Astfel de dispozitive sunt clasificate ca o clasă de mașini hidraulice rotative din clasa de volum. Rolul deplasării elementelor în ele este realizat de roți dințate. Printre pompe ele sunt caracterizate prin cel mai simplu design. Angrenajele de pompare pot fi dotate cu elemente de lucru interne sau externe.
Principiul de funcționare
Când roțile se rotesc, distanța dintre dinții din camera de admisie este umplută cu materialul care trebuie pompat. Transferul în cavitatea de descărcare se realizează în timp ce se deplasează, în timp ce spațiul interdentar este izolat de pereții carcasei. La intrarea în camera de evacuare, lichidul își umple spațiul sub presiunea următoarelor dinți și expiră pe canalul disponibil.
Fig.1. Schema de funcționare a pompei
Numărul de dinți ai acestor dispozitive variază de la 6 la 12. Forma dintelui se aplică angajamentului evolventă, oferind un contact maxim între ele pe parcursul întregului ciclu, care asigură neistechenie fluid în spate cu fit imprecise. Când se atinge camera de umplere, spațiile sunt din nou umplute cu lichid și astfel de cicluri sunt repetate pe fiecare dinte.
Coeficientul de eficiență în volum în astfel de dispozitive este determinat de precizia mecanismului de fabricație. Scurgerile de lichide pot apărea în astfel de locuri:
- inexactitatea în fabricarea dinților și o curățare insuficientă a suprafeței de tratament pot contribui la formarea de goluri între ele și la scurgerile de lichid;
- Precizia necorespunzătoare a roților dințate în raport cu pereții carcasei și curățenia prelucrării părților împerecheate provoacă de asemenea scurgerea lichidului.
Cu o simplitate structurală, ele cer o precizie sporită de fabricație a tuturor pieselor și un tratament de suprafață de înaltă calitate. Eficiența este de obicei de 0,8 - 0,95.
Teoretic, performanța acestor mecanisme de rotor este determinată de relația:
modulul m2nzb, numărul de dinți, lățimea și numărul de rotații ale produsului. Evident, performanța mecanismului este determinată numai de viteza de rotație a angrenajului, parametrii rămași fiind valori constante pentru un anumit dispozitiv.
Despre marcajele digitale pe pompe și simboluri
Marcatorii de litere și cifre indică următoarele:
- НШ - pompe de angrenaj;
- M - scopul pompării uleiurilor;
- D - pompă cu control al temperaturii carcasei (încălzire sau răcire);
- F - utilizarea instalației cu flanșă a pompei (în absența acestei desemnări - pompa de pe labe).
Denumirile numerice sunt indicate printr-o liniuță și reprezintă următoarele:
- Primul set de cifre este cantitatea de livrare a pompei la 100 de rotații ale rotorului, litri.
- Setul de cifre a doua este valoarea maximă a presiunii pe care o poate dezvolta pompa, kgf / cm2.
- Al treilea grup este valoarea pompei de alimentare în stare agregată (în mecanism), m 3 / oră.
- Grupa 4 - (indicată prin reducere) - valoarea presiunii de ieșire din produs în unitate, kgf / cm2.
Dacă grupul alfabetic respectă denumirea literei, atunci se referă la materialul fabricării cochiliei, inclusiv:
- - utilizarea aluminiului sau a aliajelor acestuia;
- B - caz din bronz;
- K - materialul caroseriei - oțel inoxidabil;
- - Lipsa marcajului materialului cocainei indică producția sa din fontă.
Pentru a crește fiabilitatea acestor pompe, supapele de siguranță sunt instalate pentru a ușura presiunea critică. Valoarea de funcționare a supapei de siguranță trebuie indicată în pașaportul unității, de obicei este setată la 1,5 ori presiunea maximă calculată a pompei.
Tipuri de pompe
CITITORII NOSTRI RECOMAND:
Principalele diferențe în proiectarea mecanismelor de pompare rotative sunt performanța corpurilor de lucru. Uneltele unor astfel de unități pot fi elicoidale. Acest lucru mărește productivitatea mecanismului și o aprovizionare mai uniformă a lichidului pompat. Un dezavantaj al acestor modele este încărcarea axială pe roata dințată, apăsând-o pe peretele corpului. Ca urmare a acestei influențe, există o uzură sporită a pieselor de împerechere.
Fig.2. Angrenaje pentru pompe cu angrenaj elicoidal
O aplicație largă se găsește în mecanismele de rotire a angrenajelor pentru pompare, în care se folosesc roți cu chevron. Având toate avantajele angrenajelor elicoidale, ele sunt lipsite de dezavantajele lor sub formă de sarcini axiale. Asemenea unități la performanțe ridicate funcționează aproape tăcut.
Produsele cu angrenaje interioare în dimensiuni globale sunt mult mai mici decât produsele cu angrenaj extern, având în același timp o performanță mai modestă. Cu toate acestea, acestea găsesc o largă aplicație pentru unitățile compacte.
Figura 3. Pompă de viteză cu angrenaj intern
Ele sunt utilizate în principal pentru pomparea fluidelor și a mediilor cu o viscozitate ridicată de până la 250.000 cSt la temperaturi de până la 250 ° C. Acestea sunt substanțe precum:
- uleiuri comestibile;
- grăsimi;
- vopsea;
- lacuri;
- produse petroliere;
- mase de ciocolată;
- produse chimice de uz casnic.
În același timp, astfel de pompe au un număr de avantaje:
- Stabilitatea procesului de pompare, asigurând uniformitatea fluxului de materiale.
- Unitățile sunt ușor de întreținut, deoarece sunt alcătuite din două părți în mișcare principale, ceea ce asigură o bună întreținere.
- Posibilitatea de pompare a diferitelor medii cu vâscozitate medie și mare, cu productivitate ridicată.
- Produsele sunt de înaltă rezistență de construcție.
- Este posibil să se producă unități de pompare în mai multe etape pentru a crește productivitatea echipamentului și pentru a obține o presiune mai mare în timpul pompării.
concluzie
Pompele de acest tip sunt cele mai populare unități de transport prin pomparea materialelor cu vâscozitate ridicată. Ele sunt utilizate în multe industrii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: