1. Valorile indicatorilor din paragrafe 2. Tab. 3. 1 și în tabel. 2-3 sunt date la o presiune de:
pentru butoaie de presiune normală (0,40 +0,05) MPa;
pentru butoaie de înaltă presiune (3,0 +0,1) MPa.
2. Valorile indicatorilor din Tabelul. 4 sunt date sub presiune:
pentru butoaiele cu presiune normală de 0,6 MPa;
pentru trunchiuri de presiune ridicată de 3,0 MPa.
3. Valorile gama jeturilor sunt date când trunchiul este poziționat la un unghi de 30 de grade față de orizont la o înălțime de 1 m de la duza la locul de testare.
4. Multitudinea spumei este indicată atunci când se utilizează un agent de spumare cu scop general (GOST R 50588).
5. Valorile indicatorilor din paragrafe 3, 4 din tabelul nr. 2 pentru zona în care intensitatea irigării nu este mai mică de 0,03 l / s / m 2.
16. Construcția trunchiului ar trebui să ofere:
16.1. Formarea unui jet continuu la ieșirea duzei (fără brazuri, stratificare și semne de pulverizare).
16.2. Distribuția uniformă a lichidului de-a lungul conului pulverizării unui spray.
16.3. Rezistența și etanșeitatea corpului cilindrului (fără duza de spumă) la o presiune hidraulică, de 1,5 ori mai mare decât presiunea de lucru, etanșeitatea articulațiilor. În acest caz, apariția de urme de apă sub formă de picături pe suprafețele exterioare ale părților și în articulații.
16.4. Dispozitiv ermetic închis la presiunea de funcționare în conformitate cu GOST 9544.
16.5. Efortul pe maneta de control al dispozitivului de suprapunere la presiunea de lucru, nu mai mult:
pentru butoaie de presiune normala:
a) cu o trecere condiționată Dy 50. 60 N (6 kgf);
b) cu trecere condiționată Dy 70. 100 N (10 kgf);
pentru butoaie de înaltă presiune. 60 N (6 kgf).
17. Tehnologia de fabricare a unui butoi de o singură mărime ar trebui să asigure o interschimbabilitate completă a unităților de asamblare și a pieselor sale.
18. Nu este permisă apariția de urme de coroziune, găuri, danturi, crăpături și alte deteriorări mecanice și defecte asupra părților trunchiurilor.
Colțurile și muchiile ascuțite ale părților trebuie să fie rotunjite.
19. Fixarea pieselor individuale, a unităților de asamblare trebuie să prevină slăbirea și deșurubarea spontană.
20. Corpul cilindrului trebuie să aibă un înveliș termoizolant.
21. Capetele de conectare ale butoaielor cu presiune normală trebuie să asigure etanșeitatea cu capetele manșonului (GOST 28352).
22. Conducta de conectare a cilindrului de înaltă presiune trebuie să asigure o închidere cu un fiting cu manșon.
23. * Setul complet al alimentării cu trunchi trebuie să cuprindă elementele componente prevăzute în documentația tehnică pentru portbagaj, pașaport, descriere tehnică, manual de instrucțiuni sau un singur document care le înlocuiește, proiectate în conformitate cu GOST 2.601.
Documente similare pentru trunchiurile importate trebuie să fie prezentate de către furnizor împreună cu o traducere scrisă în limba rusă, certificată de producător.
Documentația de proiectare a produselor naționale trebuie să fie făcută în conformitate cu cerințele ESKD și ajustată în funcție de rezultatele testării seriei de instalare, cu atribuirea literei "A" în ordinea stabilită.
Documentația operațională pentru produsele importate consumatorilor ruși trebuie să fie în limba rusă, în conformitate cu GOST 2.601 și aprobată de către clientul de stat a produselor tehnice de foc
24. Fiecare trunchi trebuie să fie marcat cu următoarele date:
a) marca comercială a producătorului;
b) simbolul trunchiului conform sistemului producătorului;
d) presiunea de lucru;
e) numele țării de fabricație;
e) inscripții care indică direcția de rotație a mânerelor la "solid", "pulverizat", "închis", dacă există un dispozitiv de comutare.
24.1. Metoda de marcare trebuie să asigure siguranța pe durata de viață a cilindrului, instalată de producător.
24.2 * Marcarea simbolurilor și inscripțiilor pe portbagaj și pe comenzile sale trebuie să respecte cerințele documentației tehnice.
Informațiile privind produsele reflectate pe produs și explicarea ordinii de utilizare, a normelor de siguranță, a atribuirii părților funcționale, trebuie să fie efectuate în limba rusă.
25. Încercări selectate prin metoda alegerii aleatorii din numărul testelor de acceptare anterioare, în cantitate de trei bucăți dintr-un lot de trunchiuri.
26. Eșantioanele trunchiurilor prezentate pentru testare trebuie să conțină documente de însoțire cu marca producătorului privind acceptarea produsului.
27. Mijloacele de măsură, de control, echipamentele folosite la testare trebuie să aibă certificate, ștampile sau certificate valabile și să fie aplicate în condițiile specificate în documentația operațională pentru acestea.
28. În timpul încercării, este permisă utilizarea instrumentelor de măsurare care nu sunt specificate în aceste standarde, cu condiția ca acestea să furnizeze precizia necesară pentru măsurare.
29. Testele trebuie efectuate în condiții climatice normale în conformitate cu GOST 15150.
30. Trunchiurile se testează în următoarea ordine:
a) examinarea externă;
b) verificarea rezistenței și a etanșeității corpului cilindrului, a integrității dispozitivului de suprapunere;
c) verificarea forței de control a dispozitivului suspendat;
d) verificarea interschimbabilității componentelor portbagajului și a capetelor de interblocare;
e) verificarea parametrilor jetului continuu;
e) verificarea parametrilor sprayului;
g) verificarea parametrilor perdelei de protecție;
h) verificarea parametrilor jetului de spumă.
31. Rezultatele măsurătorilor trebuie prelucrate în vederea obținerii valorilor parametrilor barilului pentru compararea cu valorile normative ale indicatorilor stabiliți în documentația normativă și tehnică.
32. Prelucrarea rezultatelor măsurătorilor trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a instrumentelor de măsurare utilizate. Rezultatele testelor sunt luate ca media aritmetică a celor trei măsurători ale fiecărui indicator.
33. Rezultatele testelor trebuie să fie formalizate printr-un act și protocoale care trebuie să conțină:
a) data și locul testării;
b) desemnarea portbagajului;
c) tipul și condițiile de testare;
d) date privind instrumentele și instrumentele de măsurare;
e) rezultatele testelor.
34. Rezultatele testelor de certificare trebuie să fie formalizate în conformitate cu cerințele Sistemului de certificare pentru siguranța la incendiu.
35. Rezultatele testelor sunt considerate pozitive dacă valorile tuturor indicatorilor obținuți pe parcursul testului respectă în totalitate cerințele din aceste standarde și din documentația normativă și tehnică.
36. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare pentru oricare dintre indicatorii cel puțin unui eșantion, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de probe noi selectate.
Rezultatele testelor repetate sunt finale și se extind la întregul volum al produselor testate.
37. Examinarea externă
37.1. La inspecție, verificați aspectul, fixarea unităților de asamblare și a pieselor, prezența acoperirii termoizolante a corpului, denumirile și marcajele, precum și conformitatea cu cerințele paragrafelor. 18-20, 23, 24 din prezentele reguli. Inspectarea se efectuează vizual.
38. Verificarea rezistenței și a etanșeității corpului cilindrului, integritatea dispozitivului de suprapunere
38.1. Verificarea rezistenței și a etanșeității corpului cilindrului și a etanșeității conexiunilor pentru a îndeplini cerințele paragrafului 16.3 se efectuează cu un dispozitiv deschis de suprapunere (dacă există) și cu o ieșire amortizată. Timpul de menținere sub presiune nu este mai mic de 2 minute.
38.2. Rezistența la etanșeitate a dispozitivului de suprapunere pentru respectarea cerințelor de la punctul 16.4 este verificată în poziția "închis". Timpul de menținere sub presiune nu este mai mic de 2 minute.
Scurgerile de apă trebuie determinate cu ajutorul unui dispozitiv de scurgere și colectare a apei. Volumul de scurgere pentru o anumită perioadă de timp este măsurat de un vas de măsurare cu diviziuni care oferă o măsurătoare cu o precizie de 5%.
Timpul este determinat de un cronometru mecanic sau electronic, cu un preț de divizare scar, de cel mult 0,2 s.
39. Verificarea forței pe mânerul comenzii dispozitivului de suprapunere (dacă există)
39.1. Verificarea forței de pe mânerul de comandă a dispozitivului de suprapunere pentru respectarea cerințelor clauzei 16.5 se efectuează atunci când apa este alimentată la cilindru sub presiune de lucru. Pentru a măsura forța, butonul de comandă trebuie înlocuit cu o roată cu o rază egală cu dimensiunea liniară a mânerului și înfășurați firul (8-10 rotații) cu o flexibilitate suficientă pentru măsurare. Atașați un capăt al filetului la scripete și atașați celălalt capăt la dinamometru. Dacă nu există buton de comandă pe cilindru, acest fir trebuie să fie înfășurat în jurul capacului dispozitivului de suprapunere, cu care se efectuează controlul. La măsurare, axa de aplicare a forțelor dinamometrului trebuie să fie perpendiculară pe axa scripeții (carcasa de reglare).
39.2. Pentru a determina forța asupra comenzilor, ar trebui utilizat un dinamometru cu o clasă de precizie de cel puțin 2 în conformitate cu GOST 13837.
40. Verificarea interschimbabilității pieselor și închiderea capetelor
40.1. Verificarea interschimbabilității detaliilor (punctul 17) se efectuează prin rearanjarea reciprocă a detaliilor și a unităților de asamblare pe două butoaie de o dimensiune standard. Ajustarea pieselor nu este permisă.
40.2. Verificarea închiderii capetelor butoaielor (punctele 21, 22) cu dimensiunile corespunzătoare în conformitate cu GOST 28352 se efectuează manual, în timp ce proiecția spirală trebuie ajustată cu o valoare egală cu 1,0-1,5 din lățimea caninei.
41. Verificarea parametrilor jetului continuu
41.1. Calitatea jetului continuu este verificată pentru a respecta cerințele paragrafului 16.1 vizual.
41.2. Verificarea debitului de apă pentru respectarea cerințelor de la punctul 12 (tabelul 1, punctul 2) se efectuează la presiunea de lucru. Măsurarea debitului de apă trebuie efectuată utilizând debitmetre sau dispozitive. Eroarea de măsurare nu trebuie să depășească 4% din limita superioară a măsurătorii debitului. Este permisă utilizarea unei metode volumetrice (în greutate) care determină volumul (masa) lichidului care trece prin sistemul de măsurare pentru o anumită perioadă de timp, cu următoarea recalculare pentru debitul de fluid conform formulei
unde Q este debitul; V - volum (masă); T este timpul.
Timpul trebuie măsurat cu ajutorul unui cronometru cu un preț de divizare scar, care nu depășește 0,2 s.
41.3. La verificarea gama flux continuu pentru conformitatea n. 12 (tab. 1, p. 3) baril fixat la un unghi de înclinare a gradelor orizontale (30 + 1), la o înălțime de (0,01 + 1) m de la priza de tăiere la zona de încercare .
Intervalul (maxim la picătură cu picătură), măsurată de proiecția duzei jet a cilindrului la zona de încercare folosind balize prestabilite prin tipul de ruletă metalică R10UZK (GOST 7502).
La determinarea intervalului jetului, testerul trebuie să fie în fața jetului și să fixeze marcajul în punctul în care cad picăturile extreme. Precizia măsurării este de + 0,2 m.
42. Verificarea parametrilor jetului pulverizat
42.1. Calitatea jetului pulverizat este verificată pentru a respecta cerințele din nr. 16.2 vizual.
42.2. Verificarea debitului și a intervalului de pulverizare pulverizată (la ultima picătură) pentru respectarea cerințelor clauzei 13 (tabelul 2, punctele 1, 2) se efectuează în conformitate cu procedura prevăzută la paragrafele. 41.2, 41.3 din prezentele norme.
42,3. Intervalul efectiv al jetului pulverizat (distanța de la duză la spațiul portbagajului de pulverizare de depunere cu jet maxim precipitare) se verifică simultan cu intensitatea medie de irigare jet pulverizat pentru conformitatea n. 13 (Tabel. 2, pag. 3, 4).
Pentru a determina acești indicatori, funcția de distribuție a cantității de precipitații (care iese din jet pentru o perioadă fixă) se găsește în zona de irigare.
Cilindrul pentru acest test trebuie stabilit ca în determinarea intervalului jetului la picăturile extreme.
În zona presupusă de cădere a jetului pulverizat, se instalează recipiente dimensionale având forma unui paralelipiped dreptunghiular cu o bază pătrată de 100 x 100 mm și o înălțime de 200 mm. Bazinele de măsurare trebuie aranjate în rânduri perpendiculare pe axa duzei cilindrice, simetrice în jurul acestei axe. Distanța dintre rânduri trebuie să fie de 0,5 m, iar distanța dintre centrele adiacente în rândul capacităților de 0,25 m.
La stabilirea unui mod staționar de curgere cu jet, se instalează o placă deflectoare la o distanță de 1 m înaintea duzei cilindrului testat, împiedicând pătrunderea în vasele de măsurare. După atingerea regimului de expirare la starea de echilibru, placa de deflectoare este îndepărtată. Timpul începutului colectării precipitațiilor este fixat. După colectarea precipitațiilor, scutul este din nou instalat în fața cilindrului pentru a tăia fluxul.
Colectarea precipitațiilor din jetul pulverizat în vasele de măsurare se efectuează timp de 5-10 minute. În același timp, depășirea a cel puțin una dintre capacitățile măsurate nu este permisă.
Măsurarea volumului apei în fiecare recipient de măsurare determină rata de irigare locală i (l / s / m 2) pe suprafața bazei rezervoarelor măsurate prin formula
unde v este volumul de precipitații în vasul măsurat, l; f - suprafața bazei containerului de măsurare, m 2; t este timpul de măsurare, s.
Nivelul de precipitații h (mm / min) a fost calculată folosind aceeași formulă ca și intensitatea irigării prin substituirea în ea valorile volumului v în mm 3 mm în zona f 2 de timp t în minute.
Valorile nivelelor de precipitații h (mm / min), reduse condiționat până la centrul rezervorului, sunt introduse în tabelul în care se determină nivelul de precipitare h = 2 mm / min și mai mult.
Valorile nivelurilor de precipitații în fiecare containere rând dimensionale situate în limita de h = 2 mm / min, perpendicular pe axa de testare trunchi sunt însumate și determina intervalul efectiv al jetului pulverizat ca distanța de atașare a arborelui cu axa containerelor dimensionale rând, în care suma nivelurilor de precipitații maxime pierdere.
Intensitatea medie de irigare a jetului pulverizat I (l / s / m 2) este determinată de formula
unde n este numărul de capacități măsurate în limita h = 2 mm / min.
Volumul precipitațiilor în rezervoarele de măsurare este măsurat cu până la 5%.
Timpul este determinat de un cronometru cu un preț de divizare de scară de cel mult 0,2 s.
42,4. Unghiul jetului jetului pulverizat este verificat pentru a se conforma cerințelor paragrafului 3 (tabelul 2, pct. 5) prin fotografia flarei. La fotografiere, direcția obiectivului camerei trebuie să fie perpendiculară pe direcția axei cilindrului.
Unghiul flarei trebuie considerat unghiul format de liniile drepte tangențiale trase pe fotografie de ultimele picături ale tortei. Măsurarea unghiului tortei pe fotografie este efectuată cu ajutorul unui UHMG (GOST 5378) sau a altor metode, inclusiv calcule trigonometrice cu o precizie de 1 deg.
Este permisă verificarea unghiului pulverizării unui jet pulverizat prin orice altă metodă care asigură precizia necesară de măsurare.
43. Verificarea parametrilor perdelei de protecție
43.1. Verificarea fluxului de apă către perdea de protecție pentru respectarea cerințelor clauzei 14 (tabelul 3, punctul 1) se efectuează în conformitate cu procedura descrisă la punctul 41.2. Fluxul de apă pentru formarea perdelei de protecție este definit ca diferența dintre costurile de formare a unui jet continuu cu o perdea de protecție și un jet continuu.
43.2. Verificarea unghiului flacării cortinei de protecție pentru respectarea cerințelor de la punctul 14 (tabelul 3 punctul 2) se efectuează în conformitate cu procedura descrisă la punctul 42.4.
43,3. Diametrul perdele de protecție torță (distanța vizibilă maximă, în picături extreme într-un plan perpendicular pe axa tijei) este verificată banda (GOST 7502), cu o precizie de ± 0,2 m.
44. Verificarea parametrilor jetului spumos
44.1. Verificarea debitului soluției apoase a agentului de spumare și a intervalului jetului de spumă pentru respectarea cerințelor clauzei 15 (tabelul 4, punctele 1, 2) se efectuează conform procedurii prevăzute la alin. 41,2, 41,3.
44.2. Atunci când se verifică multitudinea de spumă mecanică aeriană pentru respectarea cerințelor clauzei 15 (tabelul 4, punctul 3), se utilizează echipamentul și procedura de testare utilizată în conformitate cu GOST R 50588.
GOST 2.601-95 ESKD. Documentele operaționale.
Goniometre cu nonius. GOST 5378-88. Condiții tehnice.
Rulete de măsurat metal. Condiții tehnice.
GOST 9544-93 Robinete de oprire a conductelor. Norme stransa a portilor.
Dinamometre de uz general. Condiții tehnice.
GOST 28352-89 Capete de conectare pentru echipamente de incendiu. Tipuri, parametri de bază și dimensiuni.
Agenți de spumare pentru stingerea incendiilor. GOST R 50588-93. Cerințe tehnice generale și metode de încercare.
1. Domeniul de aplicare. 1
2. Clasificarea. Nomenclatorul indicatorilor. 2
3. Cerințe tehnice generale. 2
4. Procedura de testare. 4
5. Metode de testare. 5
Anexă Lista documentelor de reglementare utilizate. 7
Articole similare
-
Norme de securitate împotriva incendiilor npb 177-99 - echipamente de stingere a incendiilor
-
Tocurile de incendiu manual și firewall, testul barilului de foc
Trimiteți-le prietenilor: