Îmbinarea cap la cap este utilizată cel mai rațional pentru îmbinarea foilor. Cu toate acestea, este posibil ca acesta să poată fi folosit și pentru îmbinarea fasciculelor I, a canalelor și a colțurilor.
La proiectarea îmbinări cap la cap trebuie să aibă grijă ca este posibil o bună penetrare a articulației, precum și crearea de condiții pentru a asigura libertatea de sudare tulpini ( „contracție“), care sunt dezvoltate în procesul de răcire cusături sudate.
Experiența a arătat că acest lucru necesită: în primul rând, în foi mai groase de 10 mm, produce o prelucrare a marginilor pe una sau ambele părți, ceea ce permite o inserție mai profundă a electrodului și, prin urmare, asigură un avantaj; în al doilea rând, lăsa un spațiu între elementele care urmează să fie unite, dimensiunile căruia sunt indicate și în tabelul Clasificarea îmbinărilor prin tipul marginilor de prelucrare.
Decalajul din procesul de sudare dispare complet, ceea ce indică o contracție transversală semnificativă. Lipsa unui gol duce la răsturnarea foilor și la deformările mari de sudare. La sudarea foilor fixe care nu au libertate de mișcare, la răsucire, după răcire, apar solicitări mari de tracțiune, ceea ce poate conduce la formarea de fisuri și distrugere. Este esențial să se asigure continuitatea decalajului articulațiilor.
Cu sudare automată datorită rezistenței ridicate a curentului și penetrării adânci, marginile pot fi prelucrate la o adâncime mult mai mică și uneori nu sunt tratate deloc, ceea ce reduce cantitatea de metal de sudură.
Cu o grosime de metal de până la 14 - 16 mm, sudarea automată este efectuată unilateral și într-o singură trecere, fără tăierea marginilor, dar cu un gol. La o grosime mai mare de 16 mm, teșitura este făcută la un unghi de aproximativ 40-60 °. Această muchie nu este necesară pentru o pre-sudură, ca și pentru sudarea manuală, ci pentru plasarea metalelor sudate; alimentele nu depind de tăiere.
Sudarea automată se realizează pe plăcuțe temporare (cupru) sau permanente (oțel), pe o pernă de flux sau cu sudare preliminară. Sudarea automată a cusăturilor pe două fețe, folosită la o grosime mai mare de 20 mm, oferă cusături de o calitate excelentă. Pentru efectuarea sudurii pe două fețe, tăierea în formă de X este utilizată cu o valoare de umflare de aproximativ 1/3 din grosimea elementelor sudate.
a - îmbinare dreaptă;
b - îmbinare defectă dreaptă;
c - îmbinare oblică;
d - îmbinare cu pană.
Calcularea forței sudate la capăt în timpul lucrărilor sale pe forțe axiale se face presupunând o distribuție uniformă a tensiunilor de-a lungul secțiunii transversale a îmbinării. Această ipoteză este mai mult sau mai puțin valabilă dacă cusătura nu este defectă.
Cusătura defecte, cum ar fi nafigure ilustrat, b, liniile de câmp de curgere care trece în interiorul prelatei nu este uniformă și, devierea de la axa, creează un moment de încovoiere suplimentare periculoase. Pentru a elimina acest lucru, este necesar să se producă sudarea, care se efectuează după o tăiere temeinică a grătarului (zgurii) care se acumulează în rădăcina cusăturii.
Bazat pe secțiunea transversală estimată a liniei de sudură la elementul de joncțiune perpendicular axa (îmbinare dreaptă) aria secțiunii transversale a lungul liniei II - II, dar excluzând câștigul jeleu și cordonului de sus, adică ..
unde δ este grosimea elementelor care urmează să fie sudate;
lš - lungimea estimată a cusăturii, egală cu lungimea efectivă după scăderea de 10 mm (luând în considerare formarea craterului și fisura la marginea foii). Stresul în sudură este verificat de formula
unde R CB - rezistența de proiectare a îmbinării sudate la tensiune sau comprimare, luată din tabel Rezistența calculată a sudurilor în kg / cm2;
m este coeficientul condițiilor de funcționare ale structurii sau elementului.
Deoarece rezistența la tracțiune calculată a îmbinărilor sudate realizate sudare manuala si semiautomate, metoda uzuală de monitorizare a calității sudurilor este mai mică decât solul pervaze metal, atunci joncțiunea directă nu se poate face uz deplin a tensiunii în metalul de bază pe secțiunea transversală I - I, din moment ce aceste tensiuni nu sunt poate fi mai mare decât legătura mR.
Proiectarea îmbinării, echivalentă cu metalul de bază, este prezentată în figură, c. Această articulație se numește oblică. De obicei, unghiul de înclinare a articulației oblice este egal cu 45 °. Atunci când un astfel de îmbinare unghi nu poate fi verificată pentru rezistență, deoarece metale comune ravnoprochen (cu rare excepții, cum ar fi sarcini alternativ când rezistența calculată a sudurilor este mult redusă).
Îmbinarea conform tipului prezentat în figura 2 (îmbinare cu pană) nu poate fi recomandată datorită prezenței unui unghi interior, a stresului de concentrare și a considerentelor de producție.
"Proiectarea structurilor metalice"
KK Mukhanov
Conexiunea se numește combinată dacă are mai multe tipuri diferite de suduri: flanc, frontal sau fund. Cea mai simplă combinație este o îmbinare cu patch-uri dreptunghiulare, sudate peste tot pe contur, adică o îmbinare cu cusături frontale și frontale. Îmbinări combinate Aceeași combinație de cusături este posibilă într-o articulație fără îmbinări. Funcționarea reală a conexiunii combinate, într-o mare măsură ...
Acest tip de conexiune este folosit, de exemplu, în cazul fixării consolei pe o coloană sau pe un colț de legătură într-un unghi drept etc. Datorită simplității sale, această conexiune este larg utilizată. Cu toate acestea, aceasta necesită, în special în articulația întinsă, o bună penetrare pe întreaga grosime a foii atașate, deoarece în cazul lăsării unui "gol" va exista o schimbare bruscă în direcția puterii ...
Îmbinarea tangențială poate fi realizată cu și fără suprapuneri cu ajutorul cusăturilor de colț. În funcție de locația în raport cu forța sudurilor poate fi: flancul (paralel cu forța) și frontală sau priza (situată perpendicular forța). Îmbinarea prin îmbinare cu cusăturile laterale Cel mai simplu îmbinare de acest tip este construcția prezentată în figură. Transmiterea efortului în el ...
Legătura cu suprapunerile cu ajutorul cusăturilor frontale este prezentată în figură, a. Cu un aranjament simetric al căptușelilor, cusăturile frontale dau o rezistență suficient de ridicată. Cu toate acestea, datorită unei modificări puternice a direcției de curgere a liniilor de forță din articulație, tensiunile mari sunt concentrate în rădăcina sudurii. Aceasta creează condițiile în care distrugerea are loc la alungări mici (ε = 4/6%), adică ....
Hit sezonul!
Mănușă pentru lucrul în grădină și în grădină
Articole similare
-
Izomerismul constituțional al compușilor ciclici ca factor de entropie a stabilității moleculare
-
Rezistență egală - cusătură sudată - enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: