- Tehnologia de umplere a acoperirilor industriale
- Pregătirea substratului
- Impregnarea și amorsarea substratului
- Aplicarea primului strat
- Aplicarea unui strat de protecție și de finisare
- Beton industrial pentru podele
Acum, oțeluri foarte populare din oțel de diferite tipuri. Obiectivul principal al acestei acoperiri este de a împiedica pulverizarea betonului, din care se face podeaua, și păstrarea acesteia de la distrugere. Ce este un podea în vrac?
Podelele autonivelante sunt considerate unul dintre cele mai durabile etaje existente.
Până în prezent, există mai multe tipuri. Una dintre cele mai frecvente este poliuretanul. Principalul său avantaj - elasticitatea și forța sporită, care este importantă pentru utilizarea în industrie.
Acoperirile din poliuretan sunt capabile să reziste forțelor extreme de inerție care apar în timpul funcționării și să suporte sarcini considerabile de trafic.
O astfel de podea este tolerantă la vibrații, frecare, schimbări mari de temperatură (de la minus șaizeci până la plus o sută douăzeci de grade Celsius). De asemenea, valoarea unei acoperiri din poliuretan este că nu reacționează chimic cu diferite substanțe.
Următorul tip este podelele epoxidice. Acesta este un strat unic, foarte dur, constând din rășină epoxidică și întăritor.
Acoperirile epoxidice sunt indispensabile în magazine unde se produc sau se folosesc substanțe chimice cum ar fi diferiți solvenți, acizi și alcalii în producție și în încăperi cu umiditate ridicată.
Astfel de pardoseli, realizate din materiale pe bază de nisip de cuarț, sunt rezistente la abraziune sau abraziune, rezistă încărcării statice și sunt rezistente la șocuri.
Tehnologia de umplere a acoperirilor industriale
Schema podelei de umplere.
include:
- de formare;
- Impregnarea și amorsarea substratului;
Înapoi la conținut
Pregătirea substratului
Fundația este turnată cu beton. Acțiunile viitoare cu baza se desfășoară nu mai devreme de douăzeci și opt de zile.
Apoi, este necesar, în conformitate cu proiectul, să se sigileze rosturile de dilatare.
Atunci când se aplică o astfel de acoperire, stratul superior, foarte puțin puternic de beton trebuie șlefuit cu un instrument diamantat pentru o mai bună aderență a suprafețelor eterogene, în acest caz - polimer și beton.
Înapoi la conținut
Impregnarea și amorsarea substratului
Suprafața substratului este impregnată cu o compoziție polimerică având o vâscozitate redusă.
Când compoziția se usucă, se aplică două straturi de grund. Uscarea fiecărui strat necesită cel puțin 24 de ore dacă se observă un regim de temperatură plus douăzeci de grade Celsius.
Adesea se adaugă nisip de cuarț la compoziția de amorsare pentru a face ca stratul superior al substratului să fie dur, ceea ce asigură o îmbinare mai puternică între podea și baza de beton.
Înapoi la conținut
Aplicarea primului strat
Suprafața de umplere va fi mai strălucitoare dacă, după ce se pune un strat de beton, se pune un strat de acoperire.
Polimerul se toarnă pe suprafață și se leagă cu o mistrie sau o racletă cu crestătură.
După terminarea turnării, întreaga suprafață este rulată cu o rolă de aerare în toate direcțiile.
Pentru a face primul strat mai durabil, nisipul de cuart se întinde pe întreaga suprafață.
După ce stratul sa solidificat, este lustruit și resturile de nisip de cuarț sunt îndepărtate.
Înapoi la conținut
Aplicarea unui strat de protecție și de finisare
Aplicarea stratului protector se efectuează în aceeași ordine: se toarnă pe suprafață și se leagă cu o mistrie sau cu raclete. De asemenea, laminate cu o rolă de aerare.
Stratul de finisare este aplicat cu o spatulă netedă, apoi se utilizează o rolă din nailon sau velor pentru a distribui mai bine compoziția pe suprafață.
Înapoi la conținut
Beton industrial pentru podele
Astfel de podele acoperă baza de beton cu un strat monolit de compoziție polimerică, al cărui scop este de a proteja betonul de distrugere. Compoziția polimerică preia toate sarcinile în timpul funcționării și nu permite trecerea apei.
Sarcina principală a podelei industriale este de a proteja stratul inferior (beton) de influențele exterioare.
În plus, același efect are același efect de topping - un alt mod de a preveni uzura prematură.
Topping este o compoziție uscată pentru a conferi rezistență betonului, care include cimentul hidraulic și materialele de umplere mici. De asemenea, include coloranți și polimeri.
Toppingul acoperă timpul necesar, betonul congelat după cum urmează:
- Amestecul de întărire este frecat uniform în stratul superior al betonului proaspăt așezat;
- atunci stratul subțire aplicat al unei astfel de acoperiri este frecat și măcinat până când se obține efectul dorit.
Atunci când se utilizează stratul de acoperire ca strat de armare, podeaua din beton dobândește următoarele proprietăți:
- rezistență ridicată;
- șoc și durabilitate;
- rezistența chimică;
- antistatic (nu reține praful);
- neted;
- estetica (culoarea și strălucirea);
Trebuie remarcat faptul că se adoptă decizia cu privire la care întăritorul să se utilizeze într-o anumită unitate industrială, în funcție de cerințele privind acoperirea în procesul de operare.
Dacă podeaua din cameră va suferi efecte mecanice enorme, atunci este mai bine să folosiți topping, care include umpluturi din oțel inoxidabil.
Dacă efectele așteptate pe podea sunt rezistență medie și nu substanțe chimice prea agresive, atunci topping-ul poate fi cuarț și corund.
Pentru încărcăturile mici, este adecvată o acoperire în care este utilizată umplutura sintetică.
O caracteristică distinctivă a stratului de acoperire cu acoperire este absența nevoii de vopsire, deoarece coloranții sunt deja prezenți în compoziția agentului de întărire.
Datorită celor de mai sus, devine clar că construcția podelelor industriale trebuie să înceapă, în primul rând, cu definirea bazei și calcularea gradului de încărcare și a tipurilor de impact asupra acestuia.
Articole similare
-
Arahide Aasha Colorant de păr ayurvedic, ciocolată amară colorată
-
Kadi - colorant pentru păr vegetal «brun închis», 100 g cumpăra
Trimiteți-le prietenilor: