§ 2. CONCEPTUL DE FREZARE
Definiții generale
Frezarea reprezintă tipul de prelucrare cu un instrument numit cutter.
Cutterul este o unealtă de tăiere cu mai mulți dinți, fiecare dintre aceștia fiind un simplu tăietor, așa cum se arată în Fig. 4.
Freză de frezat își taie dinții în țagla care se apropie de ea și cu fiecare dinte tăie așchii de pe suprafața sa. După terminarea trecerii, tăietorul îndepărtează stratul de metal de pe suprafața piesei de prelucrat. Suprafața obținută după trecerea tăietorului se numește suprafața prelucrată. Suprafața formată pe piesa de prelucrat direct de marginea de tăiere a tăietorului se numește suprafața de tăiere.
În funcție de poziția axei tăietorului față de suprafața prelucrată, se distinge frezarea cu un tăietor cilindric (figura 5, a) și o moară finală (figura 5, b).
Așa cum se poate vedea din fig. 5, dispozitivul de tăiere este rotit în jurul axei sale, iar piesa se deplasează sau translațional paralelă cu axa orizontală (Fig. 5a) sau perpendicular pe axa verticală (Fig. 5b) tăietori.
Mișcarea de rotație a morii este numită mișcarea principală. și mișcarea de translație a piesei de prelucrat prin mișcarea de alimentare. Ambele mișcări trebuie efectuate de o mașină de frezat.
Mișcarea principală t. E. Rotatia tăietor este determinată de numărul de rotații pe minut fus, furajul este determinată de masa mașinii (deplasarea minute cu o piesă de lucru montat pe acesta în raport cu dispozitivul de tăiere.
Tipuri de bază ale lucrărilor de frezare
În Fig. 6 prezintă câteva operații tipice de bază efectuate pe mașinile de frezat folosind un alt tip de frezat. Aceste lucrări nu acoperă întreaga varietate de operații de frezare, dar determină cantitatea de cunoștințe pe care elevul o va primi după absolvirea școlii și conferindu-i calificarea mașinii de frezat.
Domeniu de aplicare al măcinării
Măcinarea este un proces foarte productiv de prelucrare prin tăiere, așa că a devenit relativ rapid utilizat pe scară largă.
Foarte răspândită a fost măcinarea cu dezvoltarea producției pe scară largă și în masă, deoarece permite obținerea în cantități mari a acelorași piese cu precizia specificată la un cost redus al timpului de lucru.
Dezvoltarea măcinării și utilizarea pe scară largă a măcinării a cauzat, la rândul său, o serie de îmbunătățiri ale mașinilor de frezat și mașinilor de frezat, ceea ce a dus la o creștere continuă a productivității muncii și a calității muncii efectuate.
Măcinarea în producția modernă are o mare importanță: se reflectă în reconstrucția economiei naționale a URSS. Una dintre primele a fost construită în 1932, mașini-unelte de frezat din fabrica Gorky. În prezent, mașini de frezat sunt disponibile, în plus față de planta Gorki, fabrica Dmitrov, Odesa, Lvov, mașini de frezat, planta planta „Zalgiris“ Vilnius Ulyanovsk de mașini-unelte grele și altele.
Nu există o singură ramură de inginerie, de la producția de instrumente de precizie la cele mai mari turbine hidraulice, ori de câte ori frezarea este utilizată la fabricarea pieselor.
1. Care sunt principalele modalități de prelucrare a metalelor?
2. Care este tratamentul metalelor fără îndepărtarea cipurilor? Listează metodele cunoscute de prelucrare a metalelor fără îndepărtarea cipurilor.
3. Care este tratamentul metalelor cu îndepărtarea cipurilor?
4. Ce metode de prelucrare a metalelor cu îndepărtarea cipurilor vă sunt cunoscute?
5. Ce este tăierea metalelor?
6. Cum se îndepărtează așchii în timpul prelucrării metalelor?
7. Care este procesul de frezare?
8. Care este mișcarea principală?
9. Ce se numește mișcarea de alimentare?
10. Ce tipuri de frezare știți?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: