De la primele tehnologii până în zilele noastre
După orice tratament termic al metalului cât posibil, este necesar să se clar mai rapid din Prigara scorii, rugină și alte reziduuri de proces care interferează cu fazele ulterioare de prelucrare a metalelor. Anterior nisip tehnologie de purificare de metal, dar datorită faptului că zona de lucru nu este în concordanță cu standardele de sănătate ale conținutului ridicat de oxid de siliciu în aer, această tehnologie a trebuit să elimine din aplicație. Dar, din moment ce în acel moment nu existau alte metode de curățare, nisipul era pur și simplu oferit să înlocuiască împușcăturile din fontă. Într-o gamă largă de fontă și oțel, împușcat cu tehnica rotundă și cioplit este prezentat în compania TD "Uralprokat".
1) Fracțiunile din oțelul tehnic și din fontă au proprietăți permanente, ceea ce face posibilă utilizarea în mod repetat;
2) Zona de lucru nu este contaminată cu praf, ca în cazul nisipului, și nu dăunează sănătății lucrătorilor;
3) O gamă mai largă de aplicații.
În timp, tehnologia a fost îmbunătățită și în loc de fontă a început să utilizeze oțel. Structura puternică a oțelului a permis extinderea gamei de aplicații. Purificat suprafață din oțel pietriș, pregătindu-le să lucreze, face durificării este folosit ca agent de ponderare sau umplutură care conține fier, pentru tăierea granit.
Domenii de aplicare
Fracțiunea tehnică este utilizată în forjare, turnătorie și termică. Praful abraziv este capabil să mărească metalul prin uzura stratului superior (frecare a mașinilor de tăiat metale). Neuniformitatea, rugozitatea și alte defecte afectează atât aspectul produselor, cât și conductivitatea termică și contribuie la evitarea colmatării canalelor.
O astfel de suprafață metalică este pregătită pentru fabricarea structurilor metalice și a țevilor, în producția de tablă cu acoperire specială, în construcții de inginerie, construcții navale, auto și alte domenii.
Nuanțele tehnologiei
Pentru a prelungi durata de viață a produsului metalic, acesta trebuie pre-tratat. Suprafața este pregătită în funcție de mai mulți factori:
1) Ce material este făcut din produs (oțel inoxidabil sau carbon, aliaje ușoare)
2) Ce caracteristici are stratul de acoperire (restricțiile de aluminiu și de lucru pentru fiecare tip, grosimea metalului)
3) Ce metodă de curățare să aplicați, ce tip de abraziv este necesar.
Conform normelor, suprafața este adusă la o stare deosebită (micro-neuniformitatea suprafeței, care trebuie să corespundă oaspeților).
Metode de procesare de bază
Există două tehnologii pentru prelucrarea metalelor, care sunt considerate fundamentale.
1) Exploatarea prin împușcare este o tehnologie bazată pe transferul energiei cinetice de la aer comprimat la abraziv. Presiunea în acest proces poate ajunge la 20 de atmosfere, care depinde de tipul de metal și de sfera în care este aplicat. Din acest tratament, nu există reziduuri nocive, deoarece deșeurile lichide nu sunt produse într-un spațiu închis. Granulele metalice sunt folosite reutilizabile.
2) Shot shot - această tehnologie este construită pe transferul energiei cinetice cu ajutorul turbinelor-drobet. Shotul, care se încadrează pe lamele acestor turbine, se rotește la o viteză dată, care variază în funcție de tipul de metal și îl mănâncă.
Ambele tipuri de mașini pot fi pornite cu ușurință imediat după instalare. Din punct de vedere tehnic, operațiunea este foarte simplă și necesită doar controlul procesului. Maestrul o dată la începutul lucrării stabilește parametrii caracteristicilor mașinii (viteză și timp de procesare, unghiul de ejecție) și apoi procesul este de auto-reglare, este nevoie de un control doar procesul pentru a se evita aparate defalcări neprevăzute.
Avantajele utilizării fracțiilor
Siguranța muncitorilor și a mediului a fost deja spus - și acesta este principalul avantaj al utilizării fracției tehnice. Aceasta este o producție non-deșeu, deoarece deșeurile secundare sunt returnate la locul de muncă, formând o circulație fără deșeuri.
Utilizarea acestei tehnologii este foarte simplă, deoarece întregul proces poate fi monitorizat și corectat vizual. Și chiar din punct de vedere economic, această tehnologie câștigă, deoarece chiar și echipamentele pentru prelucrare sunt destul de simple, este ușor să selectați și să pregătiți noi lucrători pentru această afacere. Procesul de măcinare începe rapid, ceea ce ajută la economisirea timpului.
OOO TD "Uralprokat"
tel. (343) 201-67-17, 201-88-36
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: