Toate rasele sunt împărțite în foioase și conifere. Acestea din urmă au un miros rășinos și au o macrostructură pronunțată. Cele mai comune rase industriale de lemn de conifere sunt pin, brad, molid, zada si cedru.
Cel mai adesea în construcția de pin.
Culoarea lemnului său variază de la galben pal până la roșu-galben.
Pinul este un material ușor și durabil, simplu și ușor de manevrat. Lemnul de pin contine o cantitate mare de rasina, deci rezista perfect putregaiului si umezelii. Datorită structurii sale moi, absoarbe bine vopseaua și lacurile. Pinul aproape nu se răsucește când se usucă. Din deficiențele acestui lemn, trebuie notat doar imposibilitatea finisării și colorării de înaltă calitate a suprafeței.
Apoi, în funcție de popularitate, există o molidă.
Cedar sau pinul siberian.
Lemnul de cedru, deși moale, dar foarte dens, este rezistent la degradare, perfect tratabil, în care este mult superior molidului.
Bradul în caracteristicile sale nu este mult diferit de molid: este bine prelucrat și nu tolerează compuși chimici corozivi.
Bradul din lemn contine putina rasina, ceea ce face ca putina sa se putrezeasca rapid fara tratament corespunzator.
Lemn de zada este evaluat, în primul rând, pentru rezistență, duritate și rezistență la decădere. Zada este un material atât de dens și dur încât se scufunda în apă.
În ceea ce privește lemnul tare, acestea sunt împărțite în moale și tare. Lemnul de lemn tare practic nu are miros, materialul miroase doar după o tăiere proaspătă. Foioasele utilizate în construcții includ: stejar, frasin, mesteacan. Rase moi: aspen, arin, tei.
Stejar - foarte durabil si rezistent la materialele putrefactive, are o textura foarte frumoasa si are o culoare placuta.
Stejarul este folosit pe scară largă pentru mobilier, artă și lux. Taninurile conținute în lemn de stejar au proprietăți antiseptice puternice. Cel mai frumos și durabil lemn (stejar colorat) se obține dacă este păstrat în apă rece, timp de un an și jumătate până la doi ani.
De stejar morenogo face mobilier scump de lux. Lorainicul are o culoare închisă, aproape neagră. Este aproape un material ideal pentru producția de mobilier, cu toate acestea, este dificil de manevrat, deoarece este foarte dens și solid.
Lemnul de mesteacan nu este foarte dur și dens, dar vâscos și omogen, are o textura nu foarte pronunțată.
Din deficiențele acestui material, ar trebui să subliniem tendința de fisurare și răsturnare, rezistența slabă la dezintegrare, daunele dăunătoare. În plus, lemnul de mesteacan se usucă din greu. Cu toate neajunsurile sale, acest material este perfect manipulat cu un instrument de mână, un placaj bun este obținut din mesteacăn, materialul este bine lustruit și vopsit. Din moment ce lemnul de mesteacan este vâscos și omogen, se poate aplica pe suprafața sa reliefarea ușoară a reliefului.
Aspen este un material moale, aproape fără noduri, datorită căruia poate fi perfect prelucrat, dar din cauza structurii poroase nu pot fi făcute părți mici din aspen.
Arborele de tei este folosit pe scară largă pentru fabricarea pieselor sculptate în producția de mobilier. Nu se încrede deloc și nu se sparge în timpul uscării.
Varful de tei are o structură puternică, rezistă bine la putrezire.
Maple - un material durabil și dens, aproape nepăsător.
Cu toate acestea, se descompune destul de repede și este foarte afectată de dăunători. Artarul este bine prelucrat, lipit si vopsit. Lemnul de arțar este utilizat în diverse scopuri, atât în domeniul construcțiilor, cât și al producției de mobilier.
Mahoganul care crește în pădurile tropicale este un material foarte frumos, de culoare roșie bogată.
Este folosit, în principal, pentru producția de mobilier scump de elită. Ceea ce este interesant este că "mahonul" nu este o specie separată, numele fiind folosit pentru multe specii de arbori cu proprietăți similare.
Lemnul de mahon este perfect tratabil, lustruit și absoarbe lac. Din cauza costului foarte ridicat al mahonului, rareori fac produse de înaltă calitate, cel mai adesea materialul este utilizat pentru fabricarea de piese individuale.
Avantajele și dezavantajele lemnului ca material de construcție
Principalele avantaje ale lemnului:
• Densitate scăzută, rezistență ridicată.
• Conductivitate termică scăzută.
• Simplitate și comoditate în prelucrarea uneltelor de tăiere.
• Lemnul este foarte bine aderent și păstrează dispozitivele de fixare.
• Abilitatea de a vopsi, lustrui, vopsi suprafata.
• Textura frumoasă.
• Proprietăți bune de izolare fonică, abilitatea de a absorbi sunetul cu șocuri și vibrații.
• Proprietăți excelente de emisie de sunet (rezonanță).
• Rezistență ridicată la acizi și alcali și de aceea lemnul de conifere este utilizat pentru fabricarea diferitelor tipuri de recipiente.
• Abilitatea de a îndoi. Capacitatea mare de îndoire este, în principal, de specii de foioase.
• Rezistență bună la uzură.
• Proprietatea de "avertizare", care scârțâie posibile deteriorări la sarcini critice.
Dezavantajele lemnului ca material
Anizotropia - capacitatea de a-și schimba caracteristicile mecanice în funcție de locul de creștere, rasa, în secțiunea transversală a trunchiului (miez, miez, alburn). Schimbarea în direcția fibrelor, defectele și deficiențele localizării, umiditatea și alți factori. Toate cele de mai sus complică în mod semnificativ alegerea materialului pentru utilizarea în structurile și produsele critice.
Distribuția inegală a umidității în portbagaj. Din acest motiv, în anumite locuri se produc tensiuni, ceea ce duce la crăpări. Fisurarea desigur, se referă la dezavantajele de lemn, dar în unele cazuri poate fi benefică, deoarece aceasta poate crește densitatea de conectare a pieselor în unele modele (log, tuburi din lemn etc.) În cazul în care părțile gonflabili din lemn sigure, între ele există o presiune de 8 până la 32 kg / cm2.
Rezistență scăzută la despicare
Acest dezavantaj este, de asemenea, util, de exemplu, atunci când se recoltează lemn de foc și alte sortimente tocate.
Tendința de a distruge aprinderea, de a distruge insectele și rozătoarele.
Materiale de constructii din lemn
Toate speciile pot fi împărțite în mai multe tipuri:
• Lemn rotund.
• Cherestea.
• Produse semifinite, produse din lemn.
Lemnul rotund este tunderea unui trunchi de copac, curățat de noduri și coajă.
Toate cherestea de constructii rotunde, in functie de diametru, este impartit in busteni, podtovarniki si stalpi.
Bușteniul are un diametru de partea superioară de cel puțin 14 cm, lungimea acestuia fiind de trei până la cinci metri. Buștenii sunt utilizați ca materiale de construcție gata făcute sau se duc la tăiere pentru a obține cherestea tăiată.
Pentru construcții, sunt folosite cel mai adesea bușteni de specii de conifere, mai puține deseori busteni de foioase. Pentru producția de placaj, arderile de arin, aspen sau mesteacan sunt cele mai potrivite (buștenii sunt tăiați dintr-un trunchi cu un diametru de cel puțin 20 cm). Varietatea bustenilor depinde de calitatea acestora. Lemnul este curățat de noduri și ramuri în relief cu suprafața.
Podtovarnik - trunchiuri de grosime medie, cu diametrul de 8-13 centimetri, lungime de la 3 la 9 metri. Ele sunt utilizate pentru o varietate de scopuri, de exemplu în construcția agricolă pentru construcția de clădiri temporare și economice, precum și în construcția de locuințe.
Stâlpul este o lemn rotund subțire, puțin mai gros decât o ramură, cu diametrul de 3 până la 7 centimetri, lung de 3 până la 9 metri.
Lemnul rotund este depozitat în stive în funcție de lungime și calitate. Cherestele rotunde nefolosite sunt folosite din ce în ce mai puțin, datorită dezvoltării producției industriale.
Cherestele sunt produse de busteni de taiere longitudinala. Cherestea fara margini se numeste margine, margini neimprimate. O cherestea cu o margine parțial scoasă se numește o jumătate de margine.
Conform metodei și formei de tăiere longitudinală, cherestea este împărțită în:
• Bar.
• Consiliul.
• Plăci.
• Trimestrele.
• Au plâns.
Barele au o grosime mai mare de 100 mm. Poate fi depusă pe patru laturi (cu patru laturi) și cu două (cu două tăișuri). Barele sunt realizate atât din conifere, cât și din lemn de esență tare. Ele sunt folosite în lucrările de construcție ca suporturi pentru suprapuneri interfloor, capriori, busteni etc.
Bara are o grosime mai mică de 100 mm, forma fiind pătrată sau aproape de ea. Lungimea de la 1 la 6 metri sau mai mult. Barele sunt utilizate pentru fabricarea tamplariei și a diverselor elemente ale structurilor din lemn.
Consiliul - un material a cărui lățime depășește grosimea dublă.
Plăci tăiate - material sub formă de dreptunghi obișnuit cu patru muchii prelucrate.
Cherestea netivita - material cu marginile netratate.
Grosimea plăcilor este de la 13 la 100 mm, lățimea - de la 80 la 250 mm și mai mult. Plăcile, executate din lemn de conifere, au cel mai adesea o lungime de până la 6,5 metri, de lemn de esență tare de aproximativ 5 metri.
Tes este o placă subțire (mai subțire de 32 mm).
Toate plăcile și plăcile sunt împărțite în cinci varietăți. În lucrările de construcție sunt utilizate toate fără excepție, în tâmplărie numai primul și al doilea.
Plăci - jumătate din jurnalul obținut prin tăierea longitudinală.
Trimestrul - a patra parte a jurnalului, care se obține atunci când se taie de-a lungul a două direcții perpendiculare.
Plăcile - primele deversări care se obțin în procesul de tăiere a bustenilor pe plăci și grinzi.
Marmura, cutitele si placile sunt folosite in lucrarile de constructie ca materiale auxiliare si auxiliare.
Toate cherestea este stocată în stive protejate de zăpadă și ploaie. Transportul de cherestea este cel mai adesea realizat pe platforme feroviare.
Materiale de finisaj din lemn
Finisarea lemnului a fost și rămâne una dintre cele mai populare opțiuni pentru decorarea interioarelor atât a gospodăriilor private, cât și a apartamentelor urbane.
Finisarea lemnului este foarte folosită atât în interior, cât și în exterior. Utilizat pentru:
• Fatade.
• Plafoane.
• Sexul.
• Scări.
• Deschiderea ușilor și a ferestrelor.
Materialele de finisaj din lemn sunt reprezentate pe piață de tipuri de produse precum:
• Pardoseala, etc.
Materialele de finisare se recomandă să cumpere numai dintr-un singur lot, astfel încât să nu existe diferențe vizibile în umbră și textura. Înainte de începerea lucrului direct cu lemnul, materialul trebuie lăsat să stea în încăpere, unde finisarea va avea loc cel puțin trei sau patru zile. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că arborele "aclimatizat" - a dat sau a absorbit cantitatea potrivită de umiditate. Pentru lucrările de finisare, temperatura în cameră nu trebuie să se situeze între 15 și 30 ° C, umiditatea nu depășește 30%.
Articole similare
-
Cyanhoha - proprietăți utile ale cianozelor - aplicarea cianozelor în medicină
-
Althaea medicină - utilizare, proprietăți medicinale, preparate
Trimiteți-le prietenilor: