Fig. 3, dependența de viscozitatea gudronului și a păcurii la temperatură
În al doilea rând, la temperatura ambiantă și în absența acestor substanțe amină întăritor cu rășini epoxidice, practic, nu reacționează, permițându-le să intre în rășina bine înainte de utilizare, pentru a reduce vâscozitatea și, prin urmare, de a furniza locuri de consum într-un mod convenabil tehnologic. Trebuie remarcat faptul că un material cu vâscozitate scăzută este economic, deoarece este utilizat mai complet. De exemplu, din cauza vâscozității excesiv de ridicate a rășinii ED-16, cantități mari de ea rămân în recipientele în care intră și se pierd. [C.55]
Utilizarea preîncălzirii pentru a reduce vâscozitatea tehnologică a rășinii reduce viabilitatea liantului, accelerează procesul de polimerizare și afectează proprietățile de impregnare a rășinii. [C.78]
După prepararea corpului, compoziția este preparată (imediat înainte de aplicarea acesteia). Preambalate cu ED-16 epoxidice plasate într-un vas cu apă și încălzite la 60-80 ° C. Vâscozitatea rășinii în acest caz este redusă semnificativ, ceea ce facilitează selectarea unei anumite cantități (de obicei 100 g). Rășina este apoi răcită la 30-40 ° C și, cu agitare completă timp de 5 minute, plastifiantul (dibutil ftalat) este introdus în părți. Un amestec (pudră de aluminiu, care trebuie să fie uscat la 100-120 ° C timp de 2 ore) se adaugă la amestecul rezultat în părți, prin agitare profundă. Apoi, se introduce un întăritor (polietilenă poliamină, care este precondiționat la 105-110 ° C timp de 3 ore pentru a elimina componentele cu punct de fierbere scăzut din acesta). Polietilenă poliamină în amestecul preparat de rășină epoxidică. plastifiant și umplutură se adaugă în părți mici, cu amestecare profundă, deoarece introducerea acestuia determină o creștere a temperaturii amestecului. Prin urmare, este necesar să se asigure că temperatura compoziției nu depășește 30-40 ° C. [C.246]
La sfârșitul procesului de policondensare (care este evaluat prin vâscozitatea rășinii), începe uscarea produsului. În acest scop, frigiderul 14 este comutată la linia dreaptă și, treptat, pentru a evita spumarea puternică, un vid (inițial cu o presiune reziduală de aproximativ 80 kPa (600) și apoi 47- 53 KPa (350-400 mm Hg. V.). Aparatul servește cămașă presiunea aburului de 0,5-0,8 MPa (5 la 8 kgf / cm). După distilarea cea mai mare a temperaturii masei apei începe să crească. uscarea se efectuează pentru a ajunge la o temperatură specifică punctului picătură rășinii. Apoi, presiunea vaporilor în manta este redusă și introdus în oleic reactor acid [c.54]
Fig. 3. Temperatura de scurgere, vâscozitatea gudronului și a motorinei în funcție de temperatură
Cea mai comună formă de modernizare a cazanelor încălzite cu gaz este aceea de a asigura controlul automat al regimului de temperatură. Deoarece vâscozitatea rășinilor a multor specii variază considerabil în intervale de temperatură foarte înguste. apoi automatizarea asigură o umectabilitate bună și economică a suprafeței care trebuie acoperită fără riscul supraîncălzirii și al incendiului. [C.298]
Sarcina 1. Determinați vâscozitatea rășinii (GOST 10759-64). [C.77]
Viscozitatea unui alchid depinde de cantitatea de acizi polenoici. conținută în acizi grași. utilizat pentru sinteza alchidului. Cele mai multe legături duble sunt consumate în timpul sintezei alchidului. cu atât mai puțin cantitatea lor va fi prezentă în stratul de acoperire alchidică la îmbătrânire și deci, va fi mai puțin îngălbenirea. Dependența gradului de îngălbenire a alchidelor de viscozitatea rășinii este determinată de următoarea ecuație empirică [c.117]
Reactivitatea depinde de mulți factori. în special durata de sforație a rășinii cu o durată crescătoare a sforăitului, aceasta scade. La temperatura camerei, timpul de păstrare a rășinilor foarte concentrate nu depășește de obicei 4 luni. vâscozitatea crește semnificativ (pentru prelucrarea într-o spumă, vâscozitatea rășinii nu trebuie să depășească 10.000 mPa-s). [C.174]
Pentru purificarea apei reziduale, contaminate cu grăsimi, uleiuri, rășini, verde, chiuvete de petrol și gudron sunt utilizate. Pentru a reduce vâscozitatea rășinii, apa contaminată înainte de pompare este încălzită până la 60 ° C cu abur. [C.228]
Viscozitatea gudronului din bitumul obținut ca urmare a curățării furfuralului și crezolului este atât de mare încât nu poate fi determinată nici la 90 ° C. Aceste rășini sunt substanțe dure și fragile. [C.41]
Se știe că structura stratului de adsorbție. obținută în timpul adsorbției dintr-o soluție, nu este identică cu cea care se realizează în absența unui solvent. Prin urmare, este de interes să se compare rezultatele determinării grosimilor straturilor de adsorbție. obținut din soluții și în absența unui solvent. A fost posibil să se utilizeze compuși oligomerice LIS, care, fiind în stare plastică, cu o vâscozitate relativ scăzută au aproape aceleași proprietăți ca și compusul moleculară mare. Un studiu al proprietăților reologice ale oligomerilor și soluțiilor lor a fost efectuat în [358, 359]. (Vol.), În studiul rășinii epoxidice (ED-20) cu o greutate moleculară de 500, umplut cu 17% Din pulberea de sticlă, sa constatat că rășina ED-20 și sistemul de ED-20 - umplere în intervalul vitezei de forfecare de la 2-10 octombrie se comporta ca fluidele newtoniene. adică vâscozitatea lor este independentă de regimul de deformare. Viscozitatea rășinii ED-20 crește natural cu creșterea conținutului de pulbere de sticlă. [C.186]
Viscozitatea convențională a unei rășini cu un agent de întărire pe un viscozimetru sferic la 100 ° C, s 1 10 10 20 20 50 [c.212]
În Fig. 14 arată relația dintre (vâscozitatea și temperatura rășinii. Curbele I n 2 dau limite inferioare și superioare. Vâscozitatea rășinii obținute dintr-o materie primă. Variază în funcție de tehnologia de umiditate și distilarea cărbunelui. [C.42]
Carbamidomelamina-formaldehidă rășină MM-6 este un lichid sirop de culoare gri deschis sau galben, conținând 60% 2% materie uscată. Viscozitatea rășinii conform VZ-4 este de 1,5 ... 4,0 min. PH-ul rășinii este de 6,5 ... 7,5. [C.304]
Comparând aceste date cu datele pentru șisturile Baltic carbonizare rășină se poate observa că rezistența termică a acestuia din urmă este plasată la aproximativ aceeași temperatură exterioară și timpul de încălzire. Datele prezentate în tabelul. 74 rezultate ale experimentelor asupra căldurii rășinii carbonizare șisturi baltice arată că reducerea timpului de încălzire de la 2 ore până la 1 oră la 275 ° oferă o reducere a creșterii vâscozității rășinii, față de valoarea inițială de la 112 până la 66,7%, în timp ce încălzirea la 300 ° sub aceeași usloviyah- de la 278 la 96,9% din. Încălzirea la 220-230 °, chiar și timp de 1-2 ore, nu conduce la modificări semnificative ale rășinii, dar pe măsură ce temperatura este ridicată, procesele termice ale timpului de înjumătățire a rășinii cresc rapid. Cu o scădere a timpului de încălzire a rășinii la 20-30 minute, încălzirea la 280-300 ° este posibilă fără modificări semnificative ale calității reziduului. [C.195]
Pentru dozarea exactă a componentelor solide și lichide, dispozitivele existente sunt deja folosite. Compoziția stratului de acoperire include rășină, cocs, dioxid de titan, solvenți și plastifiant. Deoarece vâscozitatea rășinii la orice temperatură este suficient de mare, se recomandă să se aducă în prealabil temperatura rășinii la 20-25 ° C. Cocsul și dioxidul de titan sunt introduse într-un mixer, care este un cilindru gol cu bile de porțelan. După mixer, amestecul de pigment și umplutură este introdus în alimentator, de unde intră în dizolvator în porții, [c.320]
Rășinile epoxidice găsesc o aplicație diversă. Ele sunt utilizate ca liant în producția de fibră de sticlă și de formare a peliculei în industria vopselelor și lacurilor. Ca material adeziv și drept compus de turnare. Rășinile epoxidice se vindecă cu contracție scăzută. în stadiul inițial sunt mase cu masă redusă. Vâscozitatea rășinii în stare topită este atât de scăzută încât poate fi amestecată cu liantul fără utilizarea solvenților. Rășina epoxidică topită are o aderență ridicată la fibrele de sticlă și țesăturile din sticlă, care depășesc cu mult adeziunea tuturor rășinilor de întărire produse în prezent. Materialul laminat din sticlă este obținut prin lipirea foilor din fibră de sticlă cu rășină epoxidică. se amestecă cu întăritorul și apoi se întărește rășina. menținerea unei ambalaje din fibră de sticlă lipită sub o presiune de 1-2 kg / cm Stofă de sticlă, obținută pe șapă. are următorii indicatori. [C.740]
Proprietățile fizice ale uleiurilor și rășinilor conținute în bitum depind de natura uleiului. Cu creșterea conținutului de parafină în bitum, densitatea și indicele de refracție al uleiurilor și rășinilor scad. Caracterul parafin al bitumului poate fi judecat din viscozitatea rășinii. Astfel, rășinile de vâscozitate vysokoparafinovyh bitum (8-10%), ceara de 1000 de ori mai mică decât rășinile vâscozității selectate din bitum Alban. conținând 0,5% parafină. Vascozitatea rășinile maloparafinistyh Alban bitum rutier la 20 ° C este de 10 pz (10N-sek1m) din Romashkinskoye 3% parafine) - 10 pz (10 N-s / w) din muhanovskih (8% parafine) - 10 10 n-sec1m) și din Polonia și Saratov (10% parafine) -105 pS (10S-sec m) [425]. [C.41]
Pentru curățarea apei uzate contaminate cu rășină. utilizați colțari radiali-capcană (figura 16). Pentru a reduce vâscozitatea, rășina este încălzită până la 60 ° C înainte de pompare. Acumulând pe suprafața fluxului de țiței în tăvi radiale, prin care sunt deviați către colecția inelară situată în jurul țevii centrale. Uleiul din colector este pompat de pompă. [C.35]
Rămina de nămol a fost obținută prin termoliză a ligninei instalației de hidroliză din Leningrad. Când se dispersează, mai mult de jumătate din rășină rămâne sub formă de pas, ceea ce face dificilă prelucrarea în cuptoare tubulare și alte aparate cu încălzire externă. Experimentele au arătat că, cu încălzire prelungită la o temperatură de 80 °, vâscozitatea rășinii crește semnificativ, rășina devine debit scăzut, indicând un proces de polimerizare parțială la această temperatură a componentelor sale individuale. [C.12]
Cursul definiției. Înainte de a determina vâscozitatea rășinii sau adezivul este complet amestecate. Determinarea produsului la 20 2 C. Mâna stângă linguriță rășină cerc complet sau adeziv de ridicare și uite în interiorul său observând nivelul rășinii sau lipici. Atunci când nivelul de rășină sau adeziv într-un cerc, incepand de ionizigsya deschidere pe partea superioară, cronometrul I Osta-iavlinayut-l în momentul când nivelul ajunge la iizhnego deschidere laterală. [C.144]
Rezistența la impact rășină EK-4221 a crescut cu circa două ori, la introducerea elastomerului. În același timp, se observă o creștere a rezistenței la tracțiune și alungire nr întrucât scăderea observată în modulul de elasticitate și rezistență la căldură nu sunt foarte veli1 despre. Singura excepție este PB-3000, a căror introducere în rezultatele sistemului în rezistența la tracțiune redusă. Rezistența la tracțiune și alungirea la rupere, când este introdus în creșterea SBAK rășinii cu 525 kgf / cm și 1,9% până la 840 kgf / cm și 5%, ceea ce corespunde proprietăți îmbunătățite în ceea ce privește procentul de 60% și 250%, respectiv. Valoarea maximă a modulului este căderea doar 7% [c.261]
O creștere suplimentară a temperaturii de încălzire modifică deja în mod semnificativ viscozitatea rășinii. Când se încălzește la 270 ° timp de 60 minute, vâscozitatea crește la 75 ° E și la 120 min până la 9 ° E. Încălzirea până la 315 ° crește vâscozitatea în mod corespunzător la 150 și 230 ° E. Curba temperaturii vâscozității variază de asemenea considerabil. Cu cât este mai mare temperatura. cu cât este mai abruptă curba temperaturii de viscozitate pe care o are rășina, timpul de încălzire funcționează în același mod. [C.147]
Chimia rășinilor artificiale (1951) - [c.47]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: