Pentru informații. Pentru producția de linguri individuale folosite ceară, pete, tablă. Materialele polimerice emergente au înlocuit repede toate cele de mai sus.
Există mai multe tehnici pentru a face linguri individuale de impresie. În prezent, se preferă metodele de laborator, incluzând formarea de materiale plastice auto-întărite pe un model de ghips, turnare prin injecție, polimerizare cu cerneluri ușoare, temperatură și microunde, formare sub vid.
1. Fabricarea unei linguri individuale din plastic acrilic auto-întărit pe model are un avantaj incontestabil în timp. Cu toate acestea, toxicitatea materialului cu contact prelungit cu acesta și contracția acestuia nu permite clasificarea acestei metode ca o prioritate. Există adezivi pentru fixarea masei de impresii într-o lingură din plastic de auto-întărire (Fig.87). Aceasta este de asemenea convenabilă dacă marginea lingurii de impresie este specificată de masa siliconică.
Ris.87. Adeziv special pentru fixarea materialului impresia la lingura din materialele plastice auto-calire Adeziv iperlink SCT (Zhermack).
2. Producerea unei linguri individuale prin metoda presării prin comprimare presupune fabricarea prealabilă a țaglei de ceară, o țigarează într-o cuvă, înlocuind ceara cu plasticul și polimerizând-o într-un polimerizator. Această metodă reduce efectul toxic al monomerului, formarea cojilor și a porilor, asigură o suprafață mai bună pentru o lingură individuală. Dezavantajul său este costul considerabil al timpului
și un consum mare de materiale.
3. Metoda de turnare prin injecție folosește o cuvă specială și o seringă. În această metodă, redusă porozitate și contracția materialului, și diminuează cantitatea de monomer rezidual, deoarece materialul plastic este menținut sub o presiune constantă prin intermediul tijelor.
4. Pentru a reduce timpul petrecut, puteți aplica metoda de presare a lingourilor cu ajutorul unor matrițe speciale și plăci de dimensiuni diferite de grosime, care sunt înclinate în funcție de model și tăiate de-a lungul granițelor prezentate. În acest scop se utilizează polimeri termoplastici. Grosimea plăcilor variază de la 0,5 mm la 2 mm.
5. Unii producători produc plăci standard de polimeri de întărire a luminii pentru producerea de linguri individuale (Fig.88) și adezivi pentru fixarea lor (Fig.89). Placa este presată de model și polimerizată într-o cutie specială staționară. Un exemplu este Luxa-Tray rosa, transparent și blau (KOHLER), Individo Lux (Voco).
Fig.88 Compozit pentru producerea de linguri individuale și o cutie pentru polimerizare.
Fig. 89. Adeziv pentru fixarea materialului de amprentă într-o lingură din adeziv compozit Iperlink LCT (Zhermack) compozit ușor.
Recomandările noastre.
Polimerii de polimerizare sunt foarte convenabili pentru utilizare. După ce încercați timp de 5 minute să faceți o lingură individuală, care aproape că nu necesită procesare, este dificil să refuzați această metodă. Cu toate acestea, materialul este fragil. Este mai bine să nu lăsați lingura pe podea - se va rupe în bucăți mici. Cu toate acestea, în următoarele 5 minute veți face același lucru.
Pentru a distribui presiunea uniform pe întregul pat protetic, se recomandă ca pe lingură să se formeze nu numai suporturi centrale, ci și laterale (Fig.90).
Fig. 90. Linguri individuale pe maxilarul superior și inferior.
În prezent, metoda de utilizare a unei linguri individuale ca bază rigidă pentru determinarea raportului central al fălcilor sa răspândit. În acest caz, sunt executate rolele de pe lingură, cu o înălțime de 1,8 pentru maxilarul superior și 1,6 pentru maxilarul inferior.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: