Când se spală celuloza sulfatată pe filtre de vid, pierderea de terebentină cu gaze de vapori îndepărtate din sub capacele filtrelor de vid. constituie 25-30% din conținutul său în lemn original. Cu toate acestea, trappingul de terebentină din acest curent prezintă mari dificultăți, deoarece turpentina este distribuită în cantități foarte mici în volume mari de aer (1500-1700 mg / m). Metoda de condensare nu este practic aplicabilă în aceste condiții. [C.156]
Ca materie primă, se utilizează sulfat de terebentină, care conține aproximativ 65% a-pinen. Catalizatorul este un amestec acid. constând dintr-o soluție apoasă de acid sulfuric (13-18%) și acetonă (55-60%). Simultan cu formarea de terpineol, apar reacții adverse. a-Pinene, care interacționează cu apa, conferă terpin și terpinhidrat. [C.50]
ULEI DE PINE. 1) fracțiune de distilare a terpentinei brute, obținută din lemn de pin. Se subîmpărțită în extracție (așa-numita Pine-oyl), distilat uscat și sulfat (vezi Turpentine). Bestsv. sau galben deschis lichid vyazkaya. g 170-225 ° C 0,910-0,948, 1,477-1,495 număr de acid 0,5-2,0 gsm 73-81 ° C solubilitate. în [c.536]
CALCULAREA ȘI COLECTAREA SULFATULUI SCYPIDAR ÎN VARCUL CELULOZEI PERIODICE [c.146]
Colectarea și utilizarea sulfatului de terebentină nu reprezintă doar o rezervă suplimentară pentru creșterea producției de terebentină, ci permite, de asemenea, îmbunătățirea indicatorilor economici ai producției de celuloză. reducerea poluării apelor reziduale și a emisiilor de gaze. În procesul de pulverizare periodică a pulpei, randamentul terebentinei este de 70-80% din conținutul său în lemn. Pentru a realiza acest lucru, există suficiente măsuri organizatorice și tehnice și un control adecvat asupra funcționării suflantei, [c.154]
FABRICAREA ULEIULUI DE SULFAT CURAT DE SLEFAT SILFAT ȘI DE FLOTAȚIE GALBENĂ [c.162]
Pat, 67329 Polonia. O metodă pentru prepararea concentratelor terpenice tehnice din turpentina sulfat brut / M. Bukala, [c.161]
Extinde producția de semi-celuloză și chimică. pastă de lemn - Intermediar. produse formate în randament ridicat și conținând Osn, o parte din carbohidrații din lemn, în timp ce scade um. consumul de lemn. Dezvoltarea combinată. metodele de gătit pulp-sodiu-sulfit și sodiu-sulfit-sulfat promitator metoda de delignificare oxigen-alcaline de lemn. În tratarea cu sulfat de celuloză, se obțin și săpunul de terebentină și sulfat (cu sedimentarea soluțiilor de sulfat), materia primă pentru obținerea uleiului de tal. Vezi și hârtie, celuloză. [C.586]
Colofoniu terebentină pro -in Unites, în esență, trei pro-wah pe bază de colofoniu-terebentină. colofoniu-extracție. ulei de mare. Materia primă pentru colofoniu, insule de producție terebentină oleoresin se obține prin atingerea pin, zada si altele. Rasinoase. Materii prime pentru producția de caifolno-extracție. numit. miros de osmol. reprezentând prosmolivshuyusya în termen de 10-15 ani după tăiere heartwood de cioturi de pin (rasinos benzen-wa extras din zdrobit în cipuri osmolaritate). ulei de tal săpun leșia neagră se obține din - un produs secundar al kraft insule de producție pulpă. ulei de tal suplimentar este supus distilării în vid înalt pentru a da un colofoniu. gras c-t, ulei de tall distilat. pas înalt. În URSS, ei lucrează în bază. gumă colofoniu (70%), dar proporția de colofonie înaltă crește. producție, care este mai ieftină și, prin urmare, mai puțin intensivă. Mari și tot mai mare cantitate de produse este modificat tipuri de colofoniu (în special extracție și ulei de tal) și esterii acestora utilizate pentru vopsea, hârtie (cum ar fi adezivi) poligrafich. mobilier, cablu și alte industrii. Produse similare -skipidar pe bază de colofoniu folosite pentru prepararea terpenele individuale (de ex. Ter-pineola, carenă, pinenilor) și sinteza diferitelor produse, r. H. Camfor și flotație ulei de pin. Producția de colofoniu în 168 mii tone (1986). [C.587]
Pentru a capta și a colecta terebentină sulfat brut, se folosește o plantă. a cărui circuit este prezentat în Fig. 5.1. Măștile de abur cu descărcare din digestor 1 intră într-o capcană alcalină 2 a ciclului în care lichidul antrenat de vapori este separat. Gazele de evacuare sunt injectate printr-o duză, instalată tangențial corpului generatorului de ceață alcalină. Separarea picăturilor lichide are loc sub influența forței centrifuge. Acumularea în catcherul alcalin este [c.147]
Pentru a preveni leșie neagră în sistemul de condensare, mai ales atunci când forțată purjare, urmată de o degajare masivă de volum minim lichior schelokoulovitelya ar trebui să fie de cel puțin 5 m. Amestec numai complet de gaz de curățare sduvochnoy din lichidul face posibilă obținerea unui terebentină sulfat și alte produse valoroase prin suflare offs. [C.148]
În prezent, pasta de sulfat este produsă în principal în fabrici de gătit de tip Camur. Parametrii de gătit sunt păstrați aproape de cei obișnuiți pentru gătitul în lot (temperatura de gătit 170-175 ° C). Cu toate acestea, randamentul terebentinei la aceste plante este redus comparativ cu gatitul lotului, datorita particularitatilor regimului tehnologic. Principala caracteristică este absența unei operații speciale - evacuarea din digestor. [C.149]
Caracteristicile regimului tehnologic pentru producerea pulpei de sulfat în timpul gătitului continuu. și anume, scurt abur la o temperatură de 115-120 ° C, fără purjare, înainte de coacere, diluarea semnificativă terebentină cu vapori de abur și gazele necondensabile. precum și o cantitate limitată de tancuri Flash, ceea ce duce la emisia de leșie neagră în fluxul de abur și gaz terebentina determină o scădere semnificativă a randamentului terebentină sulfat, în comparație cu gătit lot. Atunci când se utilizează scheme de captare discutate sulfat de terebentină instalații de gătit Kamyr de recuperare UA grad terebentina ajunge la 20-30% din conținutul său în igupdnpy On [c.151]
În Fig. 5.3 prezintă schema tehnologică de bază pentru colectarea de terebentină brută sulfatată de la o plantă de gătit continuă, celuloză Camur. Acesta asigură extragerea și colectarea de terebentină atât din aburul gazos din camera de aburi, cât și din ciclonul de expansiune inferior și din gazul de abur din recipientul de spumă și din rezervorul de suflare. [C.156]
Această schemă vă permite să extrageți 95-98% din terebentină din gazele de aburi. În procesul de condensare, 80-90% din condensatele suflate sunt eliberate dintr-o cantitate semnificativă de substanțe volatile și alte substanțe volatile și explozive. Volumul de condensat direcționat la sedimentarea în florentină este redus de 5-10 ori în comparație cu schema uzuală de suflare a plantelor. Atunci când se utilizează această schemă pentru captarea măștilor de gaze cu pulverizare continuă a pulpei în instalațiile Camuur, gradul de recuperare a tereburilor este mărit la 50% din capacitatea de colectare potențială. O creștere a producției de terebentină sulfat turpentină este de asemenea realizată prin extracția de terebentină emulsionată în lichior negru. când se curăță și se neutralizează condensul. formată la stațiile de evaporare. [C.158]
Tehnologia și echipamentele instalațiilor de prelucrare a lemnului (1988) - [c.19. c.312]
Substanțe chimice nocive din industrie Partea 1 (0) - [c.518]
Chimia lemnului T 1 (1959) - [c.483]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: