Ministerul Transporturilor Construirea URSS
stat rutier pe tot teritoriul Uniunii
INSTITUTUL DE CERCETARE ȘTIINȚIFICĂ
(SOYUZDORNII)
RECOMANDĂRI
LA UTILIZAREA CARBONATULUI
CONSTRUCȚIA CONSTRUCȚIEI
DOROZHNYHOSNOVANY
În "Recomandările privind utilizarea betonului carbonat în construcția bazelor rutiere" pe baza studiilor experimentale ale Soyuzdornia. experiență în construirea și funcționarea siturilor cu îmbrăcăminte rutieră din beton carbonat. construit în 1962 și 1968 - 1969 ani. subliniază principalele aspecte ale tehnologiei de carbonat beton.
Utilizarea carbonatului de beton, în conformitate cu aceste „Recomandări“ va fi, în unele zone, pentru a reduce costurile de construcție din cauza utilizării de materiale locale - subproduse de roci carbonate concasare - calcar și dolomit.
Aceste "Recomandări" sunt destinate organizațiilor din cadrul Ministerului Transporturilor prin introducerea betonului carbonat în construcția drumurilor.
doctor de științe tehnice VVMikhailov
2. fezabilitatea tehnică a utilizării betoanelor carbonate rutiere. adică betoane pe agregate mari și fine de roci carbonatate. se datorează rolului activ de formare a structurii acestor agregate în beton. care se manifestă în principal în întărirea zonei de contact la granița pietrei de ciment - agregat. Această consolidare se datorează unei aderențe ridicate între aceste componente din beton, datorită porozității ridicate și a activității fizico-chimice a rocilor sedimentare de carbonat - calcar și dolomită.
3. Constructii de baze betonate. inclusiv dimensiunile geometrice ale plăcilor. La înlocuirea betonului convențional cu carbonat nu se modifică.
4. Eficiența economică a utilizării betonului carbonat în loc de convențional este determinată în stadiul de proiectare a drumurilor pe baza unei comparații tehnice și economice a opțiunilor, luând în considerare costul și intervalul de transport al materialelor din beton. Utilizarea cea mai eficientă a betoanelor carbonat în zonele respective. în cazul în care există rezerve de roci carbonat și plante de piatră zdrobită pe baza lor.
6. Aproximativ 1 m 3 de nisip natural (agregat fin din beton obișnuit), deasupra căruia este economic să se utilizeze carbonat beton în loc de obicei. poate fi determinată prin formula
unde cn. cu n - costul de 1 m 3 (instalație de beton liber), respectiv, nisip natural și carbonat. freca.,
ss - costul unei tone de ciment. freca.,
(cn) p - costul de 1 m 3 de nisip natural. la care betoanele obișnuite și carbonate sunt echivalente din punct de vedere economic. freca.
Cu conținutul obișnuit acceptat de agregat fin în beton rutier pentru baze și utilizarea cimenturilor de calitate "300" - "400", această formulă este simplificată și ia forma
7. Pentru construcția bazelor de beton pentru acoperiri îmbunătățite din beton (asfalt-beton) se utilizează betoane carbonate din următoarele clase:
- de rezistența la tracțiune la încovoiere. "20", "25", "30" și "35";
- de rezistența la compresiune. "100", "150", "200" și "250".
8. Gradul de beton prin rezistența la tracțiune la îndoire este principalul indicator al betonului carbonatat. Gradul de beton pentru comprimare este atribuit indiferent de marcă în ceea ce privește rezistența la tracțiune la încovoiere.
Gradul de beton carbonat este determinat de rezistență.
la întindere atunci când se îndoaie sub compresie
"20" și "25". nu mai puțin de "100"
"30" și "35". nu mai puțin de "150"
9. Gradul de beton carbonat pentru rezistența la îngheț pentru bazele de acoperire îmbunătățită nu trebuie să fie mai mic.
Мрз 25 - pentru zonele cu o temperatură lunară medie a celei mai reci luni de la -10 la -20 ° С.
Мрз 50 - pentru zonele cu o temperatură lunară medie a celei mai reci luni sub -20 ° С.
În zonele cu o temperatură lunară medie a celei mai reci luni -10 ° C și betonul carbonat de mai sus nu este afectat de rezistența la îngheț.
10. Raportul apă-ciment în betonul carbonat. destinate pentru baze de acoperire îmbunătățită. Nu limitați.
11. Rigiditatea amestecului de beton pe viscozimetru tehnic pe carbonat (mici și mari) de agregate în dispozitivul de baze Gomaco trebuie caracterizate la indicele site-ului pozare 40 - 50 de secunde.
12. Cerințele tehnice pentru materialele pentru prepararea betonului carbonat trebuie să respecte cerințele GOST 8424-63 "Beton de beton" și GOST 10268-62 "Umpluturi pentru beton greu", sub rezerva următoarelor adăugiri și modificări.
13. În legătură cu creșterea cererii de apă a betoanelor carbonate, acestea trebuie tratate direct cu cimenturi plastifiate sau plastifiant (PRB sau SDB) direct în apa de recuperare.
14. Ca agregate fine pentru beton carbonat, se folosesc nisipuri zdrobite (artificiale). Ele sunt obținute în procesul de zdrobire secundară a rocilor de carbonat sedimentar pe piatră zdrobită. satisfacerea cerințelor GOST 8424-63 sau în cazul concasării pietrișului într-o instalație de beton.
În nisipul carbonat nu trebuie să existe cheaguri de lut. spărturi și contaminanți străini.
16. Betonul carbonat și componentele acestuia trebuie testate în conformitate cu standardele aplicabile (a se vedea GOST 8424-63).
17. Un agregat mare de betoane carbonate trebuie testat în conformitate cu GOST 8269-64 "Piatră spartă din piatră naturală. Pietris și piatră zdrobită din pietriș pentru lucrări de construcții. Metode de testare. "
18. Numărul de boabe mai mici de 0,14 mm în agregatul fin (nisip carbonat) trebuie determinat prin metoda de înmuiere. reziduul după uscarea preliminară la o greutate constantă este sită pe un ecran nr. 014, cantitatea de particule epuizate și ecranate este însumată.
19. Compoziția betonului carbonat este selectată după cum urmează.
1) determinați cantitatea de piatră zdrobită în kg / m 3 n în jurul formulei
unde g osch. g, reprezintă greutatea volumetrică a rocii și a rocilor. kg / l;
V este golirea molozului în fracțiuni de unitate;
k este coeficientul de dilatare a molozului de soluție.
Se recomandă stabilirea coeficientului de răspândire de la 1,2 la 1,4;
2) să ia (condițional) trei consum de ciment. 200, 250 și 300 kg / m 3. Pentru una dintre ele. de exemplu 250 kg / m 3. Compoziția de testare a betonului este selectată cu rigiditatea dată a amestecului după cum urmează.
a) desemnați aproximativ conținutul de apă al amestecului în l / m 3 conform formulei
unde Βþ - absorbția de apă a molozului. Determinat de GOST 8269 -64 în decurs de 30 de minute. %;
Vd - apă suplimentară. Atribuit în intervalul de 50 - 100 de litri, în funcție de densitatea rocilor de carbonat. %;
Bn este cererea de apă a nisipului carbonat. determinată prin metoda lui BG Skramtaev și Yu M. Bazhenov (vezi mai jos),%.
Pentru a determina cerința de apă a nisipului, se cântăresc 300 g de ciment și 600 g de nisip de testat. Totul este agitat timp de un minut. și apoi cu apă timp de încă cinci minute. La sfârșitul amestecării, inflorescența conului este determinată pe masa de agitare în conformitate cu GOST 310-60 "Cimenturi. Metode de testare fizică și mecanică. " Prin selecție, se determină raportul apă-ciment, la care extinderea conului este de 170 mm. Apoi calculați cererea de apă a nisipului cu formula
unde B / C este raportul apă-ciment al soluției. Corespunde distanței conului 170 mm;
NG este densitatea normală a pastei de ciment. Determinată de GOST 310-60 și exprimată ca valoare relativă;
b) determinati cantitatea de nisip de formula
unde g. g n g g - greutatea specifică a cimentului, respectiv. nisip. moloz. kg / l;
c) pregătește lotul de testare și determină indicele durității sale.
Dacă această cifră nu corespunde valorii necesare. atunci debitul de apă și compoziția betonului sunt corectate până când se obține indicele de rigiditate necesar;
g) după determinarea respectivului mod de curgere (necesarul de apă din amestec), care este depozitat pentru alte formulări d Vuh înțepare (cu cheltuieli de ciment, respectiv, 200 și 300 kg / m3), se determină pentru aceste compoziții și valorile P V / D;
e) pentru fiecare dintre cele trei formulări se efectuează o probă de test pentru a verifica indicele de rigiditate și a determina randamentul amestecului de beton. Apoi, în conformitate cu GOST 10180 -67 "Betonul este greu. Metodele de determinare a rezistenței "formează eșantioanele și determină rezistența betonului pentru întindere în timpul îndoirii și comprimării;
e) rezultatele testelor sunt utilizate pentru a trasa curbele de dependență
Curbele determină valoarea B / C necesară pentru un anumit grad de beton și debitul de apă V. determinat mai devreme. desemnați consumul de ciment C și determinați consumul de nisip P.
20. Când se ajustează compoziția betonului carbonat în procesul de preparare a acestuia pe umiditatea CBZ. conținută într-un agregat mare (piatră zdrobită), reprezintă conținutul total de apă al amestecului. Cu alte cuvinte. cantitatea de apă ce urmează a fi cântărită la CBZ este determinată ca diferența dintre consumul total de apă B. obținut în timpul procesului de selectare a amestecului. și cantitatea de umiditate. conținute într-un agregat mare.
21. Pregătirea amestecului de beton. transportul și așezarea betonului. grijă pentru el în procesul de întărire. precum și controlul asupra calității producției ar trebui să se realizeze în conformitate cu VSN 139-68, ținând seama de următoarele paragrafe.
22. Agregatul fin (nisip carbonat) în timpul transportului și depozitării trebuie protejat de umiditate.
23. În cazul agregatelor de deplasare și alunecare, utilizarea buldozerelor nu este recomandată.
24. Betonurile carbonate trebuie preparate în mixere forțate.
25. Atunci când se prepară un amestec de beton în mixere, amestecați mai întâi un amestec uscat de ciment și agregate. și apoi introduceți apa de amestecare.
26. Recipientele - dozatoare de agregate mici trebuie să fie echipate cu vibratoare pentru a împiedica pătrunderea nisipului sfărâmat deasupra estrului.
27. Controlează conținutul de umiditate al agregatelor pentru a regla compoziția de cel puțin două ori pe schimbare. precum și cu schimbarea condițiilor atmosferice.
RECOMANDĂRI PRIVIND APLICAREA BETONULUI CU CARBONAT ÎN CONSTRUCȚIA BAZELOR RUTIERE. Soyuzdornii. Balashikha, regiunea Moscova. 1970.
Este dată zona de aplicare a betonului carbonat. cerințele privind materialele. selectarea compoziției betonului și caracteristicile producției.
Dispoziții generale. 1
Cerințe pentru amestec de beton și beton. 2
Cerințe privind materialele pentru betonul carbonat. 3
Metode de testare. 3
Selectarea compoziției betonului. 3
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: