Secțiunile părților laterale ale jachetelor, paltonurilor, impermeabilelor, jachetelor sunt prelucrate în principal cu sub-barbă. În funcție de modelul de procesare a produselor podbortov include duplicarea, secțiuni de prelucrare interne, producția de buzunare interioare, executie bucle rever obtachnoy, procesarea elementul de fixare intern (secrete).
Subborturile sunt duplicate, așa cum este indicat în p. 2.3.3 și 3.1.
În produsele cu o căptușeală mică, secțiunile interne ale baloanelor sunt curățate sau tăiate. Secțiunile sunt curățate din partea inferioară a liniei inferioare, la o lungime de 500, 600 mm. Dacă este prevăzut cu modelul, feliile interioare ale balotilor sunt tăiate de-a lungul întregii lungimi prin panglică sau byte oblic din țesătura de căptușeală cu o cusătura fretat cu o tăietură deschisă. În același timp, a doua linie de incizie a coajelor oblice până la fund este efectuată mai târziu în procesul de îmbinare a fundului și a căptușelii. Dacă este furnizat de model, buzunarul interior este procesat pe un guler și buclă de buclă pe rever (a se vedea subsecțiunea 2.3.3). După procesarea loturilor, se verifică simetria modelului pe role, dacă este necesar, părțile șablonului sunt tăiate, neregularitățile sunt tăiate și materialul în exces este tăiat.
În produsele bărbaților, catarama interioară (secretă) este realizată pe pincushionul drept, iar în cele feminine - pe stânga. Fabricarea dispozitivului de fixare interioară pe gulerul întreg subbortah asigură prelucrarea unei fante suplimentare situate paralel cu linia talonului la o distanță de 20 mm de acesta. Pentru procesarea slit folosind tubulatura, o tăietură din materialul de suport în direcția longitudinală și având o lungime mai mare decât lungimea fantei 50. 60 mm, și o lățime egală cu dublul lățimii plus elementul de fixare interior 40. 50 mm.
Tubulatura inferioară pliate spre interior, astfel încât partea inferioară are un superior mai lat cu 6 până la 10 mm, și, după ce pune pe podbort pliat spre podborta cutoff interior, pritachivayut la o distanță de 3 5 mm de la pliul (fig. 3.9, și, linia 1 ). Partea superioară a obturatorului este îndoită, iar cusatura 2 este făcută la o distanță de 6, 10 mm față de prima. Lungimile celor două cusături trebuie să fie egale, capetele cusăturilor sunt fixe. Îndoiți partea superioară a obtilării spre dreapta și tăiați linia și linia dintre linii, la fel ca atunci când intrați în buzunar. Apoi obtachku vyvertyvayut din interior, cusături îndrepte. Impuneți cotele din partea dreaptă a obtachka pe fund (linia 3). La o distanță de 7, 10 mm de slot, tăiați bucla de pe meci și partea superioară a feței (Figura 3.9, b, linia 4). Partea inferioară a căptușelii este îndreptată și cusută cu partea superioară prin cusătură 5, în timp ce se fixează capetele fantei. Pe partea din față a fundului, slotul este fixat cu brațe situate la jumătatea distanței dintre bucle (cusătura 6). Elementele de fixare sunt executate pe mașina de cusut cu trei cusături inverse sau pe mașina de fixare perpendiculară pe linia de tăiere. Puteți utiliza, de asemenea, o linie figurată.
După procesarea părților laterale din fața, marcarea marginii interioare a elementului de fixare cu cusăturile de finisare este fixată prin marcarea 7. În acest caz, secțiunile obturatorului trebuie să cadă sub cusătură.
Latura fantei poate fi procesată de cusătura de margine. Secvența de prelucrare a unui astfel de element de fixare este prezentată în Fig.3.9, c.
Dispozitivul de fixare intern pe produs cu sub-abraziuni de decupare este prelucrat în cusătură prin cusătura cu gulerul. La locul dispozitivului de fixare de-a lungul tăieturii laterale a fundului, se pune o margine lipită cu o ușoară tensiune. Tăierea subborei este tratată cu o tăietură obtuză din țesătura de căptușeală în direcția acțiunii. Lățimea canelurii cusăturii este de 5 mm (Figura 3.9, d, linia 7). Pe marginea liniei inferioare 2, formând marginea.
În mod similar, tăiați partea laterală a raftului la secțiunea de fixare (liniile 3, 4). Linia 4 este așezată pe partea frontală a raftului. Lățimea cusăturii conform modelului.
Fig. 3.9. Blocarea internă (orb)
Pe grămada din fața, marcând buclele (linia 5). Podborta se pune pe raft în față și mănâncă laturile, situate deasupra și dedesubtul dispozitivului de fixare (linia 6). În mijlocul balamalelor și la capetele dispozitivului de prindere se introduc arcuri (cusătura 7), care leagă adaosul plăcii cu clema. Partea inferioară este întoarsă spre partea inferioară a raftului. Pe părțile superioare și inferioare ale bilelor, linia de finisare 8 este așezată de-a lungul părții frontale a raftului astfel încât să coincidă cu linia 4 din secțiunea de fixare. Marginea interioară a dispozitivului de fixare este fixată cu o cusătura de finisare 9, impregnând partea inferioară în lateral. Linia este așezată pe marcajele de pe partea frontală a raftului.
După procesarea rafturilor și a craterelor, ele se îmbină, măcinând talonul cu un guler. Pentru produsele căptușite, aceasta este una dintre cele mai importante operații, de care depinde în mare măsură aspectul produsului. După șlefuirea laturilor cu picioarele posterioare, rafturile din dreapta și din stânga trebuie să fie simetrice, fără a deranja modelul. Complexitatea operației este necesitatea de a pune cusături plane de-a lungul secțiunilor curbe ale muchiei reverului, ale reversului, părții laterale și colțului său inferior. În plus, este necesar să se asigure aceeași potrivire în rever pe rafturile din dreapta și din stânga, partea din mijloc a fundului și marginea inferioară a lateralei.
Înainte de șlefuire, partea inferioară este îndoită la raft, plierea detaliilor cu fața înăuntru. Mai întâi, mătură linia de jos a secțiunii superioare, așezând o linie de la felia interioară a fundului până la colțul reverului. Apoi, linia de coasere este făcută din unghiul reverului de-a lungul acestuia și apoi de-a lungul laturii până la colțul inferior. În acest caz, chilotul este așezat în colțul reverului la 1,3 mm, în zona reverii cu 3,4 mm, în secțiunea dintre bucle cu 2 mm. În colțul plăcii este prevăzut un raft de 2 mm. Dimensiunea debarcării depinde de proprietățile materialelor utilizate și de designul produsului.
În loc de firele filetate, fixarea clemelor metalice este folosită pentru a fixa fundul în lateral, care sunt plasate pe partea inferioară cu un fixer pneumatic special. În acest caz, este deosebit de necesar să se monitorizeze coincidența crestăturilor.
Aterizarea fundului și a părților laterale se pronunță pe o secțiune de 20 mm, de 30 mm față de felii. Pentru a asigura precizia șlefuirii, pe rafturi cu ajutorul unui model, se aplică liniile de măcinare ale porțiunilor de colț și marginile reverului, colțul inferior al colierului. Placa este ascuțită de o flanșă din partea laterală a raftului în direcția de la colțul reverului până la colțul laterale.
Colțurile reverului și laturii sunt ascuțite strict pe liniile indicate. Lățimea cusăturăi de cusătură este de 5,7 mm.
În produsele fabricate din materiale vopsite ușor, este posibilă șlefuirea laturilor fără o presare prealabilă pe o mașină specială care este capabilă să creeze potrivirea necesară pe una din piesele care trebuie măcinate.
După șlefuirea laturilor de pe ambele rafturi, verificați lungimea cusăturii de șlefuire pe secțiunile marginii reverului, marginea reverului și talonului, partea inferioară a bilei. Cotele de cusătură sunt presate pe presă cu perne speciale înguste sau cu un fier pe un pantof special, îngust, cu capete înguste. Această operație facilitează îndreptarea ulterioară a marginii talonului și formarea marginii.
După călcare, cotele de cusătură sunt tăiate la începutul liniei de măcinare, în colțul reverului, de-a lungul curbei reverului din colțul inferior al margelei. Dacă este necesar, tăiați surplusul excesiv pe secțiunile curbiliniare ale cusăturii de șanfrenare. Apoi tăiați adaosul canelurii cusăturii, a cărei lățime depinde de metoda de prelucrare a laturilor. Pe marginea reverii, lăsați 2, 4 mm. În secțiunile rămase se efectuează o tăiere în trepte, după care alocațiile pentru cusăturile din lateral și cuțitul vor avea o lățime diferită. Pe alocația de rever din partea laterală a raftului, lăsând 2,5 mm. Pe placă și pe partea inferioară a plăcii de tăiere din partea inferioară a părții inferioare, lăsând 2,5 mm. În același timp, în partea de jos a talonului, alocația este tăiată, fără a ajunge la 15. 20 mm față de tăietura interioară a fundului. În cazul în care este cerut de model, nu poate fi tăiată cusătura de măcinare.
Secvența procesării ulterioare a laturilor depinde de modelul produsului. Dacă produsul are o linie de finisare de-a lungul marginii talonului, atunci, înainte de a pune linia, părțile sunt manuale sau cu ajutorul unei mașini speciale. Slicking vă permite să fixați marginea, formată din partea de jos a reverului și de pe raft pe partea laterală a margelei. La produsele cu obtachnymi bucle tack podborta suplimentare la o distanță de 25 până la 30 mm de la bucla de fantă pentru a nu podbort deplasată atunci când este tăiat și suturat. Marginea laterală inferioară a articolului cu căptușeala cusute pe fundul pisa simultan cu sau măcinarea separat perle precum unghiul de fante pisa (vezi. Sect. 3.2.4). Colțul inferior al colierului din produs, cu partea inferioară închisă. Căptușeala trebuie tratată în același mod ca și colțurile splinei din produsele cu căptușeală. După prelucrarea părții inferioare a părții laterale, se observă coborârea fundului. Partea și partea inferioară a produsului sunt presate pe presă cu perne universale sau cu fier. În acest caz, forma talonului este fixată în final și muchia dreaptă este fixată. Apoi, de-a lungul marginii plăcii, se pune o linie de finisare la o distanță de marginea benzii, prevăzută de model. Cusătura de finisare fixează marginea de-a lungul marginii talonului și asigură stabilitatea barei în timpul funcționării îmbrăcămintei. In majoritatea cazurilor, finisare linia se efectuează după conectarea gulerului cu produsul, de stabilire a acestuia, fără a întrerupe cusătura de-a lungul marginii gulerului și talonului.
La prelucrarea bord fără finisare linie ( „margine curată“ laterală) șirag de mărgele de margine este fixată prin coasere procese mașină mașină speciale orb cusatura sau se șlefuiește sau modul adeziv utilizând fire de adeziv, lipici sau straturi subțiri de rețea adezive.
Dupa măturarile laterale, ele sunt fixate pe masina de cusatura secreta, coasand cotele de cusatura la garnitura raftului. După aceasta, laturile sunt apăsate.
Ajustarea cusăturii cusăturii de bile este aplicată pe raft în zona reverii și pe partea inferioară - pe partea laterală a plăcii în produse cu șuruburi. Înainte de introducerea canelurilor, cusătura de cusătură nu este călită. În produsele cu fixare în partea superioară, adaosul de ciment de cusătură este aplicat pe linia inferioară de-a lungul întregii lungimi. Lucrarea se desfășoară pe o mașină de rectificat. Cusatura este așezată la o distanță de 1,2 mm de linia de măcinare. După aceea, tabla este mutată și presată.
În produsul lung, care nu are o linie de finisare de-a lungul marginii marginii, sub-coada este atașată în plus față de raftul din zonă, de la bucla inferioară până la partea inferioară. Cusatura este așezată în mijlocul liniei inferioare paralelă cu linia de bord. Pentru a face acest lucru, utilizați o mașină specială pentru o cusătură secretă.
Plăcuțele plastice sau păianjenul cu lățimea de 10 mm sunt atașate la cantitățile de cusături ale bilelor care se rotesc din partea greșită a raftului în timpul șlefuirii sau după aceea. În primul caz, materialul adeziv este plasat direct sub linia de măcinare. După șlefuirea bilelor, o plasă sau o pânză de păianjen este atașată la cotele cusăturii executate pe o mașină de șlefuit sau pe un fier utilizând un film fluoroplastic ca presă. La măturarea laturilor, plasa de lipire sau păianjenul se află la o distanță de 6 mm de linia de măcinare.
Firul adeziv este așezat pe mașina de șlefuit, umplându-l în bobina navetei. Firele sunt așezate de-a lungul cusăturii prin întoarcerea șnurului, așezându-l pe marginea raftului. După așezarea materialelor adezive, laturile sunt îndepărtate. Fixarea finală a fundului cu materiale adezive are loc în procesul de presare a laturilor.
Pentru buclele articulate din partea inferioară a găurii se taie găuri. Dacă nu atingeți 6 mm până la capetele bucla, efectuați incizii înclinate. Feliile formate pe dispozitivul de prindere sunt îndoite spre interior și îndoite cu o cusătură secretă.
Bilele prelucrate sunt presate sau călcate.
Procesarea laturilor cu sub-obstacole întregi are unele diferențe. Pe rafturi există linii de inflexiune a laturilor. Suportul adeziv este conectat la rafturi în aceleași condiții ca și în prelucrarea produselor cu podbortami tăiat. Dacă este necesar, pe coloană, de-a lungul liniei de pliere, lipiți marginea adezivă deasupra plăcuței de lipire. Apoi, muchiile talonului sunt ascuțite, cusăturile sunt călcate, colțurile sunt întinse și curățate cu formarea muchiei, observând simultan întreaga margine de genunchi. Operațiile ulterioare corespund prelucrării produsului cu sub-abraziuni de tăiere. Marginea bilei este fixată cu o cusătură de finisare sau cu materiale lipicioase - o rețea netă sau păianjen.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: