Azbestul paronit este un material de foaie fabricat pe role de paronit fabricate dintr-un amestec de fibre de azbest chrysotil, cauciuc sintetic, materiale de umplutură și un grup de vulcanizare.
Materialele de intercalare cu azbest, cum ar fi paronitul, sunt utilizate pentru a asigura etanșeitatea necesară a articulațiilor de diferite tipuri în condiții de expunere la medii corozive, la temperaturi și presiuni ridicate.
Paronitul este utilizat în următoarele industrii:
• industria chimică și petrochimică;
• în construcția de mașini;
• metalurgie și prelucrarea metalelor;
• inginerie electrică și inginerie energetică.
Tipuri de paronit:
• Paronitul cu scop general (PON-B)
• Paronita rezistentă la petrol și benzină (PMB)
PARONITUL GENERAL PENTRU PARONIT (MON)
Se folosește în următoarele medii de lucru:
• Abur saturat și supraîncălzit,
• gaze neutre uscate și inerte;
• aer;
• soluții apoase de săruri,
• oxigen și azot lichid;
• Produse petroliere grele și ușoare.
Temperaturile mediului de lucru variază între -50 și + 400 ° C
Densitatea paronitului general: 1,5-2,0 g / cm3.
PARONITUL REZISTENT LA OIL-BENZEN (PMB)
Se folosește în următoarele medii de lucru:
• produse petroliere grele și ușoare,
• fracțiuni de ulei;
• topirea ceară;
• hidrocarburile lichefiate și gazoase C1-C5;
• gaz de cocserie;
• oxigen și azot gazos.
Temperatura mediului de lucru de la -40 ° C la + 400 ° С
Densitatea rezistentă la uleiuri și uleiuri paronite: 1,5-2,0 g / cm3.
Este fabricat din fibră Kevlar, cauciuc natural, umpluturi, coloranți, comprimat și calandrat în foi sub presiune și la temperaturi ridicate.
Utilizată în cazurile în care utilizarea paronitului de azbest este complet exclusă.
Se folosește în următoarele medii:
• Apă supraîncălzită;
• Abur saturat și supraîncălzit;
• gaze neutre uscate și inerte;
• aer;
• soluții apoase de săruri,
• oxigen și azot lichid;
• Produse petroliere grele și ușoare.
• fracțiuni de ulei;
• topirea ceară;
• hidrocarburile lichefiate și gazoase C1-C5;
• gaz de cocserie;
• oxigen și azot gazos
Temperatura de operare: + 400 ° С
Una dintre cele mai bune materiale de amortizare care a fost folosită în industrie pentru mult timp este paronitul. Paronitul este folosit pe scară largă pentru etanșarea conectorilor plate de agregate cu diverse suporturi. Sfera de aplicare a paronitului este foarte diversă. În primul rând, paronitul este utilizat în industria chimică, precum și în metalurgie, prelucrarea metalelor, inginerie electrică și energetică. Paronitul este utilizat foarte activ pentru a asigura etanșeitatea excelentă a compușilor de un tip foarte diferit. În condiții de expunere la diferite medii corozive, domeniul de aplicare al paronitului este foarte larg.
Astfel, paronitul este împărțit în paronită generală și paronită rezistentă la petrol și benzină. Este necesar să alegeți cu atenție când se poate folosi exact acest tip de paronit. Există mai multe soiuri de paronită. În primul rând, așa-numitul paronit general sau PON. Astfel, paronitul general (PON) este folosit pe scară largă în diferite soluții apoase de sare, amoniac lichid și gazos, precum și în oxigen lichid și în medii în care există produse petroliere ușoare și grele.
Paronitul rezistent la acid, așa-numitul PC paronit, este utilizat într-un mediu acid, în care există diferite algalii agresive, oxidanți, solvenți organici. Acest paronit este perfect potrivit pentru utilizarea în diferite îmbinări fixe, în garnituri spiralate, ca o umplutură așa-numită "moale" în diverse îmbinări fixe, cum ar fi cele "netede".
Paronita maslobenzostojky - MBP - acest paronita destinat utilizării într-un mediu în care există ulei greu și ușor, și diverse fracțiuni de petrol, gaz de cocserie, gaz de oxigen și azot. O astfel de paronita utilizate pe scară largă în diferite motoare cu combustie internă, conducte, pompe și altele industriale și agregate.
Paronita MBP - 1 - paronita acest tip este utilizat în medii precum mediul cu ulei greu și ușor, și diverse fracțiuni petroliere PRT lichid, precum și în mediile în care apa de mare este prezent. Paronita MBP - 1 pe scară largă în diferite conducte și compresoare, pompe și motoare cu ardere internă.
Paronitul rezistent la acizi este ideal pentru funcționarea în apă proaspătă încălzită și abur saturat și supraîncălzit. Acest tip de paronită va fi utilizat pentru compresoare și conducte, motoare cu ardere internă și dispozitive de armare.
Paronitul electrolizat este utilizat pentru exploatarea alcalinilor, care are o concentrație de 300 - 400 g / dm3. Paronită similară, ca și cum ar fi creată pentru a sigila celulele colectate în baterie. Utilizat pe scară largă un astfel de electrolit pentru etanșarea compușilor în diferite celule.
Paronitul (PON-A) este utilizat în apă proaspătă și supraîncălzită, precum și în abur supraîncălzit, cu diferite soluții apoase de săruri, amoniac lichid și gazos.
Paronitul (PON-B) - se utilizează în apă proaspătă și supraîncălzită, precum și în abur saturat și supraîncălzit și diferite gaze uscate, neutre și inerte.
Paronitul (PON-B) - se utilizează în vaporii minerali și produsele petroliere ușoare. Acest tip de paronit este folosit pentru a etanșa îmbinările staționare, precum și ansamblurile și părțile motoarelor cu combustie internă.
Toate tipurile de paronite sunt fabricate conform cerințelor GOST 481 - 80 și aprobate în conformitate cu reglementările tehnice.
Un paronit calitativ, foarte rezistent la îndoire. Când este testat, paronitul nu trebuie să se spargă și să se rupă.
Departamentele de vânzări: (3952) 48-24-53, 48-24-54, 72-71-49
Azbestul paronit este un material de foaie fabricat pe role de paronit fabricate dintr-un amestec de fibre de azbest chrysotil, cauciuc sintetic, materiale de umplutură și un grup de vulcanizare.
Irkutsk, ul. Casa Kozhzavodskaya 6 din 214
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: