Domeniu de aplicare:
Ciment lipit plăci aglomerate DSP utilizate în structuri prefabricate pentru diverse scopuri: pentru fațade, pardoseli, tavane, uși de incendiu și pereți, pivnițe, garduri, containere pentru compost, pavaj, glafuri în construcția de noi și reconstrucția clădirilor vechi, construcții cu cerințe sporite la siguranța la foc.
avantaje:
Ciment plăci aglomerate DSP nu este aprins, rezistent la temperaturi scăzute și precipitații, are proprietăți bune fonoabsorbante, nu conține azbest și formaldehidă, rezistente la ciuperci, mucegai si insecte, este ecologic curat și igienizat material de construcție. Rezistența plăcii din PAL din lemn de ciment nu se modifică din direcție, adică este la fel de mare, indiferent dacă placa este fixată pe direcție longitudinală sau transversală.
PROCESAREA DSP
Plăcile de ciment din lemn sunt materiale mult mai solide decât plăcile din lemn, dar este destul de ușor să le procesați cu ajutorul unui instrument adecvat. DSP poate fi tăiat, forat, măcinat, șlefuit, vopsit.
Plăcile de ciment sunt tăiate manual sau cu un ferăstrău electric folosind o lamă de carbură de tungsten. Găurile sunt obținute prin găurire cu burghie cu șuruburi de mare viteză sau cu un ferăstrău pentru găuri. fierastraie de fixare este realizată folosind cuie sau șuruburi, dar pentru plăci groase de 12 mm, trebuie să detaliați mai întâi o gaură dreaptă, dacă nu există șuruburi speciale autofiletante sau cuie. Plăcile pot fi atașate unele de altele, de lemn, metal sau zidărie folosind adezivi alcalini.
Colorarea DSP
Cea mai simplă modalitate de a finaliza suprafața DSP este pictura. În acest caz, mai întâi impregnați plăcile, inclusiv capetele, apoi chitul și apoi colorantul. Dacă plăcile sunt utilizate pentru finisarea exterioară, este de asemenea necesar să impregnați interiorul plăcii pentru a reduce absorbția de umiditate. În scopul finisării, puteți utiliza diferite tipuri de impregnări sau grunduri, chiturile și vopselele corespunzătoare de la cele mai scumpe și, prin urmare, mai durabile până la cele ieftine. În toate cazurile, trebuie utilizate materiale de finisare destinate suprafețelor de beton și tencuială, adică pentru suprafețe cu materiale de lipire a cimentului.
Tăierea DSP
Tăierea DSP este cea mai bună realizată în fabrică pe echipamente specializate. În cazul în care consumatorul consideră necesar, poate tăia plăcuța cu scula sa, folosind pânze de ferăstrău cu dinți din materiale din aliaj dur.
Viteza de rotație a discului trebuie să fie minimă, mai bună de 200 rpm. Trebuie remarcat faptul că atunci când se taie plăcile, se eliberează o cantitate mare de praf, deci se recomandă folosirea aspiratoarelor de praf și a echipamentului individual de protecție, de exemplu, aparate de respirat.
Următoarele opțiuni de tăiere sunt recomandate:
1. Ferăstrău cu tăiere manuală pentru grosimea plăcii de până la 12 mm
2. ferăstrău pentru mașină (fierăstrău) pentru plăci cu grosimea de până la 12 mm și lucrări mici
3. fierăstrău circular portabil
4. Mașină de formatare (pentru dimensiuni specificate) pentru tăieturi verticale sau orizontale.
Se vor folosi lame cu dinți variabili sau trapeziali.
Șlefuirea DSP
Plăcile de construcție DSP au o suprafață destul de uniformă, astfel încât acestea nu sunt lustruite în fabrică. Mai mult, un astfel de tratament rupe stratul superior și deschide structura plăcii, conducând la o creștere a permeabilității umidității și o absorbție mai mare a apei. În același timp, la instalarea plăcilor în locurile îmbinării lor, se pot forma anumite neregularități, care pot fi îndepărtate prin măcinare. În acest scop, se folosesc mașini de rectificat manual (vibrator sau centură). Granularitatea materialului de măcinat ar trebui să fie cuprinsă între 40-80 de unități cu o acoperire deschisă la o viteză de 20-28 m / s. În procesul de măcinare, este extrem de necesar să se utilizeze dispozitive eficiente de extragere a prafului și protecția individuală împotriva prafului.
Frezarea DSP-urilor
Măcinarea DSP este, de asemenea, cea mai bună realizare în fabrică pe echipamente specializate. În cazul în care consumatorul consideră necesar, el poate fărâmiat plăcuța cu scula sa, folosind tăietoare din materiale din aliaj dur. Viteza de rotație a frezei trebuie să fie minimă, de preferință 200 rpm. Se recomandă, precum și pentru tăiere, utilizarea protecției împotriva prafului.
DSP captuseala
Confruntarea cu plăci ceramice presupune prezența unei suprafețe plane și a unei structuri rigide, rigide, care este asigurată cu succes de DSP. Putarea și finisarea finală ar trebui să se limiteze doar la zona cusăturilor. Evitați extinderea zonei tratării cu puturi în detrimentul locurilor unde nu este necesară. Înainte de tigare suprafața este acoperită cu un grund care este bine compatibil cu adezivul pentru plăci ceramice. Grunduirea se face cu o perie sau o perie.
Grundul trebuie să se usuce bine înainte de placare. Mai ales bune ar trebui să fie tăiate margini tăiate de plăci și locuri de tăieturi pentru țevi. După aceea, plăcile sunt acoperite cu lipici pentru plăci. Acest adeziv este aplicat cu o mistrie îndoită în direcție orizontală. În funcție de adezivul utilizat, setarea completă are loc în perioada de la una la mai multe zile.
Foraj DSP
Găurirea și conservarea DSP-urilor se efectuează cel mai bine cu burghie și ghilotină proiectate pentru prelucrarea metalelor. Viteza de rotație a burghiului este de asemenea aleasă cel mai bine la circa 200 rotații pe minut. DSP poate fi forat cu o mașină de foraj portabilă; oțeluri de mare viteză din oțel sau burghie din carbură de tungsten (pentru rulaje lungi) și cu vârfuri centrale pentru o muncă precisă. Deși DSP este un PAL din ciment, acesta nu este beton și nu necesită foraj de foraj (foraj). Se recomandă utilizarea protecției împotriva prafului.
Umplerea îmbinărilor DSP
În spațiul format prin panouri ascuțite, utilizați un cuțit de chit pentru a spăla chitul. Prindeți simultan locațiile de montare a șuruburilor. Îndepărtați orice chit de exces. După uscarea soluției, efectuați șlefuirea finală. Ștergeți chiturile pentru a elimina neregulile și proeminențele. Locurile de chituire oțel și tratate cu mortar pentru a acoperi cu un grund.
Legarea DSP
Împingerea DSP cu adezivi recomandați asigură o legătură puternică. Strip lipite plăci de suprafață, se aplică lipici pe suprafață în conformitate cu instrucțiunile însoțitoare, apăsați ferm (înțepeni) placa încleiat unul cu celălalt și se lasă în această poziție pentru o conexiune fiabilă. După aceasta, dispozitivele de fixare pot fi îndepărtate. Acesta poate fi utilizat pentru lipirea Kleiberit PUR - Clay 501. Această umiditate întărire adeziv reacție într-un singur component pe bază de poliuretan cu o rezistență la umiditate și căldură mai mare. Gradul de încărcare Д4 pe ДИН / ЕН 204;
Fixarea DSP
Panourile de construcții DSP pot fi fixate pe structurile portante cu șuruburi, șuruburi, capse de metal (nu mai puțin de 15 mm de margine). Găurile pentru șuruburi trebuie să fie forate în prealabil, cu depresiuni pentru capetele lor cu un diametru de 1,2 ori mai mare decât diametrul șuruburilor. Pentru fixarea plăcilor fără orificii de pre-găurire, pot fi utilizate numai șuruburi autoturistice cu un punct de întărire și un cap încrucișat echipat cu lame pentru a forma caneluri pentru dimensiunile sale. Pentru a fixa plăcile la structuri, nu se recomandă utilizarea șuruburilor destinate plăcilor de gips. Pentru fixarea profesională, se recomandă utilizarea șurubelnițelor sau a unei chei cu acționare pneumatică sau electrică.
Decuparea marginilor plăcii, tehnologia generală de fixare a plăcilor
DSP poate fi supus unor modificări ușoare în mediul înconjurător, în funcție de umiditatea relativă a aerului. Dacă panoul nu este protejat sau utilizat în așa fel încât suprafața să fie expusă la umiditate, fixările și conexiunile dintre panouri se pot schimba ușor.
Tapet de lipire
Înainte de lipirea tapetului, se recomandă ca suprafața să fie inițiată cu un grund de tapet. Acest grund este aplicat cu o perie sau perie și ar trebui să se usuce bine înainte de tapetare.
Informații privind sănătatea și securitatea la locul de muncă cu DSP
La prelucrarea plăcilor de particule de ciment, forme de praf. Norma general acceptată pentru praful de lemn de ciment (componenta principală a deșeurilor la tăierea DSP) este de 5 mg / m3, în medie, timp de 8 ore de funcționare. Praful este necorosiv în contact cu pielea și membranele mucoase - nu irită mucoasa ochiului atunci când particulele mici intră; inofensiv pentru tractul respirator. Cu toate acestea, pentru a lucra cu DSP, se recomandă utilizarea echipamentului de colectare a prafului, a măștilor de protecție împotriva prafului și a ochelarilor.
Trimiteți-le prietenilor: