Tehnologia de pavare

Nu este ceva neobișnuit pe străzile orașelor să se întâlnească cu căi și trotuare căptușite cu pavaje sau plăci de pavaj.

Dar este greu să ne imaginăm cum se face, și chiar mai greu de imaginat că tehnologia de producție de piatră este atât de simplă încât poate fi aplicată la producția de origine.







Cu toate acestea, pentru a înțelege modul de realizare independentă a plăcilor de pavaj sau a pietrei, este necesar să se analizeze în detaliu producția de pavele la scară industrială.

Tehnologia de pavare

Clădiri din pavaje

Pentru a vorbi despre tehnologia de pavers, trebuie să știți despre ce este vorba. Aceasta înseamnă că pavarele au mai multe tipuri și nici una dintre ele nu este produsă în același mod.

În general, pietrele de pavaj pot fi clasificate în funcție de materialul din care sunt fabricate:

  • Pietre de piatră de piatră;
  • Clădiri pentru pietriș;
  • Pietre de beton pietriș.

Piatra pietre de pavaj din piatră naturală, cum ar fi bazalt, granit, marmura. Având în vedere că natura și așa au încercat peste crearea de rocă foarte puternice, producția acestor pavele tehnologia este simplă - trebuie doar să-l taie la dreapta pătrate de piatră de mărime sau rupe bucăți de mărimea dorită.

Clăditorul clinker este din argilă, de fapt este o cărămidă obișnuită, având doar o formă puțin diferită și sub influența unei metode speciale de ardere, o astfel de cărămidă are o rezistență mult mai mare.

Pietrele de beton din beton sunt realizate din beton cu durabilitate deosebită. De la același beton pot fi făcute și plăci.

Luați în considerare tehnologia de fabricare a pavelelor de beton.

De fapt, pavajele de beton pot fi de trei tipuri, care de fapt depind de modul în care au fost făcute:

Tehnologia de pavare

Primul tip de pavaje este o piatră de pavaj, care are laturi inegale pe toate laturile. Este foarte de departe ca un pătrat sau un paralelipiped.

Toate fețele și marginile sunt neuniforme, iar întregul element al blocurilor de piatră nu este simetric. Cel de-al doilea tip de pavele este obținut ca urmare a tăierii unei singure bucăți de elemente de piatră, dar numai pe patru laturi, iar celelalte două sunt de asemenea inegale, adică sunt zdrobite.

În sfârșit, cel de-al treilea tip de pavele se obține prin tăierea completă de la o singură bucată de material sau prin turnarea în forme speciale.

În cazul în pavaj cu ferăstrăul tip de piatră este obținut prin tăierea elementelor și bucata naturale de granit sau marmura, pietruirea beton tip de piatră sawn doar turnat în forme speciale.

Tocmai procesul de turnare a pietrelor de piatră este baza tehnologiei de fabricare a acesteia, iar astfel de tehnologii sunt în prezent două principale:

  • Tehnologia de formare;
  • Tehnologie de presare prin vibrații;

Tehnologia de formare

Al doilea nume al acestei tehnologii este tehnologia de turnare vibratorie. Întregul proces tehnologic poate fi împărțit în patru etape principale și unul pregătitor:

  • Amestecarea betonului;
  • Umplerea matrițelor de plastic și presarea acestora sub influența vibrațiilor;
  • Uscarea betonului în matrițe;
  • Pardoseli finisate;
  • Etapa pregătitoare, care este de a pregăti formele.

Amestecarea betonului

Tehnologia de pavare

Montarea plăcilor de trotuar

Când se dau pavaje din beton, betonul este frământat într-una din cele două proporții.

Primul include:

  • Etajul unei tone de ciment;
  • Piatra zdrobita in raport cu cimentul 2 la 1;
  • Nisip în raport cu cimentul 2 la 1;
  • plastifianți;
  • Dye sau pigment, aproximativ 8-12 kilograme în total.

A doua proporție include:

  • Aproximativ 250 de kilograme de ciment;
  • Aceeași cantitate de moloz;
  • Aceeași cantitate de nisip;
  • Plastifianti.
  • În astfel de cantități, trebuie să existe exact un metru cub de soluție de beton la ieșire.

    A doua etapă

    În a doua etapă, soluția rezultată este turnată în forme speciale, care sunt, de regulă, fabricate din plastic. Apoi, aceste forme cu o soluție sunt plasate pe o masă specială, care vibrează tot timpul.

    Sub influența acestei vibrații, betonul este consolidat în matrițe. Principala cerință pentru un astfel de tabel este uniformitatea și constanța vibrațiilor. În acest caz, oscilațiile nu ar trebui să fie o amplitudine prea mare, astfel încât betonul pur și simplu să nu se exfolieze de la marginile matriței.

    Piatra de piatră însăși, asemenea plăcilor, poate fi produsă atât în ​​culori naturale cât și în culori. Dacă este colorat, atunci forma este umplută cu două straturi diferite de beton - una colorată, iar cea de-a doua nu este. Mai întâi, se toarnă un strat subțire vopsit, care reprezintă aproximativ un sfert din masa totală.







    Apoi, forma este umplută la înălțimea rămasă cu beton obișnuit. Această producție în două straturi de pavaje este necesară pentru a economisi pigmentul, ceea ce nu este ieftin.

    Cu toate acestea, există o problemă de amestecare a două porțiuni diferite de beton - aceasta poate necesita un al doilea mixer beton.

    După cum am menționat deja, după completarea formularului, acestea sunt plasate pe masa vibrator. Pe ea pietrele de pavaj sunt cam jumătate de minut. După aceasta, puteți tăia excesul de beton cu orice unealtă convenabilă și, după ce ați ținut încă câteva secunde, scoateți matrița din masa vibrator.

    A treia etapă

    În această etapă, betonul este uscat într-o matriță.

    Imediat după ce matrițele au fost îndepărtate de pe masa de vibrare, acestea trebuie transportate într-o secțiune specială de uscare, care va fi echipată cu rafturi.

    Rafturile ar trebui să fie în mod ideal aliniate orizontal. În cazul în care rafturile vor avea cel puțin cea mai mică pantă, betonul care nu a reușit încă să se prindă, sub influența gravitației, se va deplasa în formă pe versantul pantei.

    După întărire, elementul blocului de pavaj va fi oblic. Este pur și simplu imposibil să puneți această piatră pe șosea. Pentru ca betonul să nu-și piardă o anumită putere din cauza cantității mici de umiditate, toate formele pot fi acoperite cu folie de polietilenă.

    stripping

    Tehnologia de pavare

    Formă pentru fabricarea de pavaje

    După câteva zile în secțiunea de uscare, substanța este gata.

    În acest stadiu, deja elemente de trotuar complet formate, care au câștigat cea mai mare parte a forței lor. Rămâne doar să-i extrageți din formă.

    Pentru aceasta, este utilizată o masă vibratoare. Forme cu pietre de pavaj sunt puse pe ea, iar procesul de decorare începe. În câteva secunde, aproape toate formele vor fi eliberate de pavaj.

    Etapa a cincea

    În acest stadiu, are loc procesul pregătitor pentru un nou ciclu de producție de pavaje sau plăci.

    Preparatul constă în îndepărtarea resturilor de beton din matrițe și lubrifierea acestora cu o soluție slabă de acid clorhidric de 5%. După aceasta, formularele sunt gata pentru utilizare nouă.

    Producția de pavaje la domiciliu

    Pentru a face piatra însăși, trebuie să repetați exact întregul proces tehnologic, folosind doar mijloace improvizate. Pentru o analiză detaliată a fabricării independente a pavaților, să lăsăm întregul proces să fie scos în cinci etape.

    Etapa unu

    Primul pas este de a face stadiul pregătirii. Aceasta este stadiul formelor de fabricație.

    Pentru a face întregul proces este continuu, este necesar să se facă o anumită formă de kituri de sub elementele de pietre de pavaj, ca un set va fi la uscat, al doilea set va sta în linie să se usuce, iar a treia poate lucra. De asemenea, merită să facem câteva forme de rezervă.

    Tehnologia de pavare

    Decorarea pistelor cu pietre

    Formularele, dacă nu există posibilitatea de a achiziționa producția industrială din plastic, pot fi fabricate independent. Cea mai ușoară cale este de a le face dreptunghiulare din lemn.

    Pentru a face acest lucru, este mai bine să utilizați o placă, cel puțin pe o parte, de 2,5-3 cm grosime.

    În formular, în cazul în care este posibil, puteți obtyanut folie subțire, astfel încât mai târziu a fost mai ușor pentru a elimina pavele finite de elemente, dar puteți face pur și simplu o formă pliabil, care nu este bătut în cuie toate părțile la unghiile.

    Procesul de preparare a acestor forme pentru utilizare constă în umiderea abundentă a acestora din interior. Lemnul absoarbe perfect umezeala, deci daca mucegaiul este uscat, acesta va absorbi umezeala din beton, ceea ce va afecta grav calitatea acestuia.

    Etapa a doua

    Această etapă implică amestecarea soluției. La domiciliu, este foarte dificil să găsiți un malaxor de beton. Cu toate acestea, nu este foarte necesar. Amestecarea unei soluții în astfel de echipamente, veți obține o cantitate foarte mare din aceasta, care nu este necesară pentru auto-producție.

    Tehnologia de pavare

    Pres forme pentru pavele

    Pentru a face imediat un bloc de piatră de la, să zicem, jumătate de metru cub de beton, trebuie să aveți un număr mare de forme, ceea ce nu este convenabil.

    Se recomandă amestecarea soluției într-un anumit recipient în porții mici. În acest caz, puteți utiliza proporțiile de mai sus, numai numărul tuturor componentelor ar trebui redus proporțional.

    Dacă intenționați să faceți un bloc de pavaj de două culori, atunci trebuie să amestecați două soluții diferite și, prin urmare, aveți nevoie de două containere diferite pentru a amesteca soluțiile practic simultan.

    Trebuie menționat că soluția de culoare trebuie să fie mai mică decât cea obișnuită. Dacă, de pildă, pietrele de pavaj vor avea înălțime de 10 centimetri, atunci partea colorată poate fi de numai câțiva centimetri. Înseamnă.

    Că soluția de culoare trebuie să fie frământată exact de patru ori mai puțin decât cea obișnuită.

    Etapa a treia

    Tehnologia de pavare

    Amestecarea pietrelor prin puteri proprii

    În această etapă, matrița trebuie umplută cu grijă cu mortar de ciment. Dacă pietrele de pavaj sunt colorate, atunci cimentul vopsit este turnat mai întâi pe fund, apoi cel obișnuit.

    Când completați formularele cu o soluție, trebuie să acordați atenție nivelului la care sunt completate toate formularele.

    Opțiunea cea mai ideală va fi atunci când toate formularele vor fi completate la același nivel. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că producția tuturor elementelor de pietre de pavaj obține aceeași înălțime.

    Ca o masă vibratoare, puteți utiliza o spatulă obișnuită. Faptul că masa vibratoare este folosit pentru a sigila de beton și să excludă din posibilele pungi de aer, dar în casa tabelelor de acolo, astfel încât utrambovyvyvat și compactare modul de modă veche - shtykovaniem așa cum se face prin turnarea subsol sau pur și simplu site-ul betonului.

    Deoarece forma are o mărime mică, spatulul va fi cel mai bun instrument pentru baionetă.

    Etapa a patra

    După ce toate formele sunt umplute cu beton, trebuie să fie uscate. Deoarece la domiciliu nu există decât o instalație specială de uscare, atunci uscarea trebuie făcută sub soare.

    În același timp, un loc de uscare ar trebui să fie perfect plat, pentru a nu ajunge din beton să se mute la o parte a formei, din cauza dispunerea neuniformă a formelor.

    Etapa Cinci

    În această etapă, trebuie îndepărtate elementele de trotuar uscate. Faceți-o mai bine prin desprinderea mai multor ziduri ale formei.

    Dacă toate zidurile sunt cuie, atunci merită să bateți cu ușurință pe fiecare dintre ele, astfel încât betonul să se îndepărteze de copac.

    Articole similare:

    Un comentariu privind "Tehnologia de realizare a pietrei de piatră"

    Spune-mi, pavele pot fi realizate din beton, dar, în același timp, în tehnologia de clincher, care este prin ardere?







    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: