Masina Lozostrogalny cu mâinile lor

Realizarea mobilierului din răchită este o afacere profitabilă și un interesant hobby. Pentru recoltarea industrială a viței de vie creat un echipament special, care de multe ori nu își pot permite să artiști populari, atât de multe dintre ele masini construite cu propriile lor mâini.







Construcția mașinii de slăbire

Masina Lozostrogalny cu mâinile lor

mașină de relaxare de casă

Masina fabrica lozostrogalny este destul de greoaie: 3 x 2 x 2,2 m la o greutate de 15 kg. Pe acest echipament este posibil să se obțină un metru curent de material pentru țesere pe secundă. Sunt tratate ramuri de până la 25 mm grosime. Grosimea materialului final poate fi setată automat în intervalul 10-12 mm.

Principalele componente ale mașinii:

Pentru a evita rănirea, arborii lucrătorului și cuțitul sunt complet închise de o carcasă specială.

Mașina de tip Lozostrogal

Masina Lozostrogalny cu mâinile lor






tambur pentru decojire mecanică

Cea mai simplă și eficientă mașină pentru decojirea mecanică este o structură de tambur. Baza mașinii este un cadru din lemn sau metal, pe care se rotește tamburul. Tamburul este alcătuit din discuri și ax. Tamburul de lucru este pus pe arbore, poate fi realizat din plăci de stejar, iar arborele poate fi preluat din mecanismul de plantare defect. Pentru a pune știfturile pe discuri, tijele sunt instalate de-a lungul a 3 cercuri.

Mașinile de frezat sunt fabricate dintr-un fir de grosime de 3 mm sau o bară rotundă. Pentru a face ca bucătarul să fie pliat în jumătate, porțiunea îndoită este înfășurată într-un inel. Pentru inel, snarl se lipeste de tija. Bucla inelului trebuie să fie în mijlocul capetelor tijei. Acum puteți îndoi tija în forma prezentată în imagine.

Mașina este alimentată de un motor cu colector de 200 W.

Diametrul arborelui superior este de 49 mm, arborele inferior se face în trepte. Lățimea treptelor este de 3 cm, diametrul ultimului pas trebuie să fie egal cu diametrul arborelui. Înainte de prima este făcut grooving cu knurled. Gears sunt plasate pe partea din ultima etapă.

Arborele superior nu trebuie atașat rigid la arcuri cu mâna. Când piesa de prelucrat trece, se ridică ușor și se întinde. Unitatea este alimentată pe ambele arbori printr-un tren de viteze. Gears sunt șlefuite cu dinți lungi.

La final se instalează un miel, care este responsabil pentru tensiunea cuțitului.

Rolurile se deplasează la o viteză maximă de 80 de rotații pe minut. Pentru a tăia cuțitele în mod eficient, ar trebui să fie rotit într-un unghi de 20 de grade.

Puteți echipa aparatul cu o unitate manuală sau cu un control al vitezei fără trepte. De exemplu, o pedală de la o mașină de cusut electric este instalată ca regulator.

Lucrările unei mașini automate de lozengine:







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: