în timp ce puterea de compresie externă (în conformitate cu reglementările adoptate în regiunea Moscova, această cifră ( F) nu trebuie să fie mai mică de 35).
Pentru a determina marca betonului prin impermeabilitatea la apă (W), este necesar să se găsească valoarea presiunii lichidului, care dă posibilitatea apariției de apă prin probele de control.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: