Secțiunea de alimentare cu alimentare și drivere.
Diagrama prezintă partea de alimentare a invertorului de sudură cu unitatea de alimentare și cu butoanele de alimentare. Plăcuța unității de alimentare cu drivere este montată separat. Din partea de putere este separată de o placă metalică conectată electric la corpul aparatului de sudură. Conductorii care controlează poarta cheilor sunt răsucite în perechi și lipite aproape de terminalele tranzistorilor. Lungimea acestor conductori nu trebuie să depășească 15 cm, secțiunea transversală nu este semnificativă.
Alimentarea cu energie electrică este o soluție clasică. Pe partea superioară a înfășurării primare a transformatorului sursei de alimentare, înfășurarea ecranului este înfășurată cu același fir. Înclinările sale trebuie să acopere complet înfășurarea primară, iar direcția de înfășurare trebuie să coincidă cu direcția de înfășurare a înfășurărilor secundare. Toate bobinajele sunt izolate cu lacuri sau banda de vopsea. Ajustarea constă în selectarea rezistenței R1, pentru a obține o tensiune de 20-22 V pentru alimentarea releului.
Partea de alimentare a invertorului nu are caracteristici, totul este prezentat în diagramă. Ar trebui să fie prevăzute radiatoare considerabile pentru redresorul de intrare, comutatoarele de alimentare și redresorul de ieșire. Cheile ar trebui, de preferință, să fie lipite pe substraturi de cupru, așa cum este descris aici. Din dimensiunile radiatoarelor și intensitatea suflării lor va depinde de constanta de timp a mașinii de sudat. Singurul senzor termic utilizat în circuitul de comandă va trebui să fie amplasat în interiorul corpului radiatorului care încălzește cel mai mult.
Unitatea de control se bazează pe controlerul TL494 PWM pe scară largă, cu un singur canal de comandă. Acest canal stabilizează curentul în arc. Setarea curentă formează microcontrolerul cu modulul CCP1 în modul PWM la aproximativ 75 kHz. Umplerea PWM va determina tensiunea pe condensatorul C1. Amplitudinea acestei tensiuni determină valoarea curentului de sudură.
Inverter setup.
Partea de alimentare este dezactivată. Unitatea de alimentare pre-testată este conectată la unitatea de control și conectată la rețea. Indicatorul va aprinde toate cele opt cu un punct de ordine scăzut. Turnăm osciloscopul în firele Out1 și Out2. Controlăm prezența impulsurilor bipolare cu o frecvență de 40-50 kHz, cu un timp mort nu mai mic de 1,5 μs între ele. Cantitatea de timp mort poate fi corectată prin schimbarea tensiunii la intrarea DT (4) a TL494. După aceea, trebuie să verificați tensiunea pe porțile cheii cu un osciloscop. Ar trebui să fie impulsuri rectangulare cu fronturi nu mai mari de 500 ns, o frecvență de 40-50 kHz și o amplitudine de 15-18 V.
Dacă da, construim complet circuitul invertorului și îl conectăm în rețea. Afișajul va afișa mai întâi opt, apoi releul ar trebui să se aprindă și indicatorul va arăta 120 A. Dacă cele opt sunt încă aprinse, atunci tensiunea din firele de sudură nu depășește 100 V. Căutăm cauza și eliminăm.
Dacă totul este așa, atunci faceți clic pe butoanele va încerca să schimbe setarea curentă. Dacă țineți unul dintre butoane, referința curentă se va schimba automat. Schimbarea setării curente trebuie să modifice proporțional tensiunea pe condensatorul C1.
Facem clic pe ambele butoane simultan. Să mergem la modul de afișare a temperaturii. În cazul în care citirile de temperatură nu sunt corecte, apoi ridicarea rezistenței rezistorului R2, obținem citiri exacte.
Dacă este cazul, setați sarcina la 20 A și porniți rezistorul de sarcină cu o rezistență de 0,5 ohmi în firele de sudură. Reostat trebuie să reziste la un debit de curent de cel puțin 60 A. Pentru a conecta bornele voltmetrului magnetoelectric șunt cu sistem scală de 75 mV, de exemplu dispozitivul D 4380. În încercarea de a modifica invertor încărcat de referință curent și controlul voltmetru curent. Curentul trebuie să difere proporțional cu sarcina. Expuneti curent de referință 50 A. Dacă voltmetrul 50 nu corespunde A, convertizorul este sudat la rezistența off R3 a altei denumiri. Selectând rezistența R3, realizăm corespondența referinței curente cu valoarea măsurată.
Dacă da, puteți încerca să gătiți, după 1 minut de sudare cu un curent de 120 A, opriți invertorul de la rețea și căutați radiatorul cel mai fierbinte. În acest radiator trebuie instalat un senzor de temperatură.
Manual de instrucțiuni.
Când invertorul în controlerul de rețea setează automat magnitudinea sarcinii de curent de sudare 120 A. Atunci când este pornit, tensiunea în firele de sudura nu va depăși 100 V, indicatorul va afișa optari, este defect. În timpul pornirii normale Opt ar trebui să fie înlocuită maparea de referință actual de 120 A. Făcând clic pe butoanele pot modifica valoarea de referință în intervalul de 20-160 A.
Dacă este necesar să monitorizați temperatura invertorului în timpul funcționării, este necesar să faceți simultan clic pe ambele butoane, în timp ce indicatorul va afișa temperatura curentă a radiatorului.
Dacă temperatura radiatorului în timpul funcționării depășește 75 de grade, indiferent de modul de afișare, care a fost în acest moment, indicatorul va începe să afișeze temperatura radiatorului, semnalul sonor intermitent se va aprinde. Funcționarea invertorului nu este blocată, însă valoarea curentă de referință va fi resetată automat la 20 A.
De îndată ce temperatura scade sub 65 de grade semnalul sonor intermitent se stinge, indicația va fi cea care a fost înainte de depășirea temperaturii. Setarea curentă va fi de 20 A.
Dacă senzorul de temperatură se întrerupe, indicatorul va afișa un cod de eroare Ert1, semnalul sonor intermitent se va aprinde. Funcționarea invertorului nu este blocată, însă valoarea curentă de referință va fi resetată automat la 20 A.
Dacă senzorul de temperatură se închide, indicatorul va afișa un cod de eroare Ert0, se va activa bipul intermitent. Funcționarea invertorului nu este blocată, însă valoarea curentă de referință va fi resetată automat la 20 A.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: