Ik uscare pentru vopsele si lacuri

Principiul acțiunii încălzitoarelor cu infraroșu este asemănător cu munca soarelui: ele creează raze de căldură absorbite de obiecte și, ulterior, dau această căldură aerului din jur. Astfel, același efect termic ca și soarele creează.







(IR) raze infraroșii - o radiație electromagnetică, care ocupă regiunea spectrală între lumină roșie vizibilă (lungimea de undă de 0,74 um) și undele radio frecvență (1-2 mm). Astfel regiunea în infraroșu a spectrului este, de asemenea, împărțit în mai scurt (0,74- 2,5 microni), undă medie (2.5-50 microni) și longwave (501000 micrometri), iar lungimea de undă emisă depinde de temperatura corpului - este mai mare temperatura , cu cât este mai mică valul și cu atât intensitatea radiației este mai mare.

Trebuie remarcat faptul că, la o temperatură scăzută, radiația unui solid încălzit este aproape în întregime localizată în regiunea infraroșie, astfel încât acest corp pare a fi întunecat. Cu cât este mai mare temperatura, cu atât mai multe valuri care sunt radiați de obiect sunt deplasate către partea vizibilă a spectrului, astfel încât culoarea obiectului de la roșu închis poate ajunge treptat la alb.

Diferența dintre uscarea prin IR este lungimea undelor utilizate în ele. Astfel, lungimile cu lungime de undă au o temperatură scăzută a suprafeței radiative, iar undele pe care le emit sunt cea mai lungă gamă folosită pentru astfel de încălzitoare. Ele sunt de asemenea numite întuneric, deoarece încălzitoarele nu strălucesc nici măcar la o temperatură de funcționare de 300-400 ° C.
Emițătorii cu unde scurte, albe sau lumina funcționează la o temperatură maximă de peste 800 ° C.

Structurally, încălzitoarele cu infraroșu se pot realiza în moduri diferite, însă baza dispozitivului lor este un radiator și un reflector care focalizează razele în direcția dorită. Ca radiator, pot fi utilizate lămpi cu halogen, cuarț și carbon.

Halogen - un tub umplut cu perechi de halogen rare care au produs sub influența unui câmp electric în acestea emit încălzitoare de lumină și radiații infraroșii dar cuarț și încălzitoare de carbon emit practic lumină. În interiorul acestor lămpi se creează un vid și se plasează un fir de tungsten sau o fibră de carbon specială, încălzit prin trecerea unui curent electric.

Radiația termică din încălzitorul cu infraroșu nu este absorbită de aer, ci slăbește ușor doar ca urmare a dispersiei. Prin urmare, toată energia din dispozitiv ajunge la obiecte aproape fără pierdere. Un astfel de încălzitor, spre deosebire de alte aparate, încălzește obiecte, nu aer. Și numai după încălzirea suprafețelor dure, căldura de la ele este transferată în aerul din jur.

Infraroșu (termoradiation) întărire (IR cura)

Ajutor. Metoda de termoradiție se bazează pe capacitatea materialului de a trece raze infraroșii cu o anumită lungime. Când razele sunt absorbite de substrat, se încălzește. O parte din energie se reflectă din suprafață, o parte este absorbită de substrat, iar restul este transferat în material. Transferul direct de energie inițiază imediat reacția de întărire.

Avantajul IR-curing este capacitatea de a transfera cantități mari de energie într-o perioadă foarte scurtă de timp.

În producție se folosesc în principal trei metode principale de uscare a materialelor de vopsea și lac: termoradiție (folosind radiația IR), convecție (cu ajutorul aerului încălzit) și combinate.

Infraroșu radiații vă permite să lucrați cu aproape toate tipurile de vopsele și emailuri, inclusiv acrilic și solubile în apă. Permite uscarea solurilor și chiturilor. În timpul uscării, materialele de vopsea trec de la starea lichidă la starea solidă, pe care chimistii o numesc întărire.

Când se usucă prin convecție în cameră, stratul superior al învelișului se încălzește și se usucă mai întâi, ceea ce împiedică apoi plecarea solventului.

Atunci când se utilizează radiații infraroșii cu undă lungă, în principal căldura este transmisă și prin încălzirea prin convecție. Sursa de radiație este încălzită la o temperatură maximă de + 750 ° C, în timp ce obiectul de uscare este încălzit la + 40 ° C. Prin urmare, perioada de încălzire și răcire este de 15 - 20 de minute.

Când se usucă dispozitivul cu undă medie - sursa de energie ajunge la o temperatură de +750 - +150 ° C, iar obiectul de uscare se încălzește până la + 80 ° C. 75% din radiație este absorbită de stratul inferior de vopsea, care, la rândul său, încălzește întregul film.

Emițătoare utilizate anterior, care lucrează în regiunea lungă și medie a undelor infraroșii. Ele erau elemente de încălzire electrice obișnuite, care amintesc de elementele de încălzire ale unităților de grătar. Astfel de radiatoare au fost extrem de energetic și ineficiente. S-ar putea spune că au o eficiență scăzută, dar atunci când transformă orice energie, inclusiv energia electrică, în energie termică, acest termen este incorect. Doar astfel de radiații nu au pătruns uniform în adâncimea stratului de vopsea, iar eficiența unei astfel de uscare a fost scăzută. În prezent, producția de instalații de uscare cu infraroșu cu undă lungă a fost întreruptă complet.

Echipamentul care face ca procesul de reparare a corpului să fie rentabil este uscarea în infraroșu.
Metoda de uscare în infraroșu diferă semnificativ de uscare în cameră. Acesta din urmă utilizează un volum mare de aer, care încălzește toate detaliile mașinii. Aceasta, fără îndoială, este cea mai eficientă în cazul picturii complete a corpului sau a unei părți semnificative a acestuia. Dar, conform statisticilor, aceasta reprezintă doar aproximativ 30-40% din toate reparațiile. Majoritatea lucrărilor din atelierul de mașini implică efectuarea operațiunilor pe mai multe elemente separate ale corpului, atunci când acestea se usucă în cameră, cea mai mare parte a energiei este consumată ineficient pentru încălzirea părților nevopsite.

Avantajul uscării prin infraroșu este că încălzește numai acele părți care sunt direct în calea razelor, focalizând energia în locul potrivit. Datorită acestui echipament, cea mai mare parte a pregătirii și a vopsirii se poate face cu o eficiență foarte ridicată în afara camerei de vopsire. Mai ales când uscați mai multe elemente ale corpului. Acest lucru crește semnificativ productivitatea muncitorilor și reduce costul operațiunilor efectuate.

În cazul uscării în infraroșu cu undă scurtă, încălzirea articolului are loc prin radiație care penetrează prin stratul materialului de vopsea și este absorbită de suprafața substratului cu 90%. Sursa de radiații poate atinge o temperatură maximă de 3000 ° C. Vopseaua este încălzită din substrat și facilitează eliberarea nestingherită a produselor volatile din peliculă. Datorită acestui fapt, procesul de formare a stratului de vopsea și lac este accelerat semnificativ. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale uscării cu infraroșu cu undă scurtă. Și al doilea avantaj este o accelerare semnificativă a creșterii temperaturii produsului vopsit. IR - încălzirea produsului în zona de raze infraroșii are loc imediat, aproape instantaneu, în timp ce prin uscare prin convecție pentru încălzirea camerei și a produsului în sine este nevoie de timp






Dispozitivul pentru uscarea în infraroșu este destul de simplu. Baza sa este emițătorul infraroșu. Ca emițător, este utilizată o lampă IR compusă dintr-un tub de cuarț, în interiorul căreia este instalată o spirală incandescentă dintr-un aliaj special de vanadiu. Temperatura de funcționare a unei astfel de spirale este mult mai scăzută decât cea a unei lămpi convenționale de iluminare sau a unei lămpi de proiecție.

Debitul acestei radiații poate fi focalizat în mod intenționat și uniform pe suprafața încălzită prin reflectoare speciale - podele. Material sofit - folie de aluminiu. Acest material vă permite să reflectați aproximativ 95% din energia radiației infraroșii.

În plus față de lămpile cu reflectoare, o carcasă subțire dreptunghiulară este integrată în carcasa dreptunghiulară a șezutului, care protejează lămpile de șocurile accidentale, iar lucrătorii de la serviciu - de la contactul cu părțile fierbinți.
Pentru centrele convenționale de îngrijire a autovehiculelor, instalațiile de uscare sunt mai potrivite pentru uscarea simultană a pieselor de 0,5-1 corp.

Selectarea corectă a dispozitivului pentru uscarea IR și distanța până la suprafață îi permite să se usuce bine după vopsire. Astfel, este posibil să se usuce diferite produse, cum ar fi: barele de protecție, carcasele oglinzilor laterale și elementele interioare (mânerele, elementele de bord) ale autoturismelor.

Pentru a alege corect la un dispozitiv de uscare cu infraroșu este necesar să se acorde o atenție la o serie de factori care influențează procesul: este posibilă temperatura maximă de încălzire a materialului de substrat, puterea sursei de energie și distanța până la suprafața învelișului, greutatea și mărimea articolului. Doar ține cont de faptul că timpul de uscare depinde de culoarea vopselei și a compoziției, din moment ce diferite materiale au diferite reflectivitatea, lumina de culoare reflectă o parte din grinzi, nu-i poglaschaya, se usuca atat de mult timp. Vopsea metalică mărește acest efect. Particulele de aluminiu prezente în ele reflectă razele ca o oglindă. Vopselele închise se usucă mult mai repede decât culorile luminoase.

Deși emițătorii IR pot vindeca acoperiri mult mai repede decât alte instalații, rezultatul este puternic influențat de dimensiunile, formele și masele produselor. Pentru o întărire eficientă, este important să se lovească în mod uniform radiația IR pe toate părțile suprafeței care trebuie tratată.

Distanța de la suprafață la sursa de radiație are, de asemenea, un efect semnificativ asupra procesului de întărire a stratului de acoperire. Dacă preforma curabilă are zone geometrice ascunse sau îndepărtate de sursa de radiație, în plus față de metoda de termoradiție se recomandă utilizarea metodei de uscare prin convecție.

Uscarea cu radiații infraroșii este ideală pentru materialele cu o grosime mică, cum ar fi vopselele (chituri, grunduri, emailuri de acoperire) și alte materiale a căror uscare necesită multă energie.

Principiul efectului de uscare în infraroșu asupra materialului încălzit este după cum urmează. Radiațiile infraroșii penetrează în interiorul acoperirii care urmează să fie uscate și o încălzesc uniform pe întreaga grosime datorită trecerii excesului de energie mecanică internă a moleculelor excitate de radiația infraroșie în cea termică. Un astfel de fenomen fizic permite îndepărtarea rapidă a solventului rezidual din întregul strat, excluzând "fierberea" solului sau vopselei și catalizează procesul de polimerizare a aproape tuturor materialelor de vopsea și lac.
In ciuda ratei ridicate de uscare a materialelor în uscarea în infraroșu este necesar să se ia în considerare faptul că, de exemplu, culoarea întuneric la sol absoarbe radiațiile infraroșii mai bine și se usucă mai repede decât lumina.

Uscarea în infraroșu, utilizată pe scară largă în centrele de îngrijire a autovehiculelor, este de obicei completată cu unul, două sau trei reflectori - reflectoare. Firește, cu cât este mai mare numărul de lămpi din sistemul infraroșu, cu atât este mai mare zona de încălzire. Reflectoarele au un anumit grad de libertate, se poate schimba unghiul de înclinare în raport cu zona încălzită de spoturi luminoase și, prin urmare, mai uniform încălziți secțiunile de forme geometrice complexe, diverse suprafețe curbe elemente de caroserie.
Toate uscarea este instalată pe un suport cu o bază mare pe roți. În acest exemplu de realizare, uscarea este stabilă, menține echilibrul chiar și cu recomandările privind distanța maximă lumini, poate fi ușor transportat la orice magazin de site-ul.
O cerință dorită pentru astfel de uscătoare este prezența unui timer care permite setarea mecanică a timpului de uscare în intervalul de 0-60 de minute.
Se poate concluziona că tehnologia de uscare în infraroșu poate obține în cele din urmă de vopsea, absolut identice în proprietățile lor chimice și fizico-mecanice ale acoperirii să se usuce în mod natural, doar de zece ori mai repede!
Tabelul arată timpul mediu de uscare pentru materialele de pregătire și materialele de vopsire. Nu se poate decât să fie de acord cu un astfel de factor evident al oportunității economice de a utiliza metoda de uscare cu infraroșu cu undă scurtă.
Parametrii de uscare pentru materialele care utilizează uscarea cu infraroșu cu undă scurtă.
Material Durată medie de uscare Grosimea stratului
Plăci din fibră de sticlă 6 min 3 mm

Umplere de umplere 3 min 3 mm

Chit de finisare 3 min 3 mm

Grund grund 10 min 100 μm

Emaila unică UNO HD 12 min 60 microni

Lacuri transparente aplicate culorilor argintii de lumina, argintii 14 min 60 microni

Uscarea înainte de lustruire, inclusiv îndepărtarea tranziției 25 min 60 microni

Aceste tabele sugerează că repararea mai multor elemente de caroserie pentru majoritatea materialelor realizate economii semnificative de timp și de energie este folosind sisteme de uscare cu infraroșu, chiar și în comparație cu camerele de vopsire si uscare. uscare în infraroșu în mâinile unde scurte potrivite este un puternic mijloc de creștere a productivității și a eficienței costurilor întregului serviciu la un cost redus. Spalarea prin uscare prin racire este o metoda rationala de utilizare a energiei electrice [/ i].

Ik uscare pentru vopsele si lacuri

Ik uscare pentru vopsele si lacuri

Conținutul cărții "Emaile auto colorante. Secretele profesiei.
1. Profesia - "Emaile auto coloriste".
2. Lumină.
3. Lumină ca concept fizic.
4. Percepția culorii.
5. Particularitățile percepției culorii.
6. Defecte ale vederii.
7. Ideea culorii suprafeței.
8. Ce determină culoarea obiectelor din jurul nostru.
9. Amestecarea culorilor.
10. Legile amestecului de culori aditiv.
11. Roata de culoare.
12. Regularitățile relațiilor de culoare într-o roată de culoare standard de 24 de secțiuni.
13. Principiile armoniei unei combinații de culori.
14. Combinație armonioasă de culori.
15. Modelul de viziune color.
16. Modele de descriere a culorilor.
16.1. Modele color perceptuale.
16.1.1. Modelul HSV.
16.2. Aditivi pentru modelele color.
16.2.1. Modelul RGB.
16.3. Modele color colorate.
16.3.1 Modelul CMY.
16.3.2. Model CMYK.
16.3.3. Model L * A * B *.
17. Formarea coordonatelor culorilor.
17.1. Sistemul CIE XYZ.
17.2. Sistemul xyZ.
17.3. Sistemul CIE L * a * b *.
18. Cauzele neconcordantei sistemului de culori.
19. Modele de culori spațiale.
20. Principiul construirii spațiului de culoare.
21. Principalele caracteristici ale culorii.
21.1. Ton de culoare.
21.2. Puritatea culorii.
21.3. Lightness.
22. Calcularea culorii.
23. Calculul diferențelor de culoare.
24. Toleranțe la culoare.
25. Nivelul metamerismului.
26. Măsurarea culorii.
27. Aspectele practice ale potrivirii culorilor pentru smaltul auto.
28. Emaile ineficiente.
29. Emaile eficiente.
29.1. Metallica.
29.2. Mama perlei.
29.3. Tonurile superioare și inferioare ale emailurilor spectaculoase.
29,4. Efectul componentelor de bază asupra proprietăților emailurilor eficiente.
29.5. Orientarea particulelor metalice în smalțul spectaculos.
30. Utilizarea emailurilor cu efectul "metalic".
31. Condiții de aplicare a smalțurilor cu efect metalic.
32. Reguli pentru colorarea emailurilor.
32.1. Tintarea emailului ineficient.
32.2. Tinting reguli pentru smalt ineficient.
32,3. Modificarea "tonului de culoare" al emailului ineficient.
32.4. Cum de a schimba "ușurința" emanării ineficiente.
32,5. Cum de a schimba "puritatea" emailului ineficient.
32.6. Caracteristicile nuanței smalțurilor spectaculoase.
32,7. Normele de colorare a emailurilor, cum ar fi "metalic"
32.8. Reguli pentru colorarea mamei de emailuri perlate.
33. Care sunt cauzele abaterilor de culoare ale emailurilor auto.
34. Indicii colorimetrici.
35. Scala RAL.
35.1. Serie RAL.
35.2. Scală de culoare RAL.
36. Laboratorul de culori.
37. Ordinea de lucru în selecția de smalț.
38. Semne de revopsire a pieselor auto.
39. Cum să vedeți defectele de revopsire pe mașină.
40. Procedura de preparare a emailului auto.
41. Siguranța și sănătatea ocupațională în lucrul cu materiale de vopsire.
41. 1. Selectarea echipamentului individual de protecție.
41.2. Toxicitatea materialelor de vopsire.
41.3. Cerințe de securitate la lucrul în laboratorul de potrivire a culorilor.
41,4. Cerințe de securitate pentru lucrul cu materiale de vopsea.
41.5. Siguranța la foc atunci când lucrați cu materiale de vopsea și lacuri.
42. Memo la colorist la locul de muncă.
43. Glosar de termeni și concepte utilizate în producția de pictură.

Bună ziua!
și totuși este posibil să se utilizeze uscarea IR în camera de vopsire? dacă sunt explozive la foc. Furnizorii nu pot da un răspuns neechivoc. Nu se poate aplica uscarea unui alt tip (gaz, combustibil). precum și alocarea separată a spațiului pentru camera de uscare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: