Cerințe preliminare
Pentru a vă organiza propria afacere pentru fabricarea brichetelor de combustibil, există mai multe condiții favorabile. Concurența în această nișă este perspective reduse, largi de dezvoltare, în mare parte datorită interesului crescut în ultimii ani, pentru a proteja mediul și căutarea unor modalități alternative de generare a energiei, în special în Europa. Materii prime ieftine achiziționării, uneori, atunci când se confruntă cu problema deșeurilor, producția de mobilă o parte de bună voie cu talaș și rumeguș, uneori, doar pentru posibilitatea de a le exporta din incinta. Pe lângă deșeurile de fabrici, producția de mobilier și hârtie folosesc agrobusiness și agricole produse: turbă, coji de cereale, turte și coji de floarea soarelui, paie, tulpini, frunze. Este logic ca producția să fie mai aproape de sursa de materii prime.
Cerințe privind materiile prime și costurile
Consumul de materii prime are loc în proporții: de la 4 metri cubi de deșeuri, se produce un metru cub. m de produs finit. Costul rumegusului la en-gros este de la 0-0,03 până la 0,5 dolari pe metru cub. O cerință importantă pentru deșeuri este dimensiunea redusă a chipsurilor și conținutul de umiditate de 9-12%. Pentru a îndeplini aceste cerințe, materia primă este mai întâi supusă la sfărâmare într-un elicopter, apoi prin cernere prin sită și măcinare finală cu uscare simultană. De exemplu, producția de brichete din producția de mobilier va fi mai ușor de organizat decât de alte deșeuri, deoarece în acest caz, puteți să refuzați de la uscător și să zdrobiți deșeurile, reducând astfel costurile.
Costul echipamentelor pentru brichetele de combustibil
Costul de uscare-concasor și concasor va fi de 6-7 mii de dolari. Materiile prime preparate sunt transportate la presa cu șurub folosind un transportor cu bandă, unde se formează o brichetă de formă cilindrică sau dreptunghiulară sub presiune înaltă. Ca substanță lipicioasă este lignina, o substanță lipicioasă care este eliberată din lemn. Prețul transportorului - de la 6250 de dolari, presa de tip auger - 8 mii de dolari, șurub de alimentare - de la 400 la 2500 de dolari. Cu timpul, arborii ar trebui să fie schimbați la noi, din cauza uzurii. Pe lângă componentele de mai sus, linia transportoarelor pentru fabricarea brichetelor de combustibil constă dintr-un generator de căldură (5.000 cu), un recipient de depozitare (2.000 de dolari) și un panou de control. Nu faceti fara masina de ambalat pentru brichete - de la 10 000 de dolari.
Nu uitați că acesta este un calcul aproximativ și uscat.
În practică, totul este mult mai complicat. Alegerea acestui echipament sau a acestuia nu depinde în mare măsură de tipul de materii prime. În funcție de echipamentul și tehnologia de producție sunt brichete de mai multe tipuri: Pini-Kay, Ruth, cilindrice (din care am discutat deja în articolul „Producția de biocombustibili, tehnologia, caracteristici, organizare“). Echipamentul pentru aceste sau alte brichete are un cost diferit, de exemplu, pentru producția de brichete RUF este mai scump decât echipamentul pentru fabricarea Pini-kei. Am discutat deja diferențele dintre ele din articolul precedent. Un exemplu de linie de producție de brichete este prezentat mai jos.
Linie pentru producția de brichete de combustibil
Fiecare element rând are propriile sale servicii specifice, gradul de deteriorare, costurile pe care trebuie să fie luate în considerare pentru a asigura furnizarea corectă a modului brut, și uscare a liniei în ansamblu, și, ca rezultat, pregătiți-vă să brichete necesare de calitate, gata de transport. Ignorând toate aceste condiții și fără a furniza nivelul de umiditate necesar în timpul producției, este puțin probabil să se producă o brichetă care este rezistentă la deteriorarea mecanică și umiditate.
Pentru a menține echipamentul, aveți nevoie de un personal de cel puțin 3-4 lucrători, un administrator, 2 tehnologi. Pentru a minimiza pierderile, accentul trebuie pus pe reducerea numărului de angajați și pe automatizarea procesului de fabricație. Camera din atelier trebuie să fie dotată cu sisteme de ventilație profesionale. Asigurați-vă disponibilitatea unui depozit, o baie, o cameră pentru personal. Suprafața minimă pentru nevoile atelierului este de -120-140 metri pătrați. metri. Stabiliți o conexiune la o rețea electrică trifazată.
Calcularea costurilor aproximative și însumarea
Achiziționarea, instalarea, reglarea echipamentului - 40 000 de dolari
- Salariul lunar al personalului este de 4 mii USD;
- Chiria este de aproximativ 600-650 de dolari pe lună;
- Achiziționarea de materii prime - un minim de 30-35 de dolari pe lună;
- Alte costuri - plata utilităților, costuri de transport.
Total: costurile curente vor fi de aproximativ 5-6 mii de dolari pe lună.
Profitul este de aproximativ 40% din venitul total. În modul de funcționare în două trepte, puteți ieși la punctul de auto-rambursare după 5-6 luni de funcționare.
Acest lucru este interesant:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: