Contracția de căldură este un cuvânt familiar și de neînțeles pentru omul obișnuit de pe stradă. Familiar pentru blocurile de sticle și cutii din supermarkete, strânse cu un film puternic neclare și neînțeles de esența proceselor, ca urmare a faptului că filmul creează aceste blocuri.
Majoritatea sunt conștienți de faptul că pentru a obține acest pachet, filmul ar trebui încălzit, dar cum, cât timp și care - probabil că nu va fi răspuns la această întrebare. Ca să nu mai vorbim, explicăm de ce unele filme se contractă când sunt încălzite, în timp ce altele rămân la aceeași dimensiune. Să încercăm să înțelegem acest cuvânt atât de familiar pentru noi.
Termenul contracție termică constă din două componente: termo. adică contracție și contracție - o scădere a suprafeței materialului. Astfel, contracția termică - un proces de reducere a suprafeței (uzhimaniya) din orice material, ca urmare a încălzirii sale, psihiatru folie - un ambalaj, fabricat din contracție de căldură de proces și se contractă la căldură (sau mai corect - termocontractibile) material - sunt materiale care sunt susceptibile la contracție termică.
Materiale termocontractabile
Departe de toate materialele și dacă vorbim despre sfera de ambalare, atunci nu toate tipurile de filme, atunci când sunt încălzite, se pot micșora. Această proprietate este inerentă numai în acele materiale polimerice, la fabricarea cărora se utilizează o tehnologie specială cu ajutorul memoriei de formă. Pe scurt, esența acestei tehnologii este după cum urmează. Materialul este fabricat în forma și dimensiunile necesare, pe care trebuie să le ia după contracția termică, după care este supus iradierii prin radiație. La iradiere, atomii de hidrogen sunt separați de moleculele polimerice liniare și moleculele sunt reticulate pentru a forma o structură de rețea asemănătoare cauciucului. Apoi, materialul rezultat este încălzit și întins. În acest caz, materialul dobândește o memorie de formă, ceea ce înseamnă că atunci când se încălzește din nou, se va micșora la starea inițială.
Materiale termoretractabil realizate din polimeri diferiți: poliolefine (POF), poliviniliden (PVDF, Kynar), polietilen tereftalat (PET, poliester), politetrafluoretilena (PTFE), policlorură de vinil (PVC) și fluororubber. Fiecare dintre polimerii utilizați conferă materialului său termocontractabil proprietățile unice: rezistența la temperaturi ridicate, produse petroliere, acizi, alcalii sau clorofluorocarburi. Dar cele mai populare în industria ambalajelor au fost filme termorezistente din polietilenă și clorură de polivinil. Cel mai probabil, din cauza ieftinității producției lor (în comparație cu alți polimeri).
Polietilenă termocontractabilă
Polietilenă termocontractabilă este un material plastic incolor de culoare tulbure, realizat dintr-un polimer de etilenă (clasa de poliolefine). Uneori în timpul fabricării polimerului se adaugă coloranți, astfel încât filmul dobândește diferite nuanțe, însă în marea majoritate a cazurilor se utilizează polietilena transparentă pentru contracția termică.
O caracteristică specială a polietilenei ca material termocontractibil este plasticitatea și raportul ridicat de contracție, datorită căruia este capabil să se așeze pe obiecte de diferite forme. Contracția procentuală a foliei de polietilenă este indicată prin formula "Lățimea x Înălțime" și atinge o valoare de 70 x 70, adică Filmul se poate micșora până la 70% în lățime și până la 70% în înălțime.
Pentru polietilena de contracție este necesară o temperatură suficient de ridicată (aproximativ 180 de grade Celsius), precum și o răcire ulterioară. Filtrul de polietilenă răcit, după contracție, rămâne plastic timp îndelungat și își modifică forma sub influențe externe (rămân semnele degetului, grupa de obiecte se desprinde). În schimb, polietilenă răcită în timp dobândește o rezistență ridicată, comprimă strâns articole ambalate și poate rezista unor sarcini semnificative, fără a schimba forma contracției.
Utilizat în echipamente:
• Termotunele cu etanșare manuală TT-15-R
• Termotunele cu etanșare mecanică semi-automată TT-15-PAM
• Termotunele cu etanșare pneumatică semiautomată TT-15-PAP
• Tunel termal cu dispozitiv de etanșare manuală în formă de L TT-15-L
Aceste caracteristici nu permit utilizarea polietilenei pentru contracția căldurii în camerele de căldură în care este imposibil să se organizeze secvențe de încălzire la temperaturi ridicate și răcire rapidă. Pentru contracția polietilenei, este necesar să se utilizeze un termotanel în care produsul ambalat, prin banda transportoare, se deplasează prin zonele de încălzire și de răcire.
PVC termocontractabil
Căldura polivinilică (PVC), care se poate schimba, este o peliculă lucioasă transparentă (uneori ușor albăstruie), care strălucește prin comprimare. Este fabricat din polimer de clorură de vinil. Filmul din PVC este mai puțin plastic și are o contracție procentuală mai mică decât polietilena, motiv pentru care este posibil ca obiectele cu o configurație complexă să nu fie destul de dense. Procentajul maxim al contracției din PVC este de 40 x 40.
În același timp, PVC nu necesită temperaturi ridicate și se contractă efectiv deja la 70-80 grade Celsius și practic nu necesită răcire - după 10-20 de secunde după oprirea încălzirii filmul devine rigid. Acest lucru face posibilă utilizarea acestui tip de material în orice tip de echipament de contracție, cel mai adesea în camere de căldură.
Utilizat în echipamente:
• Camera termică manuală ТН-1, ТН-2
Dezavantajul PVC este fragilitatea sa: filmul care explodează imediat "împușcă săgeata" și se rupe de-a lungul întregii sale lungimi. Prin urmare, PVC-ul nu este recomandat pentru ambalarea obiectelor grele sau a obiectelor cu muchii ascuțite.
PVC sau polietilenă?
De fapt, opoziția nu este în întregime corectă, deoarece aceste materiale nu sunt concurenți direcți, ci mai degrabă se completează reciproc. PVC-ul este utilizat în cazurile în care este necesar pentru a crea un pachet atractiv pentru configurare simplă (forme geometrice simple: cutie, cub, con, sferă), și polietilenă pentru ambalare obiecte grele sau elemente de configurare complexe.
Cu alte cuvinte, ambalajele din PVC sunt în primul rând atractive cu proprietăți de protecție minime, în timp ce polietilena este o bună protecție pentru un produs ambalat cu aspectul foarte puțin atractiv al ambalajului. De exemplu, așa-numitele „televizor“ (cutii de carton cu cookie-urile cu un decupaj dreptunghiular pe partea din față), ambalate în PVC oferi demonstrație bună a mărfurilor vândute, dar ar trebui să înțepe filmul, așa cum este rupt în sus și marginile cookie-uri sunt turnate.
Pe de altă parte, încercarea de a împacheta "televizoarele" în polietilenă agravează situația, deoarece turbiditatea luminii polietilenei și lipsa de luciu fac mărfurile neatractive în ochii consumatorului.
În același timp, un bloc de apă minerală din șase sticle sau o cutie de vodcă nu poate fi ambalat în folie din PVC - aceasta din urmă pur și simplu nu poate rezista la o astfel de greutate. În acest caz, polietilena rămâne indispensabilă, deși nu împodobește deloc produsele ambalate.
Trimiteți-le prietenilor: