Repostul dvs. va schimba Internetul :)
Modul de a transforma o grămadă de cherestea într-un set de bucătărie durează opt până la nouă luni, iar cea mai lungă etapă a acestui proces lung este uscarea lemnului.
- Cumparam numai lemn brut si ne usucam noi insine. Practic, nu luăm bordul. Nu se știe cine și cum se usucă. După ce experimentam la un moment dat și cheltuim anumite costuri, am realizat că acest lucru este neprofitabil ", spune atelierul de masterat Artem Romanovich.
În depozit, plăcile lungi sunt stivuite, între ele vântul se rătăcește liber (ventilația este asigurată de șinele transversale). Aici lucrează la fabricile de cherestea.
Praful de rumeguș din lemn brut intră în sala cazanelor locale. Datorită acestui combustibil, magazinele sunt încălzite. Un rumeguș din lemn deja uscat și prelucrat este presat în brichete speciale de combustibil. Ele sunt bune pentru încălzirea casei, de exemplu, cu un șemineu.
- Antreprenorii din Lituania și Germania luptă literalmente pentru aceleași cuburi. Belarusii nu pot înțelege, însă în țările în care gazul rusesc este foarte scump, toată lumea este obsedată de combustibili alternativi ", spun angajații fabricilor.
La intrarea în depozit, placa are o umiditate de 70-80%. După procesul de uscare în aer liber, care poate dura șase luni sau chiar opt, umiditatea scade la 40-50%. Apoi, plăcile sunt livrate în stive la uscătoare, unde procesul de uscare este deja controlat de un computer. În funcție de grosimea și lemnul plăcii, placile se usucă de la trei săptămâni la o lună și au un conținut de umiditate de 8%.
- Am avut 19 uscătoare italienești, și am cumpărat recent încă 10, - nu fără mândrie, spune maestrul atelierului.
Lemnul uscat intră în magazia primară de prelucrare pentru tăierea, rindeluirea, lipirea și producția de semifabricate. Acolo sunt specificate lungimi, grosimi și lățimi speciale pe mașini speciale.
La ieșire sunt obținute barele, care mai târziu vin pentru a lipi placa de mobilier.
- Orice lemn are o tensiune internă, deoarece o placă solidă de dimensiuni mari se va usca în timp. În alt mod nu poate fi. Pentru a preveni acest lucru, plăcile sunt tăiate pe blocuri mici, care sunt lipite împreună cu o presă hidraulică. Fibrele de lemn așezate în direcții diferite, compensează tensiunea celuilalt, deoarece un astfel de scut de mobilier nu se deformează cu timpul. Principalul lucru este să-l lipiți corespunzător, - explică expertul, arătând o piesă groasă.
Blatul de bucătărie, de exemplu, constă din aproximativ trei duzini de bare comprimate. Fotografia de mai jos arată momentul de marcare a următorului tabel sub presă. Piesa de prelucrat va fi stoarsă timp de aproximativ 20 de minute, până când toate barele vor fi legate strâns împreună.
În etapa următoare, plăcile calibrate, plăcile de mobilier lipite și materialele sunt livrate la magazinul de tâmplărie. Recoltele rectilinii sunt tăiate, tăiate, măcinate și pentru a obține forma dorită.
- Fațada din lemn constă dintr-o bandă de fixare și o inserție - un panou sau o rețea decorativă sau sticlă, - efectuează un tur al producției lui Andrei Ambrazhevich, director adjunct al ZovTradeInvest. - Acum vedem cum sunt făcute panouri din MDF. Apoi vor fi acoperite cu furnir - un strat subțire de lemn natural. În paralel, în cealaltă parte a atelierului, viitoarele cadre ale fatadei din matrice trec printr-o mașină de frezat cu patru laturi și dobândesc profilul dorit.
Mai mult, în interiorul cadrului, se fac spini și caneluri. Elementele îmbinării sunt lipite cu lipici, toate componentele fațadei sunt îmbinate și comprimate pe o mașină specială - o ștergătoare de asamblare. După lipire, fațadele sunt calibrate și introduse în departamentul de foraj. Acolo se formează un set individual de fațade, care este completat cu elemente decorative și transferat într-un depozit automat, unde pot fi stocate până la 1400 de comenzi, așteptând prelucrarea ulterioară.
Din depozit, produsele intră în magazinul de finisare. Mai întâi, există o măcinare automată a planurilor și a capetelor. Dar este imposibil să abandonăm complet munca manuală în acest stadiu.
- suprafețe curbiliniere, în cazul în care multe elemente sculptate mici, pot fi măcinate înainte de pictura pe mana, - explică Andrei Ambrazhevich. -Acest lucru nu este un lucru ușor, și mai ales femeile sunt angajate în ea. Cu delicatețea și sârguința lor inerente, elimină defectele mici și aduc suprafața într-o stare ideală.
Camerele de șlefuit sunt camere separate, cu capace puternice, în care oamenii lucrează în aparate respiratorii timp de șapte ore pe zi.
Numai cu mâna este patinajul fațadelor făcute - îmbătrânirea artificială.
După șlefuire, fațadele sunt trimise pentru finisare. Elementele non-standard și specifice sunt vopsite manual cu ajutorul unui pistol de pulverizare. Finisorul funcționează vizavi de perdea de apă. Este necesară îndepărtarea vopselei din zona de vopsea.
Pentru volume mari, mașinile și manipulatoarele robotice sunt utilizate cu aplicarea automată a solului, a pensulelor, a lacurilor și a vopselei. Lanțurile robot italiene determină independent forma și dimensiunile produselor standard, încărcând această vopsea.
Etapa finală a picturii este uscarea. După aceea, comenzile sunt verificate din nou și ajung la departamentul de ambalare.
Fațada este doar o parte a bucătăriei. Într-un alt atelier de lucru în acest moment se realizează schelete de pe placa aglomerată.
Mai întâi de toate, foi mari de PAL intră într-o mașină de debitat format, unde dobândesc dimensiunile necesare.
Apoi, pereții viitori ai vestiarelor sunt lipiți cu o margine. Această bandă protejează materialul de umiditate și, prin urmare, de distrugere.
A treia etapă este aditivul și frezarea pieselor. Ați setat programul - și mașina poate tăia piesa de orice formă.
Rămâne să completați și să împachetați ordinea. Cutiile de carton se fac aici pe o linie semi-automata.
Și piese suplimentare ambalate trece printr-un scaner special, care distribuie cutii la comenzi și mașini.
Înainte ca bucătăria să fie expediată din matrice, un ansamblu de control este realizat într-un magazin separat. Dulapurile sunt atârnate pe pereți, ca într-un apartament. Acest lucru se face pentru a verifica totul, pentru a exclude căsătoriile și greșelile tehnologice. Apoi, dulapurile sunt trimise clientului deja asamblat.
În câteva ore am putut vedea doar o mică parte din producția bucătăriilor Grodno. Grupul de companii de astăzi combină mai mult de 25 de producții diferite. În paralel cu cadrele și fațadele, în alte departamente sunt produse blaturi și plăci de piatră, ferestre vitrate și sandblast-uri. Multe rămân în spatele scenei, dar pentru a vedea totul și pentru a intra în procese, este necesar să petreceți cel puțin o săptămână în fabrică.
Despre modul în care o mare întreprindere de mobilă se simte într-o situație economică dificilă, am vorbit cu directorul adjunct al companiei "ZOV-LenEvromebel" Vladimir Zukhovitsky, fiul fondatorului fabrica Oleg Zukhovitsky.
- Cât de mult vânzările au căzut în criză?
- Salariul la noi este adus la vânzări. Cât de mult au produs, au vândut, au câștigat atât de mult. Deci, de asemenea, plata a scăzut. Astăzi, salariul mediu este de 4,5-5 milioane de ruble. Doar nu se compara cu standardul de viață din Minsk. Pentru Grodno, acesta este un ban destul de bun. Și muncitorii cu nivel 5-6 au primit și 8-10 milioane.
Acum ne întoarcem la o săptămână de lucru de cinci zile. Dar nu pentru că piețele au început să vină la viață. A existat o întârziere în îndeplinirea ordinelor prin vina furnizorilor de materiale, iar acum ne confruntăm cu pierderea timpului. Am patch-uri în producție, descoperind noi segmente pentru noi înșine. Recent, a câștigat o licitație pentru furnizarea de mobilier pentru hotelul din Kazahstan. O altă direcție nouă este mobilierul pentru baie.
Ne vom îndrepta spre piețele din Europa de Vest, unde economia este mai stabilă. Designerii noștri au vizitat mult timp expozițiile internaționale de mobilier din Milano, Köln, Poznan și alte orașe, astfel încât suntem conștienți de tendințele. În Europa, se fabrică mobilier de înaltă calitate, însă producătorii tind să pună cumpărătorii în cadre strânse, limitându-și alegerea la o paletă îngustă de culori, un set mic de fațade. Suntem gata să îndeplinim ordinele individuale. Acesta este avantajul nostru.
- Mobilierul din Belarus este reproșat cu o supărare excesivă. Va fi în căutare în Europa?
- Producția noastră este "închisă" pentru diferite piețe și fiecare țară are propriile sale specificități. Kazahii seamănă cu amețirea, pretenția. Oferiți-le minimalism scandinav, nu pot fi luate pentru nimic. Moscoviții se bucură de acest tip de palat, cu elemente sculptate și ornamente. Belarusii au preferințe mai modeste, mai ales acum. Vânzările lovite în Minsk - bucătării ieftine cu fațade din plastic.
În Europa, vom promova mobilierul în stilul minimalismului german. Se remarcă prin simplitatea sa externă, combinată cu procesabilitatea ridicată.
Un exemplu de minimalism german în interpretarea "ZOV" este demonstrat de șeful departamentului de marketing Yuri Skochko
Dar astfel de fațade premium sunt populare în Moscova și Astana
- Încercați cumva să scadă prețurile pe piața internă? Cine va cumpăra bucătăria dacă trebuie să fie salvat timp de un an?
- Răspunsul nostru la turbulențele economice a devenit o bucătărie modulară bugetară. Bucătăriile convenționale sunt realizate la comandă. Ele vin cu dimensiuni individuale de vestiare, cu diverse elemente non-standard, cu un fel de decor. Și modulele sunt extrem de simple. Acesta este un vestiar universal de 24 de dimensiuni și forme diferite. Nu există dulapuri de vin, stilouri la modă, fațade îndoite și o paletă largă de flori. Dar bucătăria modulară este cu 30-40% mai ieftină decât de obicei. Și livrate clientului într-o singură zi.
Bucătăriile modulare reprezintă o opțiune bună pentru cei care se stabilesc în locuințe de închiriere și nu intenționează să furnizeze apartamentul lor temporar cu mobilier scump. Dulapurile sunt montate ușor, astfel încât acestea pot fi îndepărtate rapid și transportate într-o locație nouă.
Un exemplu de bucătărie modulară asamblată la o expoziție din Minsk
- Există destule plângeri cu privire la mobilierul din Belarus pe forumuri. Obține producția de "ZOV" ...
- Colectăm toate bucătăriile de la matrice direct din fabrică și verificăm înainte de a le trimite clientului. În bucătării mai ieftine, desigur, există un procent nesemnificativ de căsătorie. Acest fapt îl recunoaștem. Dar numai cei care nu fac nimic nu fac greșeli. Fabrica își poartă obligațiile de garanție și chiar și după garanție.
Uneori oamenii se plâng de designeri, pentru o instalare de calitate slabă. Nu avem propriile noastre magazine și echipe proprii de asamblare, deci nu putem fi responsabili pentru munca lor. Dar, deoarece, în cazul unei situații conflictuale, suspiciunea revine și producătorului, am decis să angajăm în atestarea magazinelor și instruirea vânzătorilor și instalatorilor.
Magazinele de check-out din Minsk au fost difuzate timp de două săptămâni deja. Experții noștri sub masca cumpărătorilor inspectează activitatea vânzătorilor și le evaluează pe o scară de la 0 la 5. Vânzările din magazinele cu cel mai mic rating probabil vor fi oprite cu totul. Să nu-i rușinezi numele. Și vânzătorii care au arătat un rezultat slab, vom oferi să fie instruiți la fabrica. Acolo ei învață cum să combine culorile, cum nu numai să deseneze un design frumos, dar, de asemenea, să nu uită de ergonomie. Și apoi se întâmplă de fapt: bucătăria este frumoasă, dar nu există o dulap, care să se potrivească unei bănci ordinare de trei litri.
Articole similare
-
Cum de a restabili ordinea în dulapuri în bucătărie 25 fotografii
-
Proiectarea unei fotografii de bucătărie înguste, postremont
Trimiteți-le prietenilor: