Metoda de fabricare a burdufului


Proprietarii brevetului RU 2316404:

Societatea pe acțiuni deschise "VA Degtyarev Plant" (RU)

Invenția se referă la domeniul de formare a metalelor și poate fi utilizată la fabricarea burdufurilor cu un singur burduf cu pereți subțiri. Ele produc un tub tubular cu pereți subțiri și formează un burduf de un singur burduf. Tratamentul termic interactiv este efectuat pentru a elimina tensiunile interne, calibrarea acțiunii mecanice și tratamentul termic final al burdufului pentru a asigura dimensiunile geometrice și pentru a da metalului proprietățile mecanice specificate. Înainte de tratamentul termic final, se efectuează o acțiune mecanică de calibrare până când este prevăzută ondularea onduleului cu un diametru mai mic de 0,08 mm. Îmbunătățește calitatea. 2 z.p. f-ly.







Invenția se referă la o tehnologie pentru fabricarea burdufurilor cu un singur perete cu pereți subțiri, utilizată, în special, într-un ansamblu de tub rotor al unei centrifuge de gaz.

Procedeu de fabricare odnogofrovogo burduf care cuprinde fabricarea onduleu semifabricatului tubular, radial formând prin fluid furnizat semifabricatului tubular cavitate care formează volumul interior etanș al matricei și precipită preforme axial într-o matrice cu o presiune internă a fluidului este aplicat pentru 3-6% mai mică decât cu formarea radială (a se vedea. N2192325 brevet MPK V21D 15/00, 51/12).

Dezavantajul metodei constă în faptul că nu asigură producerea unui burduf cu o înălțime de ondulare cu precizie ridicată și o mică diferență în circumferința onduleului.

O metodă de fabricare a unui burduf cu pereți subțiri, cuprinzând formarea unei eboșe cu pereți subțiri tubulare, asamblarea eboșe de tuburi, deformarea lor comună pentru a forma o ondulare a burdufului și tratamentul termic ulterior al burdufului pentru a furniza proprietăți mecanice predeterminate ale metalului și dimensiunile geometrice ale burdufului (vezi. Patent N2164188, MPK V21D 15/00, C22F 1/10). Metoda este luată ca un prototip.

Dezavantajul metodei este acela că, în tratamentul termic final, burduful burduf variază în înălțime imprevizibil, ceea ce face imposibilă producerea unui burduf cu onduleuri de înaltă precizie și o înălțime mai mică de 0,08 mm. Deoarece burduful cu un singur burduf este un element foarte încărcat al tubului rotor, înălțimea și înălțimea onduleului trebuie să fie de înaltă precizie.

Decuparea în înălțime și diferența de altitudine, care nu îndeplinește cerințele specificate, reprezintă până la 40% din numărul de burdufuri cu un singur burduf produs.

Invenția propusă rezolvă problema îmbunătățirii calității burdufurilor cu un singur perete cu pereți subțiri.

Rezultatul tehnic obținut în aplicarea invenției constă în asigurarea unei înălțimi a burdufului de ondulare cu o precizie ridicată și o variabilitate a onduleului mai mică de 0,08 mm.







Respectivul rezultat tehnic se realizează prin faptul că, în metoda cunoscută de fabricare a unui burduf care cuprinde fabricarea unui perete subțire semifabricatului tubular, formarea de țagle odnogofrovogo burdufuri, în timpul procesului de tratament termic pentru a diminua stresul intern, calibrare impact mecanic și tratament termic final al burdufului pentru asigurarea dimensiunilor geometrice și conferind metalice predeterminate proprietăți mecanice , noi este faptul că înainte de tratamentul termic final se realizează blana de calibrare Influența nical pentru a asigura un diametru mai mic de raznovysotnyh plisat 0,08 mm, acțiunea mecanică este realizată prin aplicarea forței deformatoare la vârful plisat sau ondulare profilului și conjugarea raze onduleu burdufuri rafturi cochilii simultan.

Introducere în burduful metoda de dimensionare a acțiunii mecanice asupra onduleurile a burdufului de fabricație înainte de tratamentul termic final asigură o precizie necesară înălțimea ondulare și plisat raznovysotnyh circumferențial mai mică de 0,08 mm.

Pe baza celor de mai sus, se poate concluziona că invenția propusă are o "noutate" și un "nivel inventiv".

Metoda se efectuează după cum urmează.

În mod consecvent, cu un tub tubular cu pereți groși, se produce un tub tubular cu pereți subțiri pentru 3 sau 4 operații de extrudare rotative. După fiecare extrudare rotativă, piesele de prelucrat sunt tăiate în inele care sunt tratate termic la o temperatură de stingere de 810 # x000B0; 840 # x000B0; C pentru a ușura stresul și a asigura diametrul interior. După ultima operație de tratare termică, se obține un țaglă cu pereți subțiri cu dimensiuni: lungimea - 60 mm, diametrul interior - 125,6 mm, grosimea peretelui - 0,12 mm.

Din piesa rezultată se formează prin acțiunea unui mediu burduf elastic pe suprafața interioară a tubului gol și apoi împletit raze flanșele de cuplare și pereți laterali cu burduf plisat. După tăierea marginilor finale ale burduful este supusă la căldură de durificare austenitic pe un fus la o temperatură de 810 # x000B0;. 840 # x000B0; După stingerea burdufului de măsurare înălțimea și înălțimea diferită a onduleului. Burdufuri cu abateri de la burghie înălțime și flaut raznovysotnyh valorile admisibile stabilite pe mandrină și în timpul rotației onduleului burduf cu burduf supus calibru reglare stress mecanic prin aplicarea unei forțe de instrument deformatoare la partea superioară a unui onduleu sau profil de plisat și raze de rafturi conjugare plisat coji de burduf în același timp, după care burduf este supusă la căldură-îmbătrânire mandrină austenitic.

Astfel, metoda propusă face posibilă asigurarea unei înaltă precizie a înălțimii de ondulare și o variabilitate a onduleului mai mică de 0,08 mm.

1. Burduful metoda de fabricație, care cuprinde formarea unui perete subțire semifabricatului tubular, formarea de țagle odnogofrovogo burdufuri, în timpul procesului de tratament termic pentru detensionare, etalonări impact mecanic și tratament termic final pentru a se asigura că dimensiunile burdufuri și conferi proprietăți mecanice predeterminate metalice, caracterizat prin aceea că, înainte de final tratamentul termic este efectuat calibrare acțiune mecanică pentru a asigura plisat raznovysotnyh pe dia etru mai mică de 0,08 mm.

2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că acțiunea mecanică este realizată prin aplicarea unei forțe de deformare la partea superioară a onduleului.

3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că acțiunea mecanică se realizează prin aplicarea simultană a unei forțe de deformare de-a lungul profilului onduleului și a razei interfeței flanșelor ondulei cu cochilii burdufuri.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: