Principiul funcționării și caracteristicile de proiectare ↑
Fantasticitatea ieftină (un cuptor cu uleiuri uzate cu mâinile tale poate fi colectat literalmente din resturi) nu împiedică acest design unic să folosească principiul aproape clasic de piroliză. Acest lucru nu numai că este ieftin în procesul de fabricație și funcționare, dar este și foarte eficient. Sistemul cu trei camere oferă două etape consecutive de incinerare a uleiurilor uzate - mai întâi vaporii și apoi arderea gazelor combustibile. Astfel, cuptorul mărește în mod semnificativ eficiența, iar masa substanțelor toxice și nocive, dimpotrivă, scade.
Structurally, design-ul sobei pe uleiurile uzate conține cele trei elemente principale ale camerelor:
- Camera inferioară, combinată cu rezervorul, cu o temperatură scăzută a arderii (aceeași gaură din ea servește pentru alimentarea cu combustibil, aprinderea și admisia de aer controlată);
- camera centrală de temperatură medie (care este o bucată normală dintr-o țeavă cu găuri în care ard vaporii de petrol);
- cea superioară este o cameră cu capăt de coș la temperatură ridicată, o cameră care arde gaze supraîncălzite cu particule mici conținute în ele, care sunt transformate în fum practic de pură.
- dacă se utilizează un cuptor pe ulei uzat, desenele sale conțin de obicei, la prima vedere, o conductă de coșuri disproporționat de lungă (cu o structură compactă mai mare de 4-5 metri). În plus, soba de lucru mâinile lor presupune doar poziționarea pe verticală strict al unei conducte - altfel horn va deveni repede înfundat cu funingine, rezultând o creștere bruscă a suspensiilor de fum poluanți din cauza tracțiunii reduse și reducerea temperaturii de ardere. Acest lucru este valabil mai ales atunci când instalați cuptorul în încăperi închise, prost ventilate - deși în aceste tavane mici, uneori forța coșului este înclinată într-un unghi. În acest caz, va fi necesar să aibă grijă de curățare sale frecvente - și asigurați-vă că conducta de ieșire pentru a furniza partea capului, care servește o protecție împotriva precipitațiilor sistemului pătrunderii și a prafului.
Materiale și unelte ↑
Opțiunea ideală va fi utilizarea ca material pentru cuptorul oțelurilor structurale cu o grosime medie (4-5 mm și mai mult). De asemenea, este posibil să se utilizeze diferite aliaje, chiar dacă acestea ar fi rezistente la căldură, în special în locul camerei superioare de temperatură ridicată, temperaturile de funcționare din zona de combustie ating uneori 750-800 și chiar 850 ° C.
În acest caz, forma inițială de materie primă nu contează - poate fi atât foaia de fier, cât și țevile de tăiere, și nu neapărat aceeași secțiune. Pentru sudare, tăiere și instalare ulterioară vom avea nevoie de:
• conductele și / sau tabla menționată deja;
• aparate pentru sudare cu un set de electrozi;
• un bulgară și o pereche de cercuri (slefuire și tăiere) - în cazuri extreme un ferăstrău pentru metal;
• Corne (pe picioare-stabilizatori);
• foraj cu un set de burghie;
• vopsea rezistentă la căldură.
Procesul de fabricație ↑
Aragazul pe care este construit, al cărui desen constă din trei zone de interblocare, va necesita următoarele operații pentru realizarea și conectarea camerelor.
- Camera inferioară. Este un rezervor sudat de tăiat de metal două foi din, „de jos“ și „cap“, și o bucată de țeavă, care joacă rolul de o parte a cilindrului de 35-40 centimetri în diametru. Pentru aceasta, este făcută sudarea picioarelor, iar în capac (de preferință detașabil - care facilitează foarte mult curățarea periodică a recipientului) sunt eliminate două găuri. Primul dintre ele - aproximativ 50-60 mm în diametru - este necesar pentru turnarea uleiului. Al doilea - aproximativ 100 mm în diametru - va servi pentru îndepărtarea vaporilor de ulei în camera următoare.
- Camera din mijloc. Este o țeavă, rigid perpendicular sudată la a doua deschidere mai largă, cu o înălțime de 3-4 ori mai mare decât diametrul acesteia. Camera este prevăzută cu o multitudine de găuri mici forate și uniform distribuite aproximativ 1 cm secțiune transversală. Capacul camerei are și o tăietură circulară pe ordinea de 60 cm, supapa de alimentare cu gaura (de exemplu, într-o direcție de alunecare și fixat pe un bolț). Acesta va regla fluxul de aer și, de asemenea, destinat umplerii cu ulei și aprindere.
- Camera superioară. Structural și parametri liniari aproape identice cu inferioare - capacul dar mai gros (datorită temperaturii maxime la această locație a cuptorului), și cu o pereche de găuri situate mai aproape de marginile de jos și capacul respectiv, pe laturile opuse unul altuia. Primul, în partea de jos, este utilizat pentru a suda conducta, care, la rândul ei, este montată pe camera intermediară de ardere secundară a gazelor. Cel de-al doilea servește la ieșirea coșului de fum - și mai aproape de el decât de coșul care leagă camerele, de asemenea, o placă deflectoare este sudată pe capac.
Lățimea camerei de mijloc randamentele partea de sus și de jos, iar ultimele 2 una față de cealaltă axial sunt decalate - deci cuptorul pentru elaborarea, desen care devine ca o schiță a unei haltere inversat, necesită adăugarea unei structuri rigidizări. Aceasta este o altă conductă sau colț subțire de 2-3 cm, care se termină sudate, respectiv, pe capacul părții inferioare și inferioare a camerei superioare.
Dupa aceasta, cuptorul creat pe excavatie de catre propriile maini poate fi vopsit cu vopsea rezistenta la foc si considerat complet gata de exploatare - intotdeauna amintesc ca instalarea sa este interzisa in imediata apropiere a obiectelor si structurilor usor inflamabile.
Toate știrile
- Câte cuburi într-un cub - cunoștințe școlare în serviciul constructorului
- Consumul de chit pe 1m2 - pentru a nu lua exces
- Sticla lichida - aplicare in constructii si nu numai
- Pictură placaj, PAL, furnir și fibră - cum să actualizați mobilier vechi și transforma-l într-un lucru de design
- Cum să ștergeți chiturile - pereții netede ca un angajament de finisare perfectă
- Ce sunt sticla - de la boabe de nisip la opere de arta
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: