Funcționarea puțurilor folosind unități de pompare de adâncime (SHGN)

1 - filtrul; 2 - pompă de foraj; 3 - tuburi; 4 - tije de pompare;

5-tee; 6 - glandă a godeului; 7 - tija de umplutură; 8 - rack SK; 9 - frânghii de suspensie din cablu; 10 - capul rockerului; 11 - fundație; 12 - suspensie cablu; 13 - balancer; 14 - tija de legătură; 15 - manivela; 16 - reductor; 17 - scripete acționate; 18 - Transmisie cu curea trapezoidală; 19 - motorul electric; 20 - contragreutate; 21 - cadru; 22 - frână de mână; 23 - diapozitiv pentru motor.







Sucker sistem tijă de pompare - un set de echipamente pentru producerea de fluid mecanizate prin pompa bine prin prăjină de pompare acționat de unitatea de pompare. Pompa cu tijă de pompare (figura 5) coboară în fântână sub nivelul lichidului și constă din

· O piston conectat la tija,

· Supape de aspirație și de evacuare

· Cilindrul pompei de tijă care nu este injectat este coborât pe șirul tubului, iar pistonul este pe șirul de tije din tubulatură;

· Sucker tijă dop cilindru pompa coboară împreună cu tijele pistoanelor asupra și fixat la suportul balamalei montat pe capătul tubulaturii sau pacher;

· Pompa cu tija de diametru mare este coborâtă în întregime pe șirul tubului și legată la șirul de tijă prin dispozitivul de cuplare.

· Pompe cu un cilindru mobil și un piston fix,

· Cu două etape de compresie (pentru pomparea uleiurilor puternic aerate), cu două cilindri și pistoane (pentru pomparea simultană din două orizonturi),

· Cu o cameră de vid (pentru uleiuri cu viscozitate ridicată) etc.

Tijele (tije metalice cu capete filetate) sunt conectate la coloană prin intermediul unor racorduri. Lungimea barei este de 8-10 m, diametrul de 12,7-28,6 mm. Sunt de asemenea folosite tije goale din metale neambalate (din fibră de sticlă) sau coloane de tije continue, care sunt înfășurate la ridicarea pe tambur. Lungimea coloanei este de până la 2500m. La lungimi de peste 1000m, șirul de tijă este realizat cu un diametru în sus pentru a reduce greutatea și a obține o forță uniformă.

Mașina de balansare convertește rotația arborelui motor într-o mișcare de mișcare alternativă transmisă la șirul de tije printr-o suspensie flexibilă (lanț, lanț) și o tijă lustruită. Ele sunt folosite în principal

· Balancing (unul și două umeri) și

· Echilibrat și, de asemenea

Lungimea maximă a cursei a punctului de suspensie tije 1-6 m (turn până la 12 m), sarcina maximă sunt 1-20, frecvența de lovituri pe minut de la 5 la 15. Motoarele electrice cu gaz Utilizați mai puțin (uleiul din gazul la gura sondei) până la 100 kW .

Stația de comandă SHGN asigură pornirea, instalarea, protecția împotriva supraîncărcării și, de asemenea, lucrările periodice.

Echipament suplimentar ШГН.:

Ancora pentru a preveni deplasarea capătului inferior al tubului;

· Shank - o coloană de tuburi cu diametru mic (25-40 de sub pompă pentru transportul apei;

· Ancore de gaz și nisip pentru a proteja pompa de gaze libere și de impurități mecanice abrazive;

· Protectori Rod (polimer sau role) pentru a reduce uzura și țeavă de cuplare tijă în puțuri deviate;

· Raclete pe tije pentru îndepărtarea depunerilor de parafină din tuburi:

· Dinamometru care arată dependența sarcinii de deplasarea punctului de suspensie a brațului, pentru diagnosticarea tehnică a unităților SHG.

Producerea sondei (ulei, apă) este furnizată la suprafață prin tuburi, carcase sau arbori tubați. Capacitate de pompare constantă până la 300 m 3 / zi.

Echipamentul de pompare

Accesorii pentru fântână servesc pentru

· Etanșarea fundului,

· Direcția de mișcare a amestecului gaz-lichid în linia de descărcare,

· Reglarea și controlul modului de funcționare al puțului prin crearea unei contrapresiuni în partea inferioară.

Fitingurile de fântână sunt asamblate din diferite teuri cu flanșă, piese încrucișate și dispozitive de blocare (supape sau macarale), care sunt conectate împreună cu ajutorul unor știfturi. Sigilați îmbinările cu un inel metalic cu o secțiune transversală ovală, care este introdus în caneluri pe flanșe și apoi tras împreună prin știfturi.

Fitingurile din fontă constau din

· Capul conductei și







Capul tubului este montat pe capul coloanei. Acesta este destinat pentru suspensia care curge țevi și etanșare a spațiului inelar dintre tubul de fântână și șirul de producție, ci și pentru diferite procese asociate cu dezvoltarea și spălarea sondelor, îndepărtarea parafinei din care curge țeavă, nisip etc. din partea de jos

Țeava tubulară constă din

Tea este instalată prin echiparea puțurilor cu un ascensor cu două rânduri. În acest caz, primul rând de țevi este fixat pe bobina de transfer cu ajutorul unui manșon de transfer, iar al doilea rând de țevi - cu ajutorul unui manșon de transfer. Atunci când echipăm puțurile cu un singur rând de țevi de fântână, nu este instalată tija de pe armătură.

Pe capul transversal și capul tubului tee puneți supapele de închidere. care servesc la conectarea echipamentului tehnologic cu spațiul inelar sau inelar, precum și la etanșarea acestora.

Arborele de pom de Crăciun este instalat pe conducte. Acesta este destinat să ghideze sondele de producție în liniile de curgere, de reglare a debitului și selecția de gaz, diferite de cercetare și lucrări de reparații, precum și necesitatea unei opriri în.

Fântâna de pom de Crăciun este formată din

· Supapele de pe liniile de ieșire pentru transferul lucrării sondei către unul dintre ele.

Supapa tampon servește la suprapunerea și instalarea lubrifiantului, care este utilizat pentru a lansa raclete, diverse instrumente de măsurare a gurilor de scurgere sub presiune, fără a opri lucrul unui fântânel. La operarea sondei, pe supapa tampon este instalat un dop de tampon cu manometru.

Toate porțile arborilor, cu excepția blocurilor de pe una dintre liniile de ieșire, în timpul funcționării sondei ar trebui să fie deschise. Supapa centrală este închisă numai în cazuri de urgență, direcționând lichidul prin spațiul intertubular în liniile de ieșire ale capului conductei.

pom de Crăciun se facă distincția între ele pe puterea și caracteristicile structurale: pe de lucru sau presiunea de testare, dimensiunea de trecere trunchi structura secțiunii mas copac și numărul de rânduri de coborâre în gaura de sondă care curge țevi dispozitive de blocare deranjează.

SISTEMUL DE COLECTARE ȘI PREGĂTIRE A ULEIULUI ȘI A GAZELOR

Producția de puțuri de petrol și gaze - amestec

· Amestecuri mecanice (roci, ciment intarit)

Funcționarea puțurilor folosind unități de pompare de adâncime (SHGN)

ar trebui colectate din puțuri dispersate pe o suprafață mare și prelucrate ca materii prime pentru obținerea de produse comercializate -

- rezervor și ape reziduale, care ar putea reveni din nou la rezervor.

Colectarea și prepararea uleiului formează un sistem unificat de procese și reprezintă un complex complex

· Blocarea echipamentelor și a echipamentelor automate

· Aparate, conectate tehnologic între ele.

Ar trebui să asigure:

S Prevenirea pierderilor de gaz petrolier și a fracțiilor ușoare de petrol din evaporare de-a lungul întregii căi de circulație și de la începutul dezvoltării

Nu există poluare a mediului provocată de deversările de petrol și apă

S Fiabilitatea muncii fiecărei legături și a sistemului ca întreg

S Indicatori de performanță tehnică și economică înalți

Colectarea de petrol și gaze în câmpuri este procesul de transport de petrol, apă și gaz prin conducte către punctul central de colectare. Acestea sunt transportate sub influența presiunii datorate

- presiunea la capul puțului,

- presiunea generată de pompe (dacă este necesar).

Conducta de petrol pentru care este colectat uleiul din puțuri se numește colectori prefabricați. Presiunea din rezervor se numește presiune liniară.

Alegerea schemei de recoltare a puțurilor în funcție de

- sistemele de dezvoltare a depozitelor,

- proprietățile fizice și chimice ale lichidelor de rezervor;

- metode și volume de producție de petrol, gaze și apă.

Acest lucru este posibil

- măsurarea debitelor fiecărui godeu;

- transportul puțurilor de producție sub presiune, disponibil la capul puțului, la distanța maximă posibilă;

- etanșarea maximă a sistemului, pentru a evita pierderile de gaze și de fracțiuni ușoare de ulei.

- posibilitatea amestecării uleiurilor de diferite orizonturi;

- necesitatea de a încălzi bine producția în cazul extracției uleiurilor cu vâscozitate ridicată și înalt parafinice.

Câmpurile petroliere sunt utilizate în principal sisteme de colectare a monotubular, în care produsele sonde briceag linii intră unitatea de măsurare de grup (GZU) în care este măsurat rata de producție (debit) a sondelor individuale, și apoi prin starea de petrol-gaz saturat conductă (fără separare ulei) îndreptată spre DSP.

Funcționarea puțurilor folosind unități de pompare de adâncime (SHGN)
În plus față de sistemele cu un singur tub de colectare utilizate doua conductă când după ulei GZU furnizat stația de pompare (CSN), în cazul în care prima etapă de separare a uleiului (separarea uleiului din cantitatea principală a gazului). După CSN pompe de ulei este pompat către DSP și un gaz separat la conductă din cauza presiunii din CSN separator (de obicei 0,6-0,8 MPa), este de asemenea trimis la DSP unde a produs pregătirea pentru transportul ulterior. de colectare a două conducte de sisteme de producție și sunt utilizate pe suprafețe mari de câmpuri petroliere atunci când presiunea suficient de bine pentru a transporta producția bine la DSP.

În unele domenii se realizează producția separată a puțurilor anhidre și apeate. În acest caz, producția de sonde anhidre, fără a se amesteca cu producția de puțuri udate, merge la DSP. De asemenea, colectate separat produse sonde dacă crudes nedorite de amestec de diferite orizonturi, de exemplu nu conțin și care conțin hidrogen sulfurat. Producția de puțuri udate și produse care nu sunt de dorit să fie amestecate sunt transportate la DSP prin linii de flux individuale și colectoare de petrol și gaze.







Trimiteți-le prietenilor: