Evaluarea stării bazei

Pentru a asigura o depunere profesională a stratului de acoperire, este necesar să se pregătească calitativ baza podelei.

Estimarea bazei de podea

Înainte de începerea lucrului, stivuitorul trebuie să verifice baza pentru respectarea cerințelor de bază.

1. rugozitate
2. fisuri în fundul podelei
3. depășirea valorilor umidității maxime admise la baza podelei
4. nu suprafata suficient de puternica
5. suprafața podelei este prea poroasă sau dură
6. contracție de contracție
7. suprafețe contaminate
8. poziția orizontală neregulată
9. temperatura nepotrivită a podelei
10. condițiile climatice necorespunzătoare

Suprafața bazei podelei (uniformitate)

Suprafața bazei podelei trebuie să fie netedă și netedă (fără rugozitate). Mai ales această cerință este importantă pentru acoperirile elastice, deoarece acestea nu ascund inegalitatea și rugozitatea substratului / șapelor.

Abaterea suprafeței bazei podelei de la planul orizontal la o lungime de 2 m. pentru linoleum, parchet și laminat nu trebuie să depășească 2mm (vezi SNiP 3.03.01-87).

Pentru a determina abaterea suprafeței pardoselii de la normă, se recomandă utilizarea unei reguli de 2 metri și a unei pene de măsurare cu o scală milimetrică aplicată.

În cazul în care baza are un profil neuniform, se stabilește regula între punctele de referință, așa cum se arată în Fig. 1. Determinați cea mai mare pantă între orizont (reiki) și punctul de deviație maximă de către panta de măsurare. Măsurarea la capetele proeminente (dacă marginea regulii se blochează în aer) nu este permisă.

Neuniformitățile care nu corespund normei indicate mai sus trebuie să fie echilibrate cu compozițiile corespunzătoare. Neregularitățile sau găurile mari sunt acoperite cu mortare de reparație (uscare rapidă) înainte de a începe lucrul cu compuși de nivelare. Alinierea neregulilor mici (mai mică de 1 mm cu 2 m lungime) nu este obligatorie și se calculează ca un serviciu suplimentar.

Crăpăturile de la baza podelei

DIN 1045 date referitoare la lățimea deschiderii fisurii admisibilă în funcție de modul de operare al betonului armat și a structurilor din beton și impactul pe ea poate fi prezentată în tabelul următor:

Modul de funcționare a structurii betonului

Lățimea de deschidere admisă

Structuri impermeabile cu influențe chimice puternice

Dacă fisurile din beton au:

• mai puțin lățime, nu necesită reparații (și reprezintă doar un dezavantaj estetic).
• o lățime mai mare, necesită reparații, adică umplerea cu materiale speciale de etanșare.

Depășind valorile maxime admise ale conținutului de umiditate al podelei

Pentru o șapă umedă, aveți nevoie de un anumit timp pentru a vă usca. Timpul de uscare depinde de mulți factori. Aici este necesar să se ia în considerare tipul de substrat, grosimea acestuia și, de asemenea, condițiile climatice din încăpere. Există întotdeauna o anumită umiditate reziduală. Această umiditate este definită ca așa-numita umiditate de uz casnic sau umiditate de compensare și rămâne o lungă perioadă de timp în proiectare. Baza este considerată pregătită pentru a fi așezată când se atinge umezeala din uz casnic. Umiditatea excesivă poate provoca daune grave în timpul funcționării. Acest lucru se întâmplă mai ales atunci când așa-numitul strat superior al podelei este protejat împotriva vaporilor (vezi Figura 9).

Instalatorul verifică baza pentru umiditatea reziduală cu dispozitive de măsurare corespunzătoare și pregătește rezultatele în prezența clientului sau a persoanelor autorizate. Măsura în sine trebuie efectuată prin instrumente ale căror rezultate pot fi prelucrate. Este general acceptat să se măsoare conținutul de umiditate al solurilor purtătoare de minerale pe șantiere este dispozitivul SM (vezi Figura 10). Acest dispozitiv trebuie să fie la dispoziția fiecărui racord de podea.

1 - Șapă de probă
2 - Bile din oțel
3 - Fiole de sticlă cu carbură de calciu
4 - Carcasa din oțel a dispozitivului CM
5 - Garnituri din cauciuc
6 - Conector din oțel sub formă de con
7 - Senzor de presiune (în poziția zero)
8 - După agitarea sticlei de oțel, fiola este ruptă și se formează un amestec de șapă și carbură de calciu
9 - În interacțiunea carburii de calciu cu umiditatea, o probă controlată, se formează un gaz
9 - În interacțiunea carburii de calciu cu umiditatea, o probă controlată, se formează un gaz
10 - În funcție de senzorul de presiune, determinați umiditatea reziduală (conform instrucțiunilor producătorului fabricantului)

În Europa, există trei metode de testare a fundației de beton: metoda suedeză RH, metoda engleză BS 8203 și metoda prin utilizarea laboratorului CM. În Rusia, metoda de uscare este utilizată ca referință.

Metoda suedeză RH: umiditatea relativă este măsurată într-o gaură găurită într-o placă de beton la o anumită adâncime. Această metodă a fost folosită încă din 1980 și, dacă sunt îndeplinite toate condițiile necesare, este suficient de precisă. Conform metodei RH suedeză, umiditatea maximă a bazei pentru montarea linoleumului și a altor acoperiri comerciale este de 85% RH.

BS 8203 (test de higrometru)
Filmul este atașat la substratul de beton timp de cel puțin 48 de ore. Apoi măsurarea se face cu ajutorul unui hipermetru. În conformitate cu BS 8203, umiditatea maximă a bazei pentru montarea linoleumului, de exemplu colecția iQ Monolit, ar trebui să fie de 75% RH.

Metoda CM-laborator: folosind un ciocan și un bit este prelevat eșantion de material. Este important ca probele să fie luate pentru 2/3 din grosimea substratului. Proba este măcinată și cântărită. Apoi, materialul cântărit și mărunțit este plasat într-un balon împreună cu o fiolă de carbid și bile de oțel. Balonul este închis strâns și agitat de mai multe ori. Umiditatea din eșantion reacționează cu carbură, se formează gaz. Ecartamentul de citire a presiunii gazului este înregistrat ca nivelul de umiditate reziduală în%.

Metoda de uscare (laborator): proba de șapă este uscată într - un dulap de uscare și greutatea eșantionului este comparată cu camera de uscare și după. În același timp, nu există numai umiditate reziduală în indicații, ci și apă legată. În acest sens, valorile sunt ușor mai mari decât cele care pot fi obținute cu instrumentul SM.

Mai jos este un tabel de comparație pentru șape de ciment:

Pentru a evalua conținutul de umiditate al bazei, puteți utiliza o varietate de dispozitive electronice. Dacă nu sunt disponibile, utilizați o folie de polietilenă cu dimensiunea de 1x1m. Asigurați-l în jurul perimetrului cu bandă adezivă. Baza este potrivită pentru lucrări ulterioare, dacă în 24 de ore partea inferioară a filmului este complet uscată.

Rezistența la suprafață a fundului podelei

Substratul trebuie să aibă o rezistență suficientă suprafață. handler de sex ar trebui să verifice baza pentru durabilitate. Dispozitiv Ri-Ri (vezi. Fig. 12) pentru verificarea rezistenței poate fi reglată prin nivelul de rezistență tensiunii arcului necesar în scopuri casnice, comerciale și industriale. Cu dispozitivul și șablonul este de 6 crestături. Apoi, implementați șabloane la un unghi și de a face mai mult de 6 crestături, astfel încât crestăturile formate între diamant. Dispozitivul trebuie să fie bine presat de model. Dacă unghiurile acute ale rombului identic transformat fără linii ciobire sunt clare, ascuțite, șape înseamnă corespunde unei valori predeterminate. În caz contrar, sapa nu este potrivit pentru etapa de testare selectat.

Parter prea poros sau dur

Bazele complexe de podea se găsesc adesea în salubrizarea clădirilor vechi. Doar la examinare și verificare atentă, stivuitorul

Determină dacă parterul poate fi purtător.
Apoi, baza podelei trebuie să fie măcinată sau măcinată în mod repetat până când este puternică sau să se utilizeze impregnări speciale. Dacă baza pentru întreaga grosime este prea poroasă, atunci șapa trebuie făcută din nou.

Toate tipurile de contaminanți pentru pardoseli pot duce la colorarea pardoselii datorită migrării pigmenților la suprafață. Astfel de pete nu pot fi eliminate prin curățare și curățare. În plus, astfel de pete pot afecta negativ aderența grundului, chitului etc.

Toate substanțele chimice, cum ar fi uleiurile, ceara, resturile de vopsea de pe fundul podelei, trebuie îndepărtate complet.

Amplasarea straturilor de acoperire pe un șapă contaminată este interzisă.

Temperatura bazei pardoselii

Temperatura sapei nu trebuie să fie mai mică de 12-15 ° C, Aceasta corespunde aproximativ la temperatura camerei de 18 ° C Prin urmare, clientul în sezonul rece, cu cel puțin trei zile înainte de începerea ouatului ar trebui să fie spații calde corespunzătoare. În cazul în care camera de cald făcut într-un timp mai scurt, umiditatea aerului condensează pe sol rece de sex, care ulterior poate duce la aderență slabă și, astfel, la ambalare defect. În plus, adezivi de dispersie sunt necesare mai mult timp pentru a gata, provoacă o creștere a timpului de muncă.

Umiditatea relativă a aerului în cameră ar trebui să fie de 30-70%. Dacă această condiție nu este îndeplinită, clientul trebuie să ia măsurile necesare pentru a crea indicatorii de umiditate necesari.

Articole similare

• Evaluarea cadastrală a terenurilor agricole - blog despre turismul independent

• Zona Alpha, ați aflat deja că zona alfa este una dintre cele patru stări ale cosului

• Elaborarea unei scări structurale (generale) pentru evaluarea terenurilor arabile

Trimiteți-le prietenilor: