Testul cu kerosen este după cum urmează. Partea îmbinării sudate, disponibilă pentru inspecție, este colorată cu o suspensie apoasă de cretă sau caolin. Pentru uscarea rapidă a suspensiei aplicate la încă fierbinte anterior recomandată după sudare cusătură când temperatura scade la aproximativ 50-70 ° C,
După ce suspensia sa uscat, partea opusă a îmbinării este umezită cu atenție cu kerosen de două până la trei ori. Când compușii de testare tur kerosenul se alimentează pentru a se suprapune un decalaj sub presiune în exces de cel puțin 1,5 kg / cm2.
Dacă există scurgeri în amestec, creta pe suprafața vopsită apar pete de culoare închisă kerosen gras sau slab gălbuie. Durata testului de 15 minute până la câteva ore, în funcție de grosimea de cusătură, tipul de sudură și amplasarea ei în spațiu.
Dacă accesul la îmbinările sudate este deschis numai pe o parte, kerosenul este aplicat pe această parte de două sau de trei ori la rând.
După 15-20 de minute, articulațiile sunt șterse cu grijă cu cârpe. Această kerosen, absorbită în locuri defecte, a plecat repede pe suprafața cusăturii, metalul din zona îmbinării sudate este lipit cu lovituri ușoare de ciocan cu un atacator rotunjit.
Chiar mai bine, produsul este supus vibrațiilor, de exemplu, folosind un compactor de beton. Cu această metodă de control, este posibil să se detecteze nu numai prin, ci și defecte imperfecte care apar pe suprafață.
Kerosenul capacitatea penetra cele mai mici scurgeri de articulații datorate nepolar, capacitatea ridicată de umectare, cu vâscozitate redusă, și capacitatea de a dizolva filmul gras și plută, care poate bloca lejeritatea.
Prin reacția lichidelor nepolari (kerosen și alte hidrocarburi), cu o viscozitate de pereți looseness perete și straturile centrale ale aceluiași lichid. Prin urmare, în ciuda faptului că vâscozitatea apei este o jumătate de kerosen vâscozitate, acesta din urmă datorita ne-polaritate mai bine penetreaza mikroneplotnosti.
Cu ajutorul kerosenului, este posibil să se detecteze scurgeri cu un diametru de până la câteva zeci de milimetri de milimetru.
Sensibilitatea și performanța metodei de testare a kerosenului pot fi îmbunătățite prin utilizarea acestuia în combinație cu metoda de vid. Esența unui astfel de test de vid în kerosen (vezi Figura 181) este după cum urmează.
După umezirea cusăturii cu kerosen, este instalată o cameră de vid, cu care se creează o presiune diferențială de aer. Diferența de presiune a aerului împreună cu presiunea capilară a kerosenului mărește eficiența controlului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: