Tipuri de materiale abrazive - materiale și proprietăți

Materialele de bază (materii prime) pentru producerea sculei abrazive de prelucrare a pietrei sunt abrazive (abrazive) și reținerea acestora în lianții de scule strat de lucru (de liant).

Abrazivi (din abraziune latină - răzuire). Sunt materiale cu duritate și capacitate de tăiere mărită, utilizate pentru tăierea și șlefuirea metalelor, a rocilor, a mineralelor, a ceramicii etc.

Marea majoritate a materialelor abrazive sunt incluse în stratul de lucru al sculei în stare mărunțită, fiind fixate acolo de un pachet. Această așa-numitele corpuri abrazive, spre deosebire de ceea ce unele materiale abrazive (alice tehnice, carbură de siliciu, nisip de siliciu), nu sunt legate de instrument, numit liber.

Tabelul 1. Proprietățile fizice și mecanice ale diamantelor și ale altor materiale abrazive

Densitate, kg / m3

Materialele abrazive includ cele mai diverse materiale: nisip quartz, carborundum, împușcare tehnică, precum și corindon și electrocorund. Un tip special de abrazivi sunt diamantele care, din cauza proprietăților lor unice, sunt de obicei transformate într-un grup independent de materiale, constând din diamante naturale și sintetice (sintetice). Principalele proprietăți medii ale diamantelor și ale altor materiale abrazive caracteristice sunt prezentate în tabelul. 1.

(modificări non-diamant) active abrazive sunt de asemenea împărțite în naturale (cuarț, alumină) și artificiale obținute prin metode industriale (carborund, corindon, fracții tehnice).

Cuarțul este un mineral (oxid de siliciu), distribuit pe scară largă în natură sub formă de nisip, gresie, cuarțită. Nisipul de cuarț este primul abraziv care, datorită disponibilității sale și a costului redus, a fost folosit mult timp atunci când taie piatra cu benzi și ferăstraie cu frânghii. A fost folosită numai în stare liberă, alimentând cu apă în tăieturi sub partea de tăiere a ferăstrăului. În prezent, acest abraziv vechi a păstrat doar o aplicare parțială atunci când tăiați piatra cu ferăstraie de frânghii neimpresionate. Ocazional, cuarțul (sub formă de nisip de cuart) este de asemenea utilizat la fabricarea unui instrument pentru șlefuirea fină (geamuri).

Corindon (oxid de aluminiu) - un mineral cu o duritate mare și duritate. În prezent, corundul este practic înlocuit cu abrazivi artificiali.

Carborundul (carbură de siliciu) este un compus chimic de siliciu cu carbon, obținut prin topirea în cuptoare electrice la o temperatură de aproximativ 2200 ° C Materiile prime sunt nisip quartz și substanțe carbonice - cocs de petrol și antracit. Industria abrazivă produce două tipuri de carborundum: negru (KC) care conține cel puțin 9,5% siliciu și verde (KZ) - cel puțin 97%.

Granulele Carborundum au cristale de polihedra în formă de placă și în formă de ac, lungimea căreia este de 2-3 ori mai mare decât secțiunea lor transversală.

Din carbură de siliciu se obțin pulberi de măcinare, măcinare și microplaci, utilizate la fabricarea diferitelor unelte pentru măcinarea, calibrarea și profilarea pietrei. Anterior, carborundum a fost utilizat pe scară largă și pentru tăierea pietrei atât în stare liberă, cât și în stare legată (discuri abrazive pe disc). Abrazivul a fost atașat la corpul sculei într-un liant de bachelită sau ceramică. În momentul tăierii pietrei, este complet înlocuită de ferăstraie cu diamant și are o singură utilizare într-o stare liberă atunci când tăiați roci solide cu ferăstraie de cablu.

electrocorindon

Granulele de electrocorundă au o suprafață brută și o configurație mai simplă decât boabele carborundum.

În funcție de conținutul electrocorundului de corundă, se schimbă culoarea, structura și proprietățile. Acest lucru a condus la subdivizarea sa în normal (alundum), alb (corrax) și monocorund.

Electrocorundul normal

Monokorund

Boabele de monocorund sunt în mare parte singurele cristale (și nu fragmentele lor). Ele au un număr mai mare de fețe și mai puține defecte (cochilii, goluri etc.), comparativ cu alte tipuri de electrocorun.

Fracțiune tehnică

fractie tehnică (Figura 1.) - metalic abraziv, utilizat pe scară largă în tăierea magmatice solide ferăstraie shtripsovymi netede, precum și pentru măcinarea grosieră lor (stripare), adică în stare liberă ... Fracțiunea se caracterizează prin costuri reduse și simplitate de clasificare și recuperare. Este realizat din fier și oțel, în conformitate cu GOST 11964-81 E. În funcție de tipul de metal și formează următoarele clasele fracții disting: DCHL - fracție fonta, DCHK - fier cioplit, DSL - oțel turnat, DSC - stab din oțel, DCC - oțel tăiat din sârmă (tăiat), DSLB - foraj din oțel turnat.

Tipuri de materiale abrazive - materiale și proprietăți

Figura 1. Plăci decorative din piatră naturală

a - tip I (mozaic);
tip b-II (brecciat);
în tipul -III (ornamental).

Figura 2. Fracțiunea tehnică:

a - fontă; b - fier turnat

Figura 3. Grile de cristal: a - diamant; b - grafit

Fiecare dintre aceste mărci de fracții este selectată prin numere. Numărul fracției corespunde aproximativ diametrului său: Nr. 0,8 (0,7-0,9 mm), Nr. 1,0 (0,9-1,2 mm), Nr. 1,2 (1,1-1,3 mm ), Nr. 1,5 (1,2-1,6 mm), Nr. 2,0 (1,6-2,2 mm). Fracțiunea acestor numere este utilizată pentru tăierea pietrei, diametrul șanțului fiind de aproximativ 1/4 din grosimea ferăstrăului. Sunt preferate numerele DCHL 0,8; 1,0 sau 1,2 (uneori cu un aditiv în cantitate de 20-30% din fracțiunea DSS nr. 1,2). Pentru șlefuirea grosieră, se folosesc de obicei fracțiuni cu numerele 1.5 și 2.0.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare