Degradarea păsărilor

- instalații modulare pentru industria alimentară

La întreprinderile din industria alimentară, folosirea carnii de pasăre defrișată pentru producția de carne tocată, cârnați, conserve, semifabricate, pui afumat și prăjit este larg răspândită. Producătorii acestor produse, folosind metodele tradiționale învechite de dezghețare, se confruntă cu problema pierderii mari în greutate a materiilor prime și deteriorării calității acesteia. Pentru a accelera procesul de dezghețare, carnea de pasăre este expusă la căldură, de exemplu, într-o încăpere ventilată încălzită, unde se menține o anumită temperatură a aerului. Dezghetarea necesită prea mult timp, în timp ce interiorul blocului de materii prime rămâne înghețat pentru o lungă perioadă de timp, iar microorganismele încep să se înmulțească în straturile dezghețate. Un alt dezavantaj major al acestei metode de dezghețare este imposibilitatea de a controla umiditatea aerului și de a asigura curgerea aerului rece la suprafața materiei prime.







Ca urmare, straturile superioare ale cărnii de pasăre se supraîncălzesc, își pierd intensitatea sucului și se usucă, calitățile gustului, textura țesuturilor și aspectul produsului se deteriorează, greutatea lui scade semnificativ. Pentru a preveni aceste fenomene nedorite și pentru a menține greutatea și calitatea materiilor prime, procesul trebuie să fie monitorizat constant și să se asigure condițiile optime de dezghețare, realizate cu succes în camerele moderne de dezghețare.







Avantajele dezghețării unei păsări într-o cameră de decongelare

  • Temperatura în centrul carcasei sau blocului de materii prime, pe suprafața sa și în interiorul camerei, precum și umiditatea aerului sunt monitorizate constant de către senzori. Camera de decongelare utilizată de program ajustează automat temperatura și umiditatea aerului pe baza senzorilor, împiedicând supraîncălzirea straturilor de suprafață ale materiei prime și pierderea umidității. Aerul cald este alimentat cu anumite întreruperi, în timpul căruia frigul din centrul produsului este transferat pe suprafața acestuia, răcind-o, astfel încât materia primă este dezghețată mai uniform. Dacă este necesar, camera furnizează aer rece la suprafața produsului, împiedicând supraîncălzirea acestuia. Pierderea naturală a cărnii de pasăre cu această metodă de dezghețare este de 0,3% când produsul este adus la -2 ° C;
  • După dezghețare, produsul menține delicatețea, suculența și aspectul atractiv care este necesar atunci când se prepară pui la grătar sau pui afumat;
  • Carnea de pasăre este decongelată în câteva ore, în timp ce metodele învechite de dezghețare a procesului durează mult mai mult;
  • Materialul brut este supus dezghețării în condiții de igienă: camera este fabricată din oțel inoxidabil și polistiren extrudat - materiale ecologice aprobate pentru utilizarea în producția de alimente;
  • Datorită termenelor scurte de dezghețare, microorganismele nu au timp să se înmulțească în produs;
  • La sfârșitul procesului de dezghețare, echipamentul se comută în modul de stocare și efectuează funcția depozitului frigorific.
Despre noi

Compania noastră este implicată în proiectarea și implementarea lanțurilor de înaltă tehnologie în producția de alimente.

Fii mândru de afacerea pe care o facem și ne dăruim unei ocupații complet iubite, principiul tuturor angajaților companiei.

Am dezvoltat și implementat tehnologia modulelor de abator. Imbunatatesc continuu desenele. A fi pe marginea științei și tehnologiei este credința noastră.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: