Plasticitatea betonului - cartea de referință chimică 21

Amestecuri din plastic de beton au fost fabricate cu apă / ciment egală cu 0,35, 0,45 0,55 0,65 0,75 7-9 secunde lucrabilitatea și tasare standard de con 5-7 cm. [C.470]







Aerul implicat mărește volumul de liant și mărește plasticitatea amestecului de beton. Acest lucru permite reducerea cantității de apă de amestecare, în special în amestecuri slabe (adică în amestecuri care conțin ciment relativ mic și o mulțime de agregate de nisip și piatră). [C.168]

În numerotator, datele pentru soluția refractară. în numitorul de construcție pentru mixere de beton - respectiv pentru beton rigid și ductil. [C.142]

Înainte de asamblare, verificati calitatea fundatiile din beton și fiabilitatea betonului datorită suprafețelor metalice cu care se confruntă părți integrate ale pompei. Calitatea fundației este determinată prin atingerea cu un ciocan. Un sunet plicticos indică faptul că nu există nicio legătură între beton și metal sau prezența golurilor în beton. În acest caz, garnituri forate găuri în bazele sunt tăiate și îndepărtate printr-un beton de calitate inferioară, se spală, se umectează cu lapte de ciment și golurile rezultate sunt îngropate din beton plastic. având un brand mai mare. decât betonul de bază al subsolului. [C.176]

Un indicator foarte important al unui amestec de beton este lucrabilitatea (rigiditatea), care este exprimată în secunde și arată cât de repede amestecul de beton umple matrița. Cu o mai mare plasticitate a amestecului de beton, este nevoie de mai puțin timp pentru umplerea matriței. Cu creșterea rigidității amestecului de beton acest timp crește. Mobilitatea și lucrabilitatea betonului depinde de cantitatea de apă din amestecul de beton, consumul de ciment per 1 g dimensiune beton și rugozitatea suprafeței agregatelor, tipul de ciment. [C.367]

Pentru amestecurile de beton din plastic realizate pe pietriș sau piatră concasată, utilizați formula [c.371]

Într-un al doilea exemplu de realizare, casetele pentru formarea simultană a 10-12 articole constau din pereți detașați din oțel. Pentru tratamentul termic al betonului plasat în casetă, partea exterioară și partea din mijlocul pereților sunt realizate cu pereți dubli. Acest lucru permite scurtarea termenului de tratament termic la 6-8 ore. După asamblarea casetei este umplut cu beton din plastic, cu includerea simultană a vibratoarelor agățate. Caseta pentru realizarea scărilor este proiectată pentru formarea simultană a două marșuri în poziție pe nervuri. care asigură producția de pași. care nu necesită prelucrare. [C.400]

Plasticitatea betonului - cartea de referință chimică 21

Constituenții activi ai betonului sunt cimentul și apa. Ca rezultat al reacției dintre ele se produce formarea pietrei de ciment și aderența acestuia la materiale de umplutură, amestecul de beton din plastic devine un material de piatră tare. [C.255]

Astfel de proprietăți precum mobilitatea, lucrabilitatea și cererea de apă, după cum se știe, joacă un rol primordial în tehnologia aplicării concrete. Când se administrează la 0,1-0,2% GCJ-94 față de greutatea amestec de ciment din beton crește plasticitatea exemplu pentru ciment puzzolanic obținut în urma planta Bryansky [c.146]

Pentru astfel de aditivi sunt în principal compoziții diferite - regulatori de fixare și întărire a lianților. la bavki pentru a crește plasticitatea a amestecului de beton, în creștere de substanțe, apă și îngheț, chimice și foc și aditivi biostabilitate care să permită să reducă greutatea materialelor de construcții fine, diverse adezivi și masticuri. [C.3]

Pe lângă aceste dependențe, sa constatat de asemenea că plasticitatea amestecului de beton este puternic influențată de temperatură. De exemplu, creșterea temperaturii de pastă de ciment pur la 5 ° C (într-un interval de temperatură de la 10 la LP C), pentru a menține aceeași plasticitatea ridică necesitatea de a mări raportul apă-ciment [C.29]

De asemenea, plasticitatea amestecului de beton poate fi afectată. schimbând metodele de producție, mai ales dacă vărsați apă în moduri diferite - treptat sau imediat. Mai exact, această dependență nu a fost studiată până în prezent. [C.29]

Amestecul de beton trebuie să conțină cantitatea optimă de ciment și, în funcție de metoda de etanșare aleasă, cantitatea necesară de apă. Se remarcă faptul că, pentru a obține cea mai bună rezistență la apă, amestecurile de beton din plastic sunt mai potrivite decât cele rigide. [C.35]

Astfel de aditivi includ trasee, zguri de furnal. silice activă (capabilă să interacționeze cu alte substanțe în condiții convenționale pentru beton), var, bentonită și alte argile adecvate. Sa constatat că aceste substanțe îmbunătățesc numai rezistența la apă, dar și alte proprietăți ale betonului. De exemplu, adăugările rutei [28], zgura de furnal și silicea activă (de exemplu, sishtof) [72] măresc rezistența chimică a betonului. Optimul (aproximativ 3% din greutatea cimentului) adăugarea de silice activă, în plus, poate crește I92] și rezistența la compresiune a betonului (până la 12% după 28 de zile de călire). Adăugarea de var. deși are un efect vizibil asupra plasticității amestecului de beton t pe rezistența la apă a betonului. De obicei nu este recomandată, deoarece reduce semnificativ rezistența betonului atunci când este întărită în condiții normale. Numai atunci când nu este necesară obținerea betonului cu cea mai mare rezistență, se poate adăuga aproximativ 8% (în greutate ciment) de var [88]. De asemenea, atunci când se utilizează bentonită sau altă argilă [591, este necesar să se procedeze cu atenție astfel încât să nu se deterioreze și foarte vizibil proprietățile pozitive ale betonului. Prin urmare, aditivii din argilă sunt introduși în beton doar ocazional. Cu toate acestea, ele pot fi conținute în cimentul furnizat pentru construcții. Acest lucru este mai avantajos, deoarece în aceste cazuri aditivii insolubili în apă sunt mult mai uniform distribuiți în compoziția betonului decât atunci când sunt adăugați direct în mixerul de beton. [C.38]








Desigur, trebuie să vă amintiți. ca unii aditivi. îmbunătățind plasticitatea amestecului de beton, poate crește rezistența la îngheț a betonului proaspăt, deoarece permite reducerea raportului apă-ciment al betonului produs. Cu toate acestea, este întotdeauna necesar să se verifice în prealabil dacă acest aditiv încetinește setarea simultană a cimentului sau dacă nu reduce [c.82]

Rezultatele acestor experimente sunt prezentate în Tabelul. 8, din care urmează. că la o umiditate relativă a aerului de 50% armarea în betonul examinat nu a corodat complet în aer liber, coroziunea sa dezvoltat în majoritatea cazurilor foarte încet sau deloc. Deoarece cea mai mare rată de armare corodate probe de periodice oarecum mai lent înmuiere - umiditatea relativă de 100% trecere, trebuie remarcat faptul cele mai bune proprietăți de barieră ale amestecurilor de beton din plastic, în comparație cu rigid. [C.39]

În practică, ele tind să crească plasticitatea amestecurilor de beton și mortar, astfel încât acestea să poată fi mai ușor amestecate, așezate și compacte. Pentru a face acest lucru, creșteți de obicei volumul de liant într-un amestec de beton. Dar acest lucru este adesea asociat cu necesitatea de a cheltui în exces ciment. Dacă plasticitatea amestecului de beton este mărită numai prin adăugarea de apă, atunci rezistența betonului va scădea. În general, în fabricarea betonului și a produselor din acesta, constructorii și tehnologii sunt forțați să introducă mult mai multă apă pentru a obține amestecuri suficient de plastic și formabile. decât este necesar pentru reacțiile de interacțiune a liantului cu apă. Prin urmare, acea parte a apei. care nu a fost absorbit chimic de substanța astringentă. se evaporă din beton, lacurile de aer rezultate reduc rezistența și durabilitatea. [C.167]

De asemenea, s-au efectuat lucrări privind utilizarea acestei pastă galvanică în fabricarea produselor din beton. Rezultatele studiilor au demonstrat oportunitatea introducerii șlamului în 1-2% din masa de ciment fără a reduce conținutul acestuia. În același timp, plasticitatea amestecului de beton crește, rigiditatea scade aproximativ de două ori, capacitatea de muncă și capacitatea de reținere a apei sunt îmbunătățite. care împiedică delaminarea amestecului în timpul transportului. Nămolul unei compoziții chimice date este utilizat în mod util ca ingredient activ [c.143]

Compoziția amestecului de beton este selectată în funcție de produsele necesare. Amestecul proaspăt preparat trebuie să aibă suficientă mobilitate. Se omogenizează în mixere de beton, stivuite și compactate mecanic (vibrații). Rezistența fermentației crește foarte rapid în primele 7-14 zile. Mark B. exprimă rezistența la compresiune (în kgf / cm 1 kgf / cm = 0,1 MPa) a cubului standard. mostre cu o margine de 15 cm, care sunt supuse testelor după 28 de zile de la întărire la 15-20 ° C în timpul construcției industriale. și instalații civile și 180 de zile mai târziu, atunci când ridicarea de inginerie hidraulică. structuri. Încălzirea B. este accelerată la temperatură ridicată, prin urmare, în fabricarea produselor din beton și beton armat, tratarea cu abur este adesea aplicată la presiune obișnuită sau într-o autoclavă. În URSS, pentru beton grele montate marcaj de pistă B. (M) 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 și mai mari (cu 100). La determinarea consumului de ciment pe 1 m B. sunt luate în considerare cerințele. necesar pentru rezistența, densitatea și plasticitatea amestecului de beton. [C.284]

Pentru a intensifica procesul de măcinare ciment Portland în compoziția poate fi administrată, și alți aditivi -intensifikatory măcinare. cum. de exemplu, antracit, lignina, într-o cantitate de cel mult 1% în greutate ciment. Trebuie remarcat faptul că proprietățile sunt determinate în principal Portland compoziție clincher de ciment și nu aditiv, cum puțini aditivi pot modifica proprietățile de ciment portland selectat. De exemplu, cu adăugarea agentului tensioactiv la ciment Portland ca sulfitnospirtovoy vinasă (aditivi hidrofili) crește ductilitatea amestecului de beton și îmbunătățește rezistența la îngheț a pietrei de ciment. [C.114]

Coeficientul razdvizhki cereale și pietriș, și în conformitate cu experimentele Skramtaeva Budilova egale cu amestecuri rigide din beton - a = 1,05-1,10 pentru fortifierea betonului - a = 1,10 pentru amestecuri ductile din beton, la un debit de 250 kg ciment / m - și = 1,30, la o viteză de 300 kg / g - o-1,35, la un debit de 350 kg / m a = 1,43. [C.373]

Utilizarea amestecurilor de beton rigide și foarte rigide, bine compacte, are avantaje față de betonul din plastic vibrat. având un raport ridicat de apă-ciment. Aceste avantaje constau în următoarea creștere rapidă a rezistenței în timp, întărirea rapidă a betonului dur la aburire, înaltă densitate și, în consecință, la rezistența la îngheț a betonului. mică permeabilitate la apă, o mai bună aderență la armătură și rezistență la tracțiune. îndoire și impact, contracție mică și altele. [C.377]

Mai târziu, Ya Yambor și Ya. Kopechnyi [62] s-au ocupat în detaliu de problema creșterii plasticității unui amestec de beton prin adăugarea de substanțe chimice. Ei au subliniat în mod direct că utilizarea substanțelor active de suprafață reduce tensiunea superficială datorită influenței dispersive. Acest efect se datorează faptului că substanțele folosite, datorită încărcăturilor electrostatice diferite, împing particulele individuale de ciment unele de altele, creând un plic apos în jurul lor. cu excepția contactului lor direct. și este mai bine să le distribuim între bucăți de agregate. Aceasta realizează o mobilitate mai mare a particulelor (amestecului) și cu un conținut de apă mai scăzut în soluție. [C.29]

Majoritatea cercetătorilor sunt de acord că, cu un beton suficient de dens, introducerea clorurii de calciu în compoziția sa într-o cantitate de până la 2% din greutatea cimentului nu provoacă coroziune progresivă a armăturii. Astfel, VM Moskvin [63] în ductile mostrele de ciment din beton, cu un debit de 300- 310 kg1m și 5 / I = 0,6 cu adaos de clorură de calciu într-o cantitate de până la 6% în greutate ciment semne de coroziune a armăturii. Probele au fost păstrate timp de până la 13 luni cu umezire periodică (udare zilnică). GI Noses [64] dă dovadă de coroziune armare în beton cu rata de ciment de 300 kg / m eșantioane cu o grosime a stratului protector de 0,5 și 2 cm ca intarire aburit si normal. [C.80]

Vedeți paginile în care este menționat termenul Plasticitate de beton. [c.512] [c.96] [c.129] [c.22] [c.57] [c.57] [c.51] [c.145] Manualul constructorului cuptoarelor industriale Ediția 2 (1952) - - [c.510]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: