Astăzi vom vorbi despre tehnologia modernă a producției de ferestre din lemn: de la uscarea lemnului până la montarea ferestrelor. Să spunem imediat: nu există acțiuni fără importanță. Fiecare etapă de producție necesită o organizare atentă. Numai atunci rezultatul este ferestre din lemn de înaltă calitate.
Etapa 1: Uscarea lemnului
Lemn de zada, pin, stejar - un material tipic pentru realizarea ferestrelor euro. Indiferent de ce rasă este aleasă, în primul rând ea necesită uscare - aceasta este legea. La urma urmei, daca lemnul ramane chiar usor umed, excesul de umezeala nu va incetini calitatea ferestrei.
Astăzi, uscarea lemnului trece prin trei etape:
- Uscarea depozitului cu un microclimat special creat.
- Camera de uscare, unde umiditatea lemnului scade la 10-12%.
- Reveniți la magazinul de uscare.
Etapa 2: fabricarea unui bar
Cel mai adesea, ferestrele moderne din lemn sunt realizate dintr-o cherestea cu 3 straturi. Pentru a produce o astfel de bară, efectuați o serie de acțiuni.
- Lemnul uscat este tăiat în bare mici (al doilea nume este lamele).
- Chiar și cele mai mici defecte sunt eliminate de pe suprafața fiecărei bare: crestături, noduri, buzunare cu rășină. Ca rezultat, bara ar trebui să devină absolut netedă.
- Pe fiecare bar sunt decupate tăieturi: vârfuri și orificii. Cu ajutorul lor, lamelele vor fi ulterior îmbinate într-o singură bară.
- Barele sunt șterse cu lipici.
- Semifabricatele rezultate sunt unite astfel încât spinii unei bare intră în găurile celuilalt.
- Lamelele comune sunt plasate în presa de proces. Aici, cleiul cristalizează sub o presiune puternică, iar barele înseși aderă ferm unul la celălalt.
- Bara finisată cu 3 straturi trece prin prelucrarea finală pe mașini speciale de șlefuit pentru a obține o suprafață absolut netedă.
Pasul 3: Producerea profilului ferestrei
După terminarea măcinării, bara cu 3 straturi poate fi considerată gata. Acum, din acest material puternic se face profilul formei și secțiunii necesare. Un punct important în crearea unui profil este de a realiza caneluri de dimensiune potrivită pentru armăturile și sigiliile ferestrei viitoare.
Mai departe de profilul primit:
Doar după aceea, cadrul ferestrei din lemn va fi pregătit pentru asamblare. Procesul de asamblare poate fi de încredere numai de către un maestru profesionist, deoarece nu puteți tolera nici cea mai mică inexactitate.
Trebuie remarcat faptul că practic toate etapele de fabricare a ferestrelor de mai sus sunt cât mai automatizate. Astăzi, majoritatea acțiunilor descrise sunt realizate pe unități de înaltă tehnologie, create special pentru prelucrarea lemnului. Astăzi, acestea sunt mașini de frezat cu 4 fețe, precum și mașini de frezat moderne. Acestea din urmă sunt echipate cu control numeric al programelor (așa-numitele mașini de frezat CNC). Datorită acestui echipament, viteza de frezare este mărită, chiar și atunci când este vorba despre piesele complexe din lemn.
Managementul programelor numerice are încă un plus: neglijează riscul producerii de piese defecte și, prin urmare, ajută la evitarea costurilor de producție. Datorită mașinilor de frezat CNC, rezultatul optim al prelucrării lemnului este garantat.
Pasul 4: impregnarea și colorarea cadrului
Rama deja asamblată pentru fereastră este supusă măcinării și shpatlevaniyu. Ambele etape pregătesc produsul pentru pictura. În plus, cadrul este impregnat cu antiseptice speciale, care în viitor va proteja ferestrele din lemn de formarea de mucegai și ciuperci.
Odată ce procesul de impregnare este finalizat, cadrul este primat și apoi vopsit. Pentru vopsire folosiți un lac special creat sau o compoziție de vopsele și lacuri. O astfel de prelucrare va asigura o fereastră din lemn:
- rezistența la umezeală;
- Insensibilitatea la schimbările de temperatură sezoniere;
- rezistență la deteriorări mecanice;
- hipoalergenicitate (această proprietate este obținută prin utilizarea de impregnări și lacuri ecologice);
- incapacitatea de a elibera substanțe toxice chiar și sub influența flăcării;
- Durata lungă de viață (astăzi o fereastră de calitate realizată din lemn de 3 straturi poate dura până la 50 de ani).
Pasul 5: geamurile ferestrei de lemn
De îndată ce vopseaua sa uscat, timpul de instalare a geamului izolator vine. La cererea clientului, geamurile cu geam dublu pot fi 1-, 2- sau 3-camere. Cu toate acestea, posibilitatea de a folosi sticle de diferite grosimi, tehnologii moderne nu sunt limitate. Astăzi, geamul montat poate fi:
- nuanțat;
- refractare;
- economisirea energiei;
- blindate.
Ușile ferestrei viitoare, împreună cu geamurile fixe cu geam termopan, sunt instalate pe un cadru din lemn. Acest lucru vă va ajuta să ajustați hardware-ul puțin mai târziu.
Pasul 6: Instalarea materialului de etanșare și a accesoriilor
Este timpul să introduceți garnituri din elastomeri termoplastici. Ele vor asigura că geamul închis este complet etanșat și va rămâne elastic la orice temperatură (-65 până la + 85 ° C).
După aceea, găurile din cadru sunt forate și accesoriile sunt tăiate. Acesta include:
- închidere centralizată;
- mânere rotative;
- mecanisme de microventilare;
- erori de blocare.
Etapa 7: controlul calității produsului finit
După cum puteți vedea, fabricarea ferestrelor din lemn cu ferestre cu geam termopan este un proces tehnologic complicat. Organizarea sa în toate etapele ar trebui să fie clară. Acesta este motivul pentru care este absolut imposibil să producem ferestre din lemn de înaltă calitate prin artizanat. Un produs creat de un amator nu are nicio șansă să vă satisfacă cerințele și așteptările. O astfel de fereastră se va deteriora pur și simplu la prima diferență de temperatură, impactul vântului puternic, zăpezii și ploii.
Amintiți-vă: ferestrele din lemn din lemn sunt instalate o singură dată de mai mulți ani. Pentru a le ordona este necesar numai cu profesioniștii verificați cu o reputație de lungă durată pe piața ferestrelor din lemn.
Articole similare
-
Principalele etape ale producției de ferestre din lemn, reparații fără probleme
-
Afaceri pe producția de ferestre din lemn - ideea de afaceri
Trimiteți-le prietenilor: